一种齐头封焊液压站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齐头封焊液压站，属于齐头封焊技术领域，该一种齐头封焊液压站，包括焊接机构，所述焊接架固定设置在所述液压站本体的一侧，所述转动件固定连接于所述焊接架的下方，所述限制件设置有两个，两个所述限制件对应设置在所述焊接架上，所述焊接架用于对所述焊枪进行夹持和移动，所述转动件和所述限制件用于对焊接件进行旋转和限制，便于通过液压站控制液压件使焊接枪进行水平移动，在焊接时保持水平焊接防止焊接处参差不齐和遇到圆柱形焊接件时便于使圆柱体焊接件绕焊枪进行旋转，减少焊枪的移动，防止焊枪移动时发生上下位置偏移的风险导致焊接面不够平整，提高了焊接的效率。了焊接的效率。了焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齐头封焊液压站


[0001]本技术涉及齐头封焊领域，具体而言，涉及一种齐头封焊液压站。

技术介绍

[0002]随着科技技术的进步，各个领域的应用都得到了发展，焊机焊接技术作为工业发展中的一种重要工艺手段，也得到了相应的发展，焊机焊接技术的应用日趋广泛，所以焊机焊接技术的发展也得到了大家的重视。焊机液压站是控制整个焊接夹具，焊机夹具夹紧装置油路都由焊机液压站所提供液压油，液压站液压油出路直接输送致至焊接各夹具，然后从焊接夹具回送。
[0003]现有的焊接技术在对焊接件进行焊接时顶部会参差不齐，导致焊接不够美观需要后期进行打磨或切割，不便于通过液压站控制液压件使焊接枪进行水平移动，焊接时保持水平焊接防止焊接处参差不齐，遇到圆柱形焊接件时不便于使圆柱体焊接件绕焊枪进行旋转，减少焊枪的移动，防止焊枪移动时发生上下位置偏移的风险导致焊接面不够平整，减少焊接后焊接面参差不齐需要重新打磨或切割，提高的焊接的效率，减少人工成本。如何专利技术一种齐头封焊液压站来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种齐头封焊液压站，旨在改善不便于通过液压站控制液压件使焊接枪进行水平移动，焊接时保持水平焊接防止焊接处参差不齐和遇到圆柱形焊接件时不便于使圆柱体焊接件绕焊枪进行旋转，减少焊枪的移动，防止焊枪移动时发生上下位置偏移的风险导致焊接面不够平整的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种齐头封焊液压站，包括焊接机构，所述焊接机构包括液压站本体和用于焊接的焊枪，还包括封焊机构。
[0006]所述封焊机构包括焊接架、转动件和限制件，所述焊接架固定设置在所述液压站本体的一侧，所述转动件固定连接于所述焊接架的下方，所述限制件设置有两个，两个所述限制件对应设置在所述焊接架上，所述焊接架用于对所述焊枪进行夹持和移动，所述转动件和所述限制件用于对焊接件进行旋转和限制。
[0007]在本技术的一种优选技术方案中，所述焊接架包括固定板、第一液压缸、连接柱、支撑板、转动板、第一电机、第二液压缸、紧固圈和紧固螺栓，所述第一液压缸一端固定安装于所述固定板内部另一端通过所述连接柱固定连接于所述支撑板的底部，所述转动板一端固定连接于所述第一电机的转动轴，所述第一电机固定安装于所述支撑板的一侧，所述转动板另一端通过轴承转动连接于所述支撑板，所述第二液压缸一端固定连接所述转动板另一端与所述紧固圈固定连接，所述紧固圈设置有两个，两个所述紧固圈一端通过铰链转动连接另一端通过所述紧固螺栓螺纹锁紧。
[0008]在本技术的一种优选技术方案中，所述第一液压缸设置有两个，两个对应设置在所述支撑板的两侧。
[0009]在本技术的一种优选技术方案中，所述第一液压缸和所述第二液压缸为多级液压缸。
[0010]在本技术的一种优选技术方案中，所述转动件包括底板、侧板、第二电机和转盘，所述转盘的底部固定安装于所述第二电机的转动轴，所述第二电机固定安装于所述底板的上方，所述侧板固定安装于所述底板的两侧。
[0011]在本技术的一种优选技术方案中，所述第二电机为减速电机。
[0012]在本技术的一种优选技术方案中，所述限制件包括连接杆、第三液压缸、连接板、双向液压缸、连接块、限制块，所述连接杆一端固定套接于所述连接柱另一端与所述第三液压缸固定交叉连接，所述连接板与所述第三液压缸的顶部固定交叉连接，所述连接杆和所述连接板平行设置，所述双向液压缸固定安装于所述连接板的内存中部，所述限制块通过所述连接块安装于所述双向液压缸的两端。
[0013]在本技术的一种优选技术方案中，所述限制块为弧形设置，弧向所述连接块的一侧。
[0014]在本技术的一种优选技术方案中，所述限制块通过轴承转动安装于所述连接块，与所述限制块连接的轴承为阻尼轴承。
[0015]在本技术的一种优选技术方案中，所述限制块的内部设置有滑轮，所述滑轮设置有多个，多个所述滑轮转动安装于所述限制块的内部。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种齐头封焊液压站，使用时，焊枪通过两个紧固圈对其进行夹紧，通过紧固螺栓对其进行固定，通过控制第一电机对转动板的角度进行调整用于改变焊枪焊接的角度，通过第一液压缸和第二液压缸的控制调整焊枪焊接的高度和距离，把需要焊接的物件放置在转盘上通过第二电机便于对其进行旋转用于焊接不同的位置，当需要焊接的物件为圆柱体或较高时通过限制件进行夹持防止其晃动和倾斜，通过双向液压缸控制两个限制块之间的距离配合第三液压缸控制限制块到物件之间的距离，滑轮用于使圆柱体的物件在焊接时转动，便于通过液压站控制液压件使焊接枪进行水平移动，在焊接时保持水平焊接防止焊接处参差不齐和遇到圆柱形焊接件时便于使圆柱体焊接件绕焊枪进行旋转，减少焊枪的移动，防止焊枪移动时发生上下位置偏移的风险导致焊接面不够平整，提高了焊接的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的一侧结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的另一侧结构示意图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的封焊机构一侧结构示意图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的封焊机构部分结构示意图；
[0022]图5为图4中A部分放大图。
[0023]图中：100
‑
焊接机构；110
‑
液压站本体；120
‑
焊枪；200
‑
封焊机构；210
‑
焊接架；
211
‑
固定板；212
‑
第一液压缸；213
‑
连接柱；214
‑
支撑板；215
‑
转动板；216
‑
第一电机；217
‑
第二液压缸；218
‑
紧固圈；219
‑
紧固螺栓；220
‑
转动件；221
‑
底板；222
‑
侧板；223
‑
第二电机；224
‑
转盘；230
‑
限制件；231
‑
连接杆；232
‑
第三液压缸；233
‑
连接板；234
‑
双向液压缸；235
‑
连接块；236
‑
限制块；237
‑
滑轮。
具体实施方式
[0024]为使本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齐头封焊液压站，包括焊接机构，所述焊接机构包括液压站本体和用于焊接的焊枪，其特征在于，还包括封焊机构，所述封焊机构包括焊接架、转动件和限制件，所述焊接架固定设置在所述液压站本体的一侧，所述转动件固定连接于所述焊接架的下方，所述限制件设置有两个，两个所述限制件对应设置在所述焊接架上，所述焊接架用于对所述焊枪进行夹持和移动，所述转动件和所述限制件用于对焊接件进行旋转和限制。2.如权利要求1所述的一种齐头封焊液压站，其特征在于：所述焊接架包括固定板、第一液压缸、连接柱、支撑板、转动板、第一电机、第二液压缸、紧固圈和紧固螺栓，所述第一液压缸一端固定安装于所述固定板内部另一端通过所述连接柱固定连接于所述支撑板的底部，所述转动板一端固定连接于所述第一电机的转动轴，所述第一电机固定安装于所述支撑板的一侧，所述转动板另一端通过轴承转动连接于所述支撑板，所述第二液压缸一端固定连接所述转动板另一端与所述紧固圈固定连接，所述紧固圈设置有两个，两个所述紧固圈一端通过铰链转动连接另一端通过所述紧固螺栓螺纹锁紧。3.如权利要求2所述的一种齐头封焊液压站，其特征在于：所述第一液压缸设置有两个，两个对应设置在所述支撑板的两侧。4.如权利要求2所述的一种齐头封焊液压站，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帆，王金奎，
申请(专利权)人：天津市天锻液压有限公司，
类型：新型
国别省市：