一种自动调整夹持力度的内框机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动调整夹持力度的内框机，包括底板和支撑座，所述底板的顶部安装有工作箱，所述工作箱的内壁上活动安装有转杆，所述工作箱的顶壁上螺纹贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有升降台；所述底板的顶部安装有支撑座，且支撑座位于工作箱的一侧，所述支撑座的顶部安装有防护块，所述支撑座的顶部安装有支撑架，且支撑架位于防护块的外侧；所述底板的顶部安装有工作台。本实用新型专利技术通过安装有螺纹杆，工人转动螺纹杆顶部把手，使螺纹杆在工作箱的顶部上下移动，螺纹杆上下移动带动底端的升降台上下移动，工人根据需要调节升降台底部的上挤压辊的高度，用于调节装置的夹持力度，以达到需要加工的形状。以达到需要加工的形状。以达到需要加工的形状。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调整夹持力度的内框机


[0001]本技术涉及内框机
，具体为一种自动调整夹持力度的内框机。

技术介绍

[0002]内框是安装在一些产品内壁上的边框，可以起到对产品结构的固定，同时可以起到封闭的作用，同时内框可以对产品的结构进行加固，保证产品的牢固性，避免产品受到外界的影响，发生损坏的情况。
[0003]现有技术中内框机存在的缺陷是：
[0004]1、现有的内框机内部缺少对夹持力进行调节的结构，装置无法满足生产的不同需求。
[0005]2、现有的内框机内部缺少调节结构，无法满足对不同尺寸的产品的生产加工，装置具有局限性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自动调整夹持力度的内框机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动调整夹持力度的内框机，包括底板和支撑座，所述底板的顶部安装有工作箱，所述工作箱的内壁上活动安装有转杆，所述工作箱的顶壁上螺纹贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有升降台；
[0008]所述底板的顶部安装有支撑座，且支撑座位于工作箱的一侧，所述支撑座的顶部安装有防护块，所述支撑座的顶部安装有支撑架，且支撑架位于防护块的外侧；
[0009]所述底板的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部通过螺栓安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有安装台。
[0010]优选的，所述转杆的外侧安装有下挤压辊，转杆的前端安装有电动机，电动机安装在工作箱的前壁上。
[0011]优选的，所述升降台的底部安装有轴承座，轴承座的内侧安装有上挤压辊。
[0012]优选的，所述支撑架的顶部安装有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有夹板，夹板的内侧通过螺栓安装有切断刀。
[0013]优选的，所述工作台的顶部安装有限位滑道，限位滑道位于支撑柱的前方。
[0014]优选的，所述安装台的顶部内侧贯穿安装有推杆，推杆的底端安装有调节板，调节板的内侧安装有两组滑杆，两组滑杆的外侧活动安装有活动件，活动件的内侧贯穿安装有紧固件，活动件的底部安装有组装板，组装板的内侧通过螺栓安装有折刀。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过安装有螺纹杆，工人转动螺纹杆顶部把手，使螺纹杆在工作箱的顶部上下移动，螺纹杆上下移动带动底端的升降台上下移动，工人根据需要调节升降台底部的上挤压辊的高度，用于调节装置的夹持力度，以达到需要加工的形状。
[0017]2、本技术通过安装有滑杆，由滑杆引导活动件的移动，方便工人根据产品的需求调节活动件的位置，在活动件移动到指定位置后，通过紧固件对活动件进行固定，保证活动件的稳定性，方便工人对装置进行定位，活动件底部的组装板通过螺栓对折刀进行安装，方便工人对装置进行组装，对折刀在推杆的推动下移动，对工件进行弯折，从而可以满足不同情况的需求。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的正面结构图；
[0020]图3为本技术的工作箱结构示意图；
[0021]图4为本技术的支撑座结构示意图；
[0022]图5为本技术的调节板结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、工作箱；201、转杆；202、下挤压辊；203、电动机； 3、升降台；301、螺纹杆；302、轴承座；303、上挤压辊；4、支撑座；401、防护块；402、支撑架；403、伸缩杆；404、夹板；405、切断刀；5、工作台；501、限位滑道；6、调节板；601、安装台；602、支撑柱；603、推杆；604、滑杆；7、活动件；701、紧固件；702、组装板；703、折刀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种自动调整夹持力度的内框机；
[0026]实施例一，包括底板 1，所述底板1的顶部安装有工作箱 2，底板1对顶部的工作箱2进行固定，保证工作箱2保持稳定，所述工作箱2的内壁上活动安装有转杆201，转杆201的外侧安装有下挤压辊202，转杆201的前端安装有电动机203，电动机203安装在工作箱2的前壁上，所述工作箱2的顶壁上螺纹贯穿安装有螺纹杆301，所述螺纹杆301的底端安装有升降台3，所述升降台3的底部安装有轴承座302，轴承座302的内侧安装有上挤压辊303，在需要有加工产品时，工人转动螺纹杆301顶部把手，使螺纹杆301在工作箱2的顶部上下移动，螺纹杆301上下移动带动底端的升降台3上下移动，工人根据需要调节升降台3底部的上挤压辊303的高度，用于调节装置的夹持力度，以达到需要加工的形状，电动机203运行带动输出端的转杆201转动，转杆201旋转带动外侧的下挤压辊202转动，下挤压辊202转动打的顶部的产品移动，同时上挤压辊303受到压力的影响跟着转动，用于对内侧的产品进行塑形。
[0027]请参阅图1、图2、图4和图5，本技术提供的一种实施例：一种自动调整夹持力度的内框机；
[0028]实施例二，包括底板1和支撑座4，所述底板1的顶部安装有支撑座4，且支撑座4位于工作箱2的一侧，所述支撑座4的顶部安装有防护块401，所述支撑座4的顶部安装有支撑架402，且支撑架402位于防护块401的外侧，所述支撑架402的顶部安装有伸缩杆403，伸缩
杆403的底端安装有夹板404，夹板404的内侧通过螺栓安装有切断刀405，底板1对顶部的支撑座4固定，保证支撑座4稳定性，支撑座4通过支撑架402对顶部的伸缩杆403固定，保证伸缩杆403平稳运行，伸缩杆403运行带动底端的夹板404上下移动，夹板404上下移动带动底端的切断刀405上下移动，切断刀405下压底端抵在防护块401的上方，完成对工件的裁切，所述底板1的顶部安装有工作台5，所述工作台5的顶部安装有限位滑道501，限位滑道501位于支撑柱602的前方，由底板1对顶部工作台5固定，保证工作台5的稳定性，通过工作台5 对顶部限位滑道501支撑，在工件移动的过程中，由限位滑道501引导工件的移动，避免工件在移动的过程中发生偏移的情况，所述工作台5的顶部通过螺栓安装有支撑柱602，所述支撑柱602的顶部安装有安装台601，所述安装台601的顶部内侧贯穿安装有推杆603，推杆603的底端安装有调节板6，调节板6的内侧安装有两组滑杆604，工作台5对顶部支撑柱602固定，支撑柱602对顶部的安装台601支撑，安装台601稳定保证推杆604可以稳定运行，推杆603伸长带动底端的调节板6向下移动，调节板6下移带动滑杆60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调整夹持力度的内框机，包括底板(1)和支撑座(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有工作箱(2)，所述工作箱(2)的内壁上活动安装有转杆(201)，所述工作箱(2)的顶壁上螺纹贯穿安装有螺纹杆(301)，所述螺纹杆(301)的底端安装有升降台(3)；所述底板(1)的顶部安装有支撑座(4)，且支撑座(4)位于工作箱(2)的一侧，所述支撑座(4)的顶部安装有防护块(401)，所述支撑座(4)的顶部安装有支撑架(402)，且支撑架(402)位于防护块(401)的外侧；所述底板(1)的顶部安装有工作台(5)，所述工作台(5)的顶部通过螺栓安装有支撑柱(602)，所述支撑柱(602)的顶部安装有安装台(601)。2.根据权利要求1所述的一种自动调整夹持力度的内框机，其特征在于：所述转杆(201)的外侧安装有下挤压辊(202)，转杆(201)的前端安装有电动机(203)，电动机(203)安装在工作箱(2)的前壁上。3.根据权利要求1所述的一种自动调整夹持力度的内框机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方小刚，
申请(专利权)人：苏州赛锝威金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：