一种便于调节的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于调节的折弯机,包括壳体和漏电报警器，所述壳体的底板安装有四组支撑柱，所述支撑柱的底部安装与固定板，所述壳体的正面开设有加工槽，所述加工槽的内侧滑动连接有加工板；所述加工板的底部通过固定栓连接有电动伸缩杆；所述壳体的正面安装有控制屏。本实用新型专利技术通过加工板安装有电动伸缩杆，当正向电能经由控制屏传导至电动伸缩杆的内部时，电动伸缩杆延伸，带动加工板向壳体前方移动，当反向电流经由控制屏传导至电动伸缩杆的内部时电动伸缩杆，带动加工板向壳体的后方移动，从而使加工板顶部的若干折弯槽分别与折弯刀头相对应，对位于加工板顶部的板材进行多次加工，减少工作人员手动上料的负担，提高装置工作效率。装置工作效率。装置工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的折弯机


[0001]本技术涉及弯折机
，具体为一种便于调节的折弯机。

技术介绍

[0002]随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升，国内的工业制造和加工能力也在不断提升，而在现有的工业加工技术中，折弯机作为一种现代社会常用的折弯设备，其主要功能便是利用布置在板材底部的，折弯槽与折弯刀头嵌合连接，对位于折弯槽顶部金属板材进行折弯，方便板材后续的加工和使用。
[0003]现有技术中折弯机存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN209901991U，公开了一种折弯机的斜线折弯机构，“本技术涉及折弯机
，具体为一种折弯机的斜线折弯机构，包括折弯机框架，折弯机框架上设有工作平台、下模机构、上模机构、折弯挡块，工作平台上端设有下模机构，下模机构上方位于折弯机框架上端内壁设有对应的上模机构，且下模机构后方位于折弯机框架内侧壁上设有相互平行的两组折弯挡块，下模机构右端通过合页与活动平台铰接，且下模机构右端位于工作平台上设有角度刻盘，活动平台左侧设有锁紧板，锁紧板上螺接有螺栓，活动平台右侧设有指针，活动平台未移动可加工直线折弯的工件，活动平台移动后，两组折弯挡块与活动平台后侧接触的端部确定一条斜线，可加工斜线折弯的工件，扩大了折弯机构折弯工件的类型”，该折弯机，因其缺少上料辅助部件致使在装置使用过程中，常需要工作人员手动，将板材插入加工槽的顶部，进而影响装置工作效率。
[0005]2、现有的折弯机，因其缺少限位辅助部件，致使在装置使用过程中，板材常因外力，使角度发生偏移，进而影响装置适用范围。
[0006]3、现有的折弯机，因其缺少漏电报警部件，致使在装置通电过程中，无法对装置是否漏电进行检测，继而影响装置安全性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于调节的折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的折弯机，包括壳体和漏电报警器，所述壳体的底板安装有四组支撑柱，所述支撑柱的底部安装与固定板，且固定板的内部安装有四组固定孔，所述壳体的正面开设有加工槽，所述加工槽的内侧滑动连接有加工板；
[0009]所述加工板的底部通过固定栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端固定至壳体的背面内壁；
[0010]所述壳体的正面安装有控制屏，控制屏位于加工槽的上方，且控制屏与电动伸缩杆电性连接。
[0011]优选的，所述加工板的顶部开设有若干折弯槽。
[0012]优选的，所述加工槽的两侧内壁对称安装有两组电动推杆，所述电动推杆的尾端安装有限位扣。
[0013]优选的，所述限位扣的外表面镶嵌安装有压力传感探头，且压力传感探头分别与控制屏和电动推杆电性连接。
[0014]优选的，所述壳体的顶部安装有气缸，且气缸与控制屏电性连接，所述气缸的输出端安装有延伸杆，且延伸杆的尾端延伸至壳体的下方。
[0015]优选的，所述延伸杆的尾端安装有折弯刀头。
[0016]优选的，所述壳体的一侧外表面安装有漏电报警器。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过电动伸缩杆，当正向电能经由控制屏传导至电动伸缩杆的内部时，电动伸缩杆延伸，带动加工板向壳体前方移动，当反向电流经由控制屏传导至电动伸缩杆的内部时电动伸缩杆，带动加工板向壳体的后方移动，从而使加工板顶部的若干折弯槽分别与折弯刀头相对应，对位于加工板顶部的板材进行多次加工，减少工作人员手动上料的负担，提高装置工作效率。
[0019]2、本技术通过电动推杆、限位扣和压力传感探头，金属板材放置完成后，可经由控制屏使压力传感探头通电，此时压力传感探头将电能传导至电动推杆的内部，带动电动推杆延伸，与此同时限位扣在电动推杆的带动下移动至金属板材的两侧，限位扣对金属板材的两侧进行遮挡，防止金属板材在外力的作用下发生偏移，提高装置加工效果。
[0020]3、本技术通过漏电报警器，装置通电后漏电报警器对装置壳体内部的电能进行检测，当电能泄漏至壳体的外部时，漏电报警器将泄漏电流的电压显示出来，并带动其内部的蜂鸣器发出尖锐的响声提醒工作人员，装置发生漏电。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的整体剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的加工板底部部分结构示意图；
[0024]图4为本技术的气缸连接部分结构示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、支撑柱；3、固定板；4、加工槽；5、加工板；6、电动伸缩杆；7、控制屏；8、折弯槽；9、电动推杆；10、限位扣；11、压力传感探头；12、气缸；13、延伸杆；14、折弯刀头；15、漏电报警器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供的一种实施例：一种便于调节的折弯机；
[0028]实施例一，包括壳体1和漏电报警器15，壳体1的底板安装有四组支撑柱2，壳体1为
其外表面和内部安装的支撑柱2、加工槽4、电动伸缩杆6、控制屏7、气缸12和漏电报警器15提供固定点，支撑柱2当支撑柱2放置在地面顶部时，经由地面传导至其内部的支撑力，为装置整体提供支撑，支撑柱2的底部安装与固定板3，且固定板3的内部安装有四组固定孔，当装置需要固定时，可经由外力将外接螺栓插入固定板3内部的固定孔中，并将外接螺栓与地面相连接，完成装置的整体固定，壳体1的正面开设有加工槽4，开设在壳体1的正面，为其内侧安装的加工板5、和电动推杆9提供固定点，同时为使用者在加工时，观察板材折弯情况提供空间，加工槽4的内侧滑动连接有加工板5，使用装置前将代加工板材放置在加工板5的顶部，此时加工板5为其顶部放置的金属板材提供支撑力；壳体1的正面安装有控制屏7，控制屏7位于加工槽4的上方，且控制屏7与电动伸缩杆6电性连接，控制屏7分别与电动伸缩杆6和压力传感探头11电性连接，当金属板材放置完成后，可经由控制屏7使压力传感探头11通电，对板材进行限位，同时使用者可经由控制屏7设定传导至电动伸缩杆6内部的电流反向，控制电动伸缩杆6的延伸或收缩，同时当装置装置需要弯折时，可经由控制屏7使气缸12通电，加工板5的顶部开设有若干折弯槽8，当金属板材位于折弯槽8顶部的位置与折弯刀头14相接触时，板材在折弯刀头14压力作用下，与折弯槽8的内侧相接触，完成板材的折弯，壳体1的顶部安装有气缸12，且气缸12与控制屏7电性连接，当电能经由控制屏7传导至气缸12的内部时，气缸12对输气管道内部的气体产生吸力，并将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的折弯机，包括壳体(1)和漏电报警器(15)，其特征在于：所述壳体(1)的底板安装有四组支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部安装与固定板(3)，且固定板(3)的内部安装有四组固定孔，所述壳体(1)的正面开设有加工槽(4)，所述加工槽(4)的内侧滑动连接有加工板(5)；所述加工板(5)的底部通过固定栓连接有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的一端固定至壳体(1)的背面内壁；所述壳体(1)的正面安装有控制屏(7)，控制屏(7)位于加工槽(4)的上方，且控制屏(7)与电动伸缩杆(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的折弯机，其特征在于：所述加工板(5)的顶部开设有若干折弯槽(8)。3.根据权利要求1所述的一种便于调节的折弯机，其特征在于：所述加工槽(4)的两侧内壁对称安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：方小刚，
申请(专利权)人：苏州赛锝威金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：