一种带有检测功能的自动外框机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有检测功能的自动外框机，包括机体、检测箱和凹槽，所述一号伸缩杆的底部安装有连接器，所述连接器的底部安装有一号滚轮，所述检测箱的内壁安装有激光发射器，所述检测箱的另一侧内部安装有接收器，所述接收器的外壁安装有连杆，所述检测箱的顶部安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有一号螺纹杆。本实用新型专利技术通过安装有检测箱、激光发射器和接收器，原料板出现厚度不一致时，厚度高的一侧原料板将一号滚轮抬起，一号滚轮抬起使得连接器向上移动，连接器向上移动遮挡住激光的发射路线，使得接收器不再接收到激光，使得该装置检测出瑕疵原料板，避免了瑕疵原料板的进一步加工成型。疵原料板的进一步加工成型。疵原料板的进一步加工成型。

【技术实现步骤摘要】
一种带有检测功能的自动外框机


[0001]本技术涉及外框制造
，具体为一种带有检测功能的自动外框机。

技术介绍

[0002]外框大多对物体起保护作用，减少磕碰造成的损坏，现有的外框大都为分体式外框，其外框运输方便但保护强度较低，而一体式外框可以更好的对物品进行保护，其边缘只有一侧采用连接，而自动外框机是生产一体式外框的设备。
[0003]现有的外框机存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN210475095U公开了一种防火阀外框滚压成型机，保护的权项“包括上下辊轮支架、固定在上下辊轮支架上的上下辊轮组，以及用于驱动上下辊轮组的驱动电机；上下辊轮组包括用于板材工件送料压平的第一上下轮、第二上下轮、用于板材工件第一角预压的第三上下轮、第四上下轮、用于完成第一角度的第五上下轮、用于板材工件第二角预压的第六上下轮、第七上下轮、第八上下轮、第九上下轮、第十上下轮、用于板材工件压内角的第十一上下轮、第十二上下轮、用于板材工件宽窄整形的第十三上下轮、用于板材工件内角整形的第十四上下轮；通过简单的结构，不但操作简单，而且成型效果好，省时省力，降低了成本”。但是其机器无检测功能，使得带有瑕疵的原料板生产出外框；
[0005]2、现有的外框机自动化水平较低，在对原料板折叠成框时需手动对原料板进行扶持，实用性较低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种带有检测功能的自动外框机，以解决上述
技术介绍
中提出的无检测功能和自动化程度低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有检测功能的自动外框机，包括机体、检测箱和凹槽，所述机体的顶部安装有检测箱；
[0008]所述检测箱的内部顶壁安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的底部安装有连接器，所述连接器的底部安装有一号滚轮，所述检测箱的内壁安装有激光发射器，所述检测箱的另一侧内部安装有接收器，所述接收器的外壁安装有连杆，且连杆的外壁延伸出检测箱的外壁，所述连杆的顶部安装有固定板，所述检测箱的顶部安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有一号螺纹杆，且一号螺纹杆的顶部延伸出固定板的顶部；
[0009]所述机体的内部底壁开设有凹槽。
[0010]优选的，所述机体的顶部安装有升降器，升降器的顶部安装有固定条，固定条的底部安装有压板。
[0011]优选的，所述凹槽的内壁安装有二号电机，二号电机的输出端安装有齿轮。
[0012]优选的，所述凹槽的内部底壁安装有二号伸缩杆，二号伸缩杆的顶部安装有支撑板，支撑板的底部安装有齿板，且齿板的外壁与齿轮的外壁啮合。
[0013]优选的，所述固定条的外壁安装有滑杆，所述滑杆的外壁安装有推板。
[0014]优选的，所述推板的外壁安装有三号电机，三号电机的输出端安装有二号螺纹杆，且二号螺纹杆的一端延伸出固定条的外壁。
[0015]优选的，所述机体的顶部安装有固定块，固定块的底部安装有二号滚轮，机体的内部底壁安装有原料板，机体的内部底壁安装有成型外框，机体的顶部安装有切割器。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过安装有检测箱、激光发射器和接收器，无瑕疵时，激光发射器发射激光，光线被接收器吸收，一号滚轮与原料板的顶部贴合，当原料板出现厚度不一致时，厚度高的一侧原料板将一号滚轮抬起，一号滚轮抬起使得连接器向上移动，连接器向上移动遮挡住激光的发射路线，使得接收器不再接收到激光，使得该装置检测出瑕疵原料板，避免了瑕疵原料板成型成外框，且在加工不同厚度的原料板时，一号电机旋转带动一号螺纹杆旋转，一号螺纹杆旋转带动固定板上移动，使得接收器和激光发射器的高度得以调节；
[0018]2.本技术通过安装有推板、支撑板和二号电机，切割完毕的原料板移动到支撑板上方，二号电机旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板移动，齿板移动带动支撑板向上移动，使得支撑板将切割完毕的原料板抬起九十度，使得原料板折叠成框，且在第一段原料板折叠完毕后，三号电机旋转带动二号螺纹杆旋转，二号螺纹杆旋转带动推板移动，推板推动折叠起的原料板，方便进行原料板的二段和三段折叠，此装置不再需要人工折叠切割完毕的原料板，提高了自动化，减少了劳动力。
附图说明
[0019]图1为本技术的外观结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧面外观结构示意图；
[0021]图3为本技术的检测箱结构示意图；
[0022]图4为本技术的凹槽结构示意图；
[0023]图5为本技术的推板结构示意图；
[0024]图6为本技术的二号滚轮示意图。
[0025]图中：1、机体；101、升降器；102、固定条；103、压板；2、检测箱；201、一号伸缩杆；202、连接器；203、一号滚轮；204、激光发射器；205、接收器；206、连杆；207、固定板；208、一号电机；209、一号螺纹杆；3、凹槽；301、二号电机；302、齿轮；4、二号伸缩杆；401、支撑板；402、齿板；5、滑杆；501、推板；6、三号电机；601、二号螺纹杆；7、固定块；701、二号滚轮；702、原料板；703、成型外框；704、切割器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例1：请参阅图1和图6，一种带有检测功能的自动外框机，包括机体1、检测箱2和凹槽3，机体1的顶部安装有检测箱2，机体1的内部底壁开设有凹槽3，机体1的顶部安装有升降器101，升降器101的顶部安装有固定条102，固定条102的底部安装有压板103，机体1的顶部安装有固定块7，固定块7的底部安装有二号滚轮701，机体1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有检测功能的自动外框机，包括机体(1)、检测箱(2)和凹槽(3)，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有检测箱(2)；所述检测箱(2)的内部顶壁安装有一号伸缩杆(201)，所述一号伸缩杆(201)的底部安装有连接器(202)，所述连接器(202)的底部安装有一号滚轮(203)，所述检测箱(2)的内壁安装有激光发射器(204)，所述检测箱(2)的另一侧内部安装有接收器(205)，所述接收器(205)的外壁安装有连杆(206)，且连杆(206)的外壁延伸出检测箱(2)的外壁，所述连杆(206)的顶部安装有固定板(207)，所述检测箱(2)的顶部安装有一号电机(208)，所述一号电机(208)的输出端安装有一号螺纹杆(209)，且一号螺纹杆(209)的顶部延伸出固定板(207)的顶部；所述机体(1)的内部底壁开设有凹槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的自动外框机，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有升降器(101)，升降器(101)的顶部安装有固定条(102)，固定条(102)的底部安装有压板(103)。3.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的自动外框机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方小刚，
申请(专利权)人：苏州赛锝威金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：