一种管材内壁处理结构和具有该结构的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材内壁处理结构，涉及管材处理技术领域，包括：基轴、对接座、加工座。通过对接座中设置相互连通负压筒与接头，以及将负压筒与基轴的负压管连通和进行伸缩连接。一方面不仅能够适应升降板的向外运动贴合钢管内壁，还能使接头容纳钻针，进而使得钻针钻出的碎屑通过接头进入负压管中排放，有利于集中收集碎屑，不会在后续运输工序中造成环境污染；另一方面，在碎屑进入负压管后，利用负压筒与孔还处于位置相对的优势，侧滑加工座的嵌合体进入负压筒，使得嵌合体的打磨头对孔中的毛刺打磨去除，并再通过嵌合体的排屑口将打磨的碎屑排放到负压管中。将钻孔、除屑和打磨进行一体化，无需后续重新定位打磨，大大提高加工效率。高加工效率。高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管材内壁处理结构和具有该结构的数控机床


[0001]本技术涉及管材处理
，特别涉及一种管材内壁处理结构。

技术介绍

[0002]对钢管沿径向钻孔需要将钻杆穿过钢管圆心的直径线上；在轴向上则要求与轴线垂直。并且一根钢管上需要钻孔多次，要求所有钻孔的中心线平行。由于轴线是个虚拟的线，将多个钻孔都满足穿过钢管圆形且与轴线垂直，加工难度很大。传统的方法是在钢管上将要打孔的位置划好线并做好标记。然后通过钻具对标记点进行钻孔，实际上这种加工方法很粗糙，精度不高，主要靠工人经验工作。
[0003]现有中国专利公告号：CN104841973B中公开了一种钢管钻孔装置，包括工作台，该工作台上设有若干钻孔单元，该钻孔单元包括钻孔机构、用于支撑钢管的圆锥形柱体、用于夹持钢管的夹具；该夹具包括第一弧形夹板、第二弧形夹板，该第一弧形夹板与第二弧形夹板相对设置，该第一弧形夹板、第二弧形夹板能够沿所述柱体的径向方向进行位移；该钻孔机构包括钻头，该钻头沿所述柱体的径向方向延伸。该方案利用支撑板支撑钢管，有效的防止钢管的管壁下陷，能够对不同直径、不同长度的钢管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材内壁处理结构，其中，包括：基轴，所述基轴设有：升降板，所述升降板径向分在所述基轴的外表面；升降电机，所述升降电机安装在所述基轴中，所述升降电机的升降端与所述升降板相连；负压管，所述负压管设置在所述基轴内；对接座，所述对接座嵌入在所述升降板中，所述对接座具有：负压筒，所述负压筒与所述负压管伸缩连接，所述负压筒连通所述负压管；接头，所述接头安装在所述负压筒上；加工座，所述加工座安装在所述升降板中，所述加工座具有:伸缩电机；嵌合体，所述嵌合体与所述负压筒侧端设有的侧滑口滑动嵌合，所述嵌合体上设有敞开的敞口；底座，所述底座设置在所述嵌合体的敞口下；旋转电机，所述旋转电机安装在所述底座中；伸缩电杆，所述伸缩电杆与所述旋转电机的动力端相连；打磨头，所述打磨头连接所述伸缩电杆，所述打磨头位于所述敞口中；排屑口，所述排屑口的一端与所述敞口连通，当所述伸缩电机推动所述嵌合体进入所述负压筒中时，所述排屑口的另一端与所述负压筒连通。2.根据权利要求1所述管材内壁处理结构，其中，所述负压管与外部设有的吸气泵连通。3.根据权利要求1所述管材内壁处理结构，其中，所述接头与所述负压筒同轴，所述接头的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑峰，黄玲，张建红，
申请(专利权)人：江苏宏宝优特管业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：