一种自动外框专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动外框专用夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的上端设置有夹头固定板，所述夹头固定板的上端设置有固定夹板，所述固定夹板的下端对应夹头固定板的外端设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内表面对应固定夹板的下端设置有滑动夹板，所述滑动夹板和固定夹板的内端设置有弹簧，所述弹簧的内端设置有连接杆，所述连接杆的两端设置有限位块，所述连接杆的外端对应滑动夹板和固定夹板的外端设置有连接夹板。本实用新型专利技术所述的一种自动外框专用夹具，通过设置有方便对于外框进行包裹框定的装置，为使用时带来方便，设置有便于对于夹具的高度进行调整，方便对于外框进行旋转或者其他操作，避免了操作的单一性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动外框专用夹具
本技术涉及夹具装置
，特别涉及一种自动外框专用夹具。
技术介绍
由于现在对于外框的进行加工的装置十分的多，对于外框进行加工的步骤也趋于完善，对于外框进行加工之后的美观性也有了一定的要求，首先，对于外框加工用的夹具，对于外框的夹持十分的复杂，其次，很多装置对于高度的限制不利于夹具带动外框进行转动，为此，我们提出一种自动外框专用夹具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动外框专用夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动外框专用夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的上端设置有夹头固定板，所述夹头固定板的上端设置有固定夹板，所述固定夹板的下端对应夹头固定板的外端设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内表面对应固定夹板的下端设置有滑动夹板，所述滑动夹板和固定夹板的内端设置有弹簧，所述弹簧的内端设置有连接杆，所述连接杆的两端设置有限位块，所述连接杆的外端对应滑动夹板和固定夹板的外端设置有连接夹板，所述连接夹板的上端设置有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的上端对应上端的连接夹板的上端外表面设置有固定螺丝，所述夹头固定板、滑动夹板、固定夹板和连接夹板的外表面均设置有阻力垫，所述夹头固定板的外端设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的下端对应支撑杆的下端设置有滑动板，所述滑动板的外端对应支撑杆的外端设置有滑动槽，所述滑动槽的中央对应滑动板的中央设置有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆的下端设置有直角齿轮，所述直角齿轮的下端设置有锥型齿轮，所述锥型齿轮的内端设置有旋转轴，所述双向螺纹杆的右端对应夹具主体的右端外表面设置有外滑槽。优选的，所述夹头固定板的上端与固定夹板之间固定连接，且滑动夹板通过第一滑槽与夹头固定板之间滑动连接，所述弹簧的内端截面大小大于连接杆的截面大小，且弹簧的外端截面大小小于限位块的截面大小。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：设置有限位块和弹簧，通过对于连接杆的拉伸，对于弹簧进行挤压，使得弹簧一直有向固定夹板和滑动夹板的力，对于紧固外框的效果显著。优选的，所述连接杆的两端均与限位块之间固定连接，上端的所述连接杆贯穿于固定夹板和上端的所述连接夹板的内端，且下端的连接杆贯穿于滑动夹板和下端的连接夹板的内端，所述固定螺纹杆与连接夹板之间活动连接，所述固定螺纹杆与固定螺丝之间活动连接，所述夹头固定板、滑动夹板、固定夹板和连接夹板的外表面均与阻力垫之间固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有固定螺纹杆与固定螺丝，对于外框的一端进行框定，使得对于外框的夹持变得更加的紧固。优选的，所述夹头固定板的外端与支撑杆之间活动连接，所述双向螺纹杆贯穿于支撑杆的下端两端外表面，所述双向螺纹杆的左端设置有顺向螺纹，且双向螺纹杆的右端设置有逆向螺纹，所述支撑杆通过双向螺纹杆在滑动板上滑动，所述滑动板的横截面大小等于滑动槽的横截面大小。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有双向螺纹杆的顺向螺纹与逆向螺纹，方便在转动双向螺纹杆的时候，对于支撑杆之间进行相向运动或者相反方向的运动。优选的，所述定位螺纹杆贯穿于滑动槽和滑动板的上下端外表面，且定位螺纹杆与滑动板之间活动连接，所述定位螺纹杆的下端与直角齿轮之间固定连接，所述直角齿轮与锥型齿轮之间啮合连接，所述锥型齿轮与旋转轴之间活动连接，所述双向螺纹杆通过定位螺纹杆带动滑动板在滑动槽上下滑动的同时在外滑槽上上下滑动。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过对于外滑槽的设置，方便对于双向螺纹杆进行上下滑动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种自动外框专用夹具，通过设置有夹头固定板、第一滑槽、滑动夹板、固定夹板、连接夹板、连接杆、限位块、弹簧、阻力垫、固定螺丝、支撑杆、双向螺纹杆与固定螺纹杆，当需要对于外框进行夹持的时候，首先将滑动夹板拉动到第一滑槽的最下端，将外框的一端放入，通过拉伸连接夹板，使得连接杆被从固定夹板和滑动夹板的内端被拉伸同时通过限位块进行挤压弹簧，使得在适应的位置取下，将连接夹板上的固定螺纹杆通过固定螺丝进行固定，使得外框被夹持完整，通过阻力垫对于外框的外表面进行增大阻力，通过转动位于夹具主体右端外滑槽上的双向螺纹杆，方便对于与支撑杆固定的夹头固定板之间的距离改变，适用不同的外框，方便对于外框固定的完整，通过设置有滑动板、滑动槽、定位螺纹杆、锥型齿轮、直角齿轮、旋转轴与外滑槽，当对于外框夹持完成之后，对于外框和下端夹具主体之间的距离很小，不便于对于外框进行旋转时，通过下端利用工具旋转锥型齿轮，使得锥型齿轮在旋转轴的后端与夹具主体的内端固定下转动，带动直角齿轮转动，从而使得直角齿轮中央的定位螺纹杆转动，使得滑动板在滑动槽的内端上下滑动，从而使得支撑杆带动上端的夹头固定板上下滑动，增大位于夹具主体外端的高度，方便对于外端被夹持的外框进行旋转，通过对于滑动板的滑动，使得上端与支撑杆之间贯穿的双向螺纹杆也同时在外滑槽上上下滑动，整个一种自动外框专用夹具结构简单，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种自动外框专用夹具的整体结构示意图；图2为本技术一种自动外框专用夹具的上端局部放大结构示意图；图3为本技术一种自动外框专用夹具的夹头固定板部分侧剖前视图；图4为本技术一种自动外框专用夹具的夹具主体侧剖前视图；图5为本技术一种自动外框专用夹具的夹具主体局部前剖左视图。图中：1、夹具主体；2、夹头固定板；3、第一滑槽；4、滑动夹板；5、固定夹板；6、连接夹板；7、连接杆；8、限位块；9、弹簧；10、阻力垫；11、固定螺丝；12、固定螺纹杆；13、支撑杆；14、双向螺纹杆；15、滑动板；16、滑动槽；17、定位螺纹杆；18、锥型齿轮；19、直角齿轮；20、旋转轴；21、外滑槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种自动外框专用夹具，包括夹具主体1，夹具主体1的上端设置有夹头固定板2，夹头固定板2的上端设置有固定夹板5，固定夹板5的下端对应夹头固定板2的外端设置有第一滑槽3，第一滑槽3的内表面对应固定夹板5的下端设置有滑动夹板4，滑动夹板4和固定夹板5的内端设置有弹簧9，弹簧9的内端设置有连接杆7，连接杆7的两端设置有限位块8，连接杆7的外端对应滑动夹板4和固定夹板5的外端设置有连接夹板6，连接夹板6的上端设置有固定螺纹杆12，固定螺纹杆12的上端对应上端的连接夹板6的上端外表面设置有固定螺丝11，夹头固定板2、滑动夹板4、固定夹板5和连接夹板6的外表面均设置有阻力垫10，夹头固定板2的外端设置有支撑杆13，支撑杆13的下端设置有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的下端对应支撑杆13的下端设置有滑动板15，滑动板15的外端对应支撑杆13的外端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动外框专用夹具，包括夹具主体(1)，其特征在于：所述夹具主体(1)的上端设置有夹头固定板(2)，所述夹头固定板(2)的上端设置有固定夹板(5)，所述固定夹板(5)的下端对应夹头固定板(2)的外端设置有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内表面对应固定夹板(5)的下端设置有滑动夹板(4)，所述滑动夹板(4)和固定夹板(5)的内端设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的内端设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的两端设置有限位块(8)，所述连接杆(7)的外端对应滑动夹板(4)和固定夹板(5)的外端设置有连接夹板(6)，所述连接夹板(6)的上端设置有固定螺纹杆(12)，所述固定螺纹杆(12)的上端对应上端的连接夹板(6)的上端外表面设置有固定螺丝(11)，所述夹头固定板(2)、滑动夹板(4)、固定夹板(5)和连接夹板(6)的外表面均设置有阻力垫(10)，所述夹头固定板(2)的外端设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的下端设置有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的下端对应支撑杆(13)的下端设置有滑动板(15)，所述滑动板(15)的外端对应支撑杆(13)的外端设置有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的中央对应滑动板(15)的中央设置有定位螺纹杆(17)，所述定位螺纹杆(17)的下端设置有直角齿轮(19)，所述直角齿轮(19)的下端设置有锥型齿轮(18)，所述锥型齿轮(18)的内端设置有旋转轴(20)，所述双向螺纹杆(14)的右端对应夹具主体(1)的右端外表面设置有外滑槽(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动外框专用夹具，包括夹具主体(1)，其特征在于：所述夹具主体(1)的上端设置有夹头固定板(2)，所述夹头固定板(2)的上端设置有固定夹板(5)，所述固定夹板(5)的下端对应夹头固定板(2)的外端设置有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内表面对应固定夹板(5)的下端设置有滑动夹板(4)，所述滑动夹板(4)和固定夹板(5)的内端设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的内端设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的两端设置有限位块(8)，所述连接杆(7)的外端对应滑动夹板(4)和固定夹板(5)的外端设置有连接夹板(6)，所述连接夹板(6)的上端设置有固定螺纹杆(12)，所述固定螺纹杆(12)的上端对应上端的连接夹板(6)的上端外表面设置有固定螺丝(11)，所述夹头固定板(2)、滑动夹板(4)、固定夹板(5)和连接夹板(6)的外表面均设置有阻力垫(10)，所述夹头固定板(2)的外端设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的下端设置有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的下端对应支撑杆(13)的下端设置有滑动板(15)，所述滑动板(15)的外端对应支撑杆(13)的外端设置有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的中央对应滑动板(15)的中央设置有定位螺纹杆(17)，所述定位螺纹杆(17)的下端设置有直角齿轮(19)，所述直角齿轮(19)的下端设置有锥型齿轮(18)，所述锥型齿轮(18)的内端设置有旋转轴(20)，所述双向螺纹杆(14)的右端对应夹具主体(1)的右端外表面设置有外滑槽(21)。


2.根据权利要求1所述的一种自动外框专用夹具，其特征在于：所述夹头固定板(2)的上端与固定夹板(5)之间固定连接，且滑动夹板(4)通过第一滑槽(3)与夹头固定板(2)之间滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：方小刚，瞿爱丽，
申请(专利权)人：苏州赛锝威金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32