一种镀锌框压条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌框压条，包括压条主体，所述压条主体的上端设置有上卡板，所述压条主体的下端设置有下支撑固定板，所述压条主体的一侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫的上端设置有安装条，所述缓冲垫的内侧设置有缓冲块，所述压条主体的内侧设置有安装槽，所述压条主体的一侧设置有连接桩，所述连接桩的一端设置有万向头，所述连接桩的外侧设置有限位圈，所述压条主体的一侧外表面设置有连接槽。本实用新型专利技术所述的一种镀锌框压条，通过设置有缓冲垫，有利于压条主体在使用过程中，起到较好的缓冲效果，提高压条主体的使用寿命，通过设置有连接桩与连接槽，在压条主体尺寸不够的情况下，使得两组压条主体进行较好的连接，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌框压条
本技术涉及压条领域，特别涉及一种镀锌框压条。
技术介绍
镀锌框压条是一种用于镀锌门框进行安装时，有利于辅助固定的配件；现有的镀锌框压条在使用过程中存在弊端，首先，压条主体在使用过程中，缓冲效果较差，不能根据不同尺寸的镀锌门框进行更换，不便于使用，其次，压条主体在使用长度不够的情况下，两组压条的连接密封效果较差，没有较好的连接桩与连接槽，降低工作效率，为此，我们提出一种镀锌框压条。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种镀锌框压条，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种镀锌框压条，包括压条主体，所述压条主体的上端设置有上卡板，所述压条主体的下端设置有下支撑固定板，所述压条主体的一侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫的上端设置有安装条，所述缓冲垫的内侧设置有缓冲块，所述压条主体的内侧设置有安装槽，所述压条主体的一侧设置有连接桩，所述连接桩的一端设置有万向头，所述连接桩的外侧设置有限位圈，所述压条主体的一侧外表面设置有连接槽，所述连接槽的内侧设置有限位槽。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于压条主体的连接。优选的，所述压条主体与上卡板之间为固定连接，且上卡板的长度与压条主体的长度相同，所述压条主体与下支撑固定板之间为固定连接，且下支撑固定板为矩形结构，所述下支撑固定板底部为弧形结构。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于支撑固定板与上卡板的放置。优选的，所述压条主体与缓冲垫之间为活动连接，且缓冲垫为非金属材料制成，所述缓冲垫数量为两组，且缓冲垫呈对称排布，所述缓冲垫与安装条之间为固定连接，且安装条为L形结构，所述安装条为塑胶材料制成，所述缓冲垫的内部固定连接有缓冲块，且缓冲块数量为若干组并呈阵列排布。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于缓冲垫的使用与更换。优选的，所述压条主体的一侧外表面嵌有安装槽，且安装槽数量与安装条数量相同均为两组并安装槽为L形结构，所述安装槽与安装条相匹配，所述压条主体、上卡板与下支撑固定板的一侧均固定连接有连接桩，且连接桩数量为四组并呈阵列排布，所述连接桩为圆柱结构。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于连接桩的安装放置。优选的，所述连接桩与万向头之间为固定连接，且万向头的直径与连接桩的直径相同，所述万向头为半圆球结构，所述万向头的外侧固定连接有限位圈，且限位圈的横截面积大于万向头的横截面积，所述限位圈为可塑结构，所述压条主体、上卡板与下支撑固定板的一侧均嵌有连接槽，且连接槽与连接桩之间相匹配，所述连接槽内侧嵌有限位槽，且限位槽的与限位圈之间相匹配。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于连接桩与连接槽的连接使用。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该镀锌框压条，在压条主体安装使用过程中，使用者将压条主体放置在镀锌框下端外侧，将下支撑固定板安装对应的固定槽内侧，使得上卡板一端贴至框架的一侧，使得缓冲垫受到挤压，使得缓冲块向内侧移动发生形变，起到较好的减压效果，根据不同尺寸的镀锌框，可以跟换不同长度的缓冲垫，通过移动安装条进行更换，在压条主体使用过程中长度不够时，通过将两组压条进行结合，使得连接桩外表面沿着连接槽内侧外表面移动，直至限位圈与限位槽匹配完成，更好的将两组压条进行组装配合。附图说明图1为本技术一种镀锌框压条的整体结构示意图；图2为本技术一种镀锌框压条的缓冲垫的局部结构示意图；图3为本技术一种镀锌框压条的连接柱的局部结构示意图；图4为本技术一种镀锌框压条的压条主体的侧剖图。图中：1、压条主体；2、上卡板；3、下支撑固定板；4、缓冲垫；5、安装条；6、缓冲块；7、安装槽；8、连接桩；9、万向头；10、限位圈；11、连接槽；12、限位槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种镀锌框压条，包括压条主体1，压条主体1的上端设置有上卡板2，压条主体1的下端设置有下支撑固定板3，压条主体1的一侧设置有缓冲垫4，缓冲垫4的上端设置有安装条5，缓冲垫4的内侧设置有缓冲块6，压条主体1的内侧设置有安装槽7，压条主体1的一侧设置有连接桩8，连接桩8的一端设置有万向头9，连接桩8的外侧设置有限位圈10，压条主体1的一侧外表面设置有连接槽11，连接槽11的内侧设置有限位槽12，有利于压条主体1的使用。压条主体1与上卡板2之间为固定连接，且上卡板2的长度与压条主体1的长度相同，压条主体1与下支撑固定板3之间为固定连接，且下支撑固定板3为矩形结构，下支撑固定板3底部为弧形结构，便于压条主体1的安装使用。压条主体1与缓冲垫4之间为活动连接，且缓冲垫4为非金属材料制成，缓冲垫4数量为两组，且缓冲垫4呈对称排布，缓冲垫4与安装条5之间为固定连接，且安装条5为L形结构，安装条5为塑胶材料制成，缓冲垫4的内部固定连接有缓冲块6，且缓冲块6数量为若干组并呈阵列排布，有利于缓冲垫4的缓冲减压使用。压条主体1的一侧外表面嵌有安装槽7，且安装槽7数量与安装条5数量相同均为两组并安装槽7为L形结构，安装槽7与安装条5相匹配，压条主体1、上卡板2与下支撑固定板3的一侧均固定连接有连接桩8，且连接桩8数量为四组并呈阵列排布，连接桩8为圆柱结构，有利于缓冲垫4的更换。连接桩8与万向头9之间为固定连接，且万向头9的直径与连接桩8的直径相同，万向头9为半圆球结构，万向头9的外侧固定连接有限位圈10，且限位圈10的横截面积大于万向头9的横截面积，限位圈10为可塑结构，压条主体1、上卡板2与下支撑固定板3的一侧均嵌有连接槽11，且连接槽11与连接桩8之间相匹配，连接槽11内侧嵌有限位槽12，且限位槽12的与限位圈10之间相匹配，有利于连接桩8与连接槽11之间的连接使用。需要说明的是，本技术为一种镀锌框压条，通过设置有缓冲垫4、安装条5、缓冲块6、安装槽7，在压条主体1安装使用过程中，使用者将压条主体1放置在镀锌框下端外侧，将下支撑固定板3安装对应的固定槽内侧，使得上卡板2一端贴至框架的一侧，使得缓冲垫4受到挤压，使得缓冲块6向内侧移动发生形变，起到较好的减压效果，根据不同尺寸的镀锌框，可以跟换不同长度的缓冲垫4，通过移动安装条5进行更换，通过设置有连接桩8、万向头9、限位圈10，连接槽11、限位槽12，在压条主体1使用过程中长度不够时，通过将两组压条进行结合，使得连接桩8外表面沿着连接槽11内侧外表面移动，直至限位圈10与限位槽12匹配完成，更好的将两组压条进行组装配合，提高工作效率，一种镀锌框压条，便于使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌框压条，包括压条主体(1)，其特征在于：所述压条主体(1)的上端设置有上卡板(2)，所述压条主体(1)的下端设置有下支撑固定板(3)，所述压条主体(1)的一侧设置有缓冲垫(4)，所述缓冲垫(4)的上端设置有安装条(5)，所述缓冲垫(4)的内侧设置有缓冲块(6)，所述压条主体(1)的内侧设置有安装槽(7)，所述压条主体(1)的一侧设置有连接桩(8)，所述连接桩(8)的一端设置有万向头(9)，所述连接桩(8)的外侧设置有限位圈(10)，所述压条主体(1)的一侧外表面设置有连接槽(11)，所述连接槽(11)的内侧设置有限位槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌框压条，包括压条主体(1)，其特征在于：所述压条主体(1)的上端设置有上卡板(2)，所述压条主体(1)的下端设置有下支撑固定板(3)，所述压条主体(1)的一侧设置有缓冲垫(4)，所述缓冲垫(4)的上端设置有安装条(5)，所述缓冲垫(4)的内侧设置有缓冲块(6)，所述压条主体(1)的内侧设置有安装槽(7)，所述压条主体(1)的一侧设置有连接桩(8)，所述连接桩(8)的一端设置有万向头(9)，所述连接桩(8)的外侧设置有限位圈(10)，所述压条主体(1)的一侧外表面设置有连接槽(11)，所述连接槽(11)的内侧设置有限位槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种镀锌框压条，其特征在于：所述压条主体(1)与上卡板(2)之间为固定连接，且上卡板(2)的长度与压条主体(1)的长度相同，所述压条主体(1)与下支撑固定板(3)之间为固定连接，且下支撑固定板(3)为矩形结构，所述下支撑固定板(3)底部为弧形结构。


3.根据权利要求1所述的一种镀锌框压条，其特征在于：所述压条主体(1)与缓冲垫(4)之间为活动连接，且缓冲垫(4)为非金属材料制成，所述缓冲垫(4)数量为两组，且缓冲垫(4)呈对称排布，所述缓冲垫(4)与安装条(5)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：方小刚，瞿爱丽，
申请(专利权)人：苏州赛锝威金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32