一种液压齐头切割封焊设备制造技术

本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，尤其涉一种液压齐头切割封焊设备，其包括机架、多个夹紧机构及切割封焊机构，多个所述夹紧机构安装于机架上将多块摞置的物料夹紧固定在机架上，切割封焊机构包括连接架、切割架、切割刀具及封焊架，连接架转动的安装于机架的前方并由驱动液压缸驱动沿机架前后移动，切割架固定安装于连接架的上部，封焊架固定安装于连接架的下部，切割刀具安装于切割架上。本实用新型专利技术提供的装置结构简单，成本低，占地面积小，加工效率高且保证齐头封焊质量。率高且保证齐头封焊质量。率高且保证齐头封焊质量。

【技术实现步骤摘要】
一种液压齐头切割封焊设备


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉一种液压齐头切割封焊设备。

技术介绍

[0002]电机内的铜排需要通过多个铜片摞放到一起后固定焊接，但是由于多个铜片摞放时，端部会参差不齐，需要先将端部切割整齐后再将端部进行封焊。传统的做法是先将多个铜片摞放到一起并捆绑结实后经液压切割机切割后再取下倒运到封焊机位置进行封焊。不仅设备占地面积大，成本高，费时费力，加工效率低，而且在倒运的过程中极容易造成物料松散，而使端部再次参差不齐。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供结构简单，成本低，占地面积小，加工效率高且保证齐头封焊质量的一种液压齐头切割封焊设备。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种液压齐头切割封焊设备，其包括机架、多个夹紧机构及切割封焊机构，多个所述夹紧机构安装于机架上将多块摞置的物料夹紧固定在机架上，所述切割封焊机构包括连接架、切割架、切割刀具及封焊架，所述连接架转动的安装于机架的前方并由驱动液压缸驱动沿机架前后移动，所述切割架固定安装于连接架的上部，封焊架固定安装于连接架的下部，所述切割刀具安装于切割架上。
[0006]优化的，驱动液压缸安装在机架上，连接架中部通过轴承安装有铰轴，所述铰轴上安装有连接板，驱动液压缸的活塞杆端部与连接板固定连接。
[0007]进一步，封焊架为框形结构，中部设有物料让位孔，封焊架的底板及侧边上分别安装有封焊顶丝。
[0008]进一步，切割架上固定安装有切割液压缸，所述切割刀具固定安装在切割液压缸的活塞杆端部，切割架的两端设有导轨，切割刀具两侧卡装到导轨上。
[0009]进一步，夹紧机构包括固定架及活动架，所述固定架固定安装在机架上，固定架的底部固定设有两个托板，固定架在两个托板中部设有滑槽，固定架的顶部固定设有导向杆，所述活动架为L形结构，其包括横向限位板及竖直限位板，所述横向限位板插入到固定架的滑槽内并沿滑槽移动，所述竖直限位板顶部安装在导向杆上并沿导向杆滑动，竖直限位板的中部通过螺杆与固定架连接并通过锁紧螺母锁紧，螺杆中部安装有压块。
[0010]优化的，竖直限位板及固定架上分别开设有腰型孔，螺杆安装在腰形孔处并通过锁紧螺母锁紧。
[0011]进一步，机架上固定安装有限位气缸，所述切割架上开设有切割架限位槽，切割架上开设有切割架限位槽。
[0012]本技术的有益效果
[0013]本技术提供的一种液压齐头切割封焊设备，具有如下优点：
[0014]结构简单，成本低;占地面积小，加工效率高;保证齐头封焊质量。
附图说明
[0015]图1是本技术的侧视结构示意图；
[0016]图2是夹紧机构俯视结构示意图；
[0017]图中1.机架，2.切割液压缸，3.切割架，4.切割刀具,5. 连接架,6. 铰轴，7. 封焊架，8. 封焊顶丝，9. 连接板，10. 驱动液压缸,11. 固定架，12. 导向杆,13. 压块，14. 托板，15. 腰型孔，16. 锁紧螺母,17. 螺杆,18. 限位气缸,19. 封焊架限位槽,20. 切割架限位槽，21. 活动架,22. 滑槽,23. 横向限位板，24. 竖直限位板。
具体实施方式
[0018]一种液压齐头切割封焊设备，其包括机架1、多个夹紧机构及切割封焊机构，多个所述夹紧机构安装于机架上将多块摞置的物料夹紧固定在机架上，所述切割封焊机构包括连接架5、切割架3、切割刀具4及封焊架7，所述连接架转动的安装于机架的前方并由驱动液压缸10驱动沿机架前后移动，所述切割架固定安装于连接架的上部，封焊架固定安装于连接架的下部，切割刀具安装于切割架上。
[0019]优化的，驱动液压缸安装在机架上，连接架中部通过轴承安装有铰轴6，所述铰轴上固定安装有连接板9，驱动液压缸的活塞杆端部与连接板固定连接，翻转连接架，连接架沿着铰轴旋转180
°
，可以使切割架与封焊架上下位置互换，封焊架与物料正对，然后驱动液压缸动作，连接板带动连接架及封焊架向物料方向移动，从而使封焊架运行至物料端部，物料穿入封焊架内，并通过封焊架上的顶丝将物料顶紧后进行封焊。由于切割架与封焊架共用一套机架，结构简单，占地面积小，加工效率比较高，并且物料切割后无需倒运，不会因倒运发生松散，保证齐头封焊质量。
[0020]进一步，封焊架为框形结构，中部设有物料让位孔，封焊架的底板及侧边上分别安装有封焊顶丝8。封焊时物料位于封焊架的物料让位孔处，并通过顶丝从上下及左右方向将物料固定住，保证封焊质量，并且结构比较简单。
[0021]进一步，切割架上固定安装有切割液压缸2，所述切割刀具固定安装在切割液压缸的活塞杆端部，切割架的两端设有导轨（未示出），切割刀具两侧卡装到导轨上，切割刀具的运行稳定可靠，保证切割质量。
[0022]进一步，夹紧机构包括固定架11及活动架21，所述固定架固定安装在机架上，固定架的底部固定设有两个托板14，固定架在两个托板中部设有滑槽22，固定架的顶部固定设有导向杆12，所述活动架为L形结构，其包括横向限位板23及竖直限位板24，所述横向限位板插入到固定架的滑槽内并沿滑槽移动，所述竖直限位板顶部安装在导向杆上并沿导向杆滑动，竖直限位板的中部通过螺杆17与固定架连接并通过锁紧螺母16锁紧，螺杆中部安装有压块13。多个铜排摞放在托板上后，拧紧锁紧螺母就可以将物料摆齐并相对固定，并且上边通过压块压住，保证物料切割过程中不会发生错位。
[0023]优化的，竖直限位板及固定架上分别开设有腰型孔15，螺杆安装在腰形孔处并通过锁紧螺母锁紧，螺杆及压块的位置可以根据物料高度进行调节。
[0024]进一步，机架上固定安装有限位气缸18，所述切割架上开设有切割架限位槽20，封
焊架上开设有封焊架限位槽19。连接架旋转后，限位气缸动作，端部抵在旋转于下端的切割架限位槽或者是封焊架限位槽内，防止其在加工过程中随之旋转。
[0025]本技术保护的一种液压齐头切割封焊设备，加工时，将多块物料摞放在夹紧机构的托板上，物料端部伸入到切割架内，然后拧紧活动架的锁紧螺母，使物料码放整齐并从两侧相对固定，然后上面通过压块压住，使物料固定比较稳固可靠。然后切割液压缸驱动切割刀具动作，切割刀具将物料前端不整齐的部分齐头切下，然后手动旋转连接架，使连接架沿着铰轴旋转180
°
，此时切割架与封焊架上下位置互换，使封焊架与物料正对，然后驱动液压缸动作，使连接板带动连接架、切割架及封焊架向物料方向移动，从而使封焊架运行至物料端部，使物料穿入到封焊架内，并通过顶丝将物料顶紧后进行封焊即可。
[0026]由于切割封焊机构包括连接架、切割架、切割刀具及封焊架，连接架转动的安装于机架的前方并由驱动液压缸驱动沿机架前后移动，切割架固定安装于连接架的上部，封焊架固定安装于连接架的下部，切割刀具将物料端部齐头切断后，物料不再移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压齐头切割封焊设备，其特征是：包括机架、多个夹紧机构及切割封焊机构，多个所述夹紧机构安装于机架上将多块摞置的物料夹紧固定在机架上，所述切割封焊机构包括连接架、切割架、切割刀具及封焊架，所述连接架转动的安装于机架的前方并由驱动液压缸驱动沿机架前后移动，所述切割架固定安装于连接架的上部，封焊架固定安装于连接架的下部，所述切割刀具安装于切割架上。2.根据权利要求1所述的一种液压齐头切割封焊设备，其特征在于，所述驱动液压缸安装在机架上，连接架中部通过轴承安装有铰轴，所述铰轴上安装有连接板，驱动液压缸的活塞杆端部与连接板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种液压齐头切割封焊设备，其特征在于，所述封焊架为框形结构，中部设有物料让位孔，封焊架的底板及侧边上分别安装有封焊顶丝。4.根据权利要求1所述的一种液压齐头切割封焊设备，其特征在于，切割架上固定安装有切割液压缸，所述切割刀具固定安装在切割液压缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帆，王金奎，
申请(专利权)人：天津市天锻液压有限公司，
类型：新型
国别省市：