一种柱状活性炭生产装置制造方法及图纸

本申请提供了一种柱状活性炭生产装置，属于活性炭生产技术领域。该柱状活性炭生产装置，包括支撑组件和烘干组件。使用时，通过直线滑轨带动箱盖向上移动，然后便可将需要进行烘干的柱状活性炭倒入烘干箱内部，然后直线滑轨带动箱盖向下移动，箱盖盖在烘干箱上，然后通过热风机向烘干箱内部输送热气，进而对烘干箱内部的柱状活性炭进行烘干，进入烘干箱内部的热气会从排气孔排出，然后，电缸进行伸缩，进而带动烘干箱重复不断上下旋转，进而使得烘干箱内部的柱状活性炭在箱体内部滚动，使得柱状活性炭不易堆积在烘干箱内部，进而使得柱状活性炭的受热较为均匀，进而可提高烘干的效果与效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种柱状活性炭生产装置


[0001]本申请涉及活性炭生产领域，具体而言，涉及一种柱状活性炭生产装置。

技术介绍

[0002]柱状活性炭是活性炭的一种，以优质煤、椰壳、木屑为原料，采用先进的工艺精制而成，外观呈黑色圆柱形颗粒，广泛应用于气体处理、污水处理、脱硫脱硝、溶剂回收、制氮机、空分设备、喷漆车间等领域，在柱状活性炭的生产中，需要使用烘干装置对柱状活性炭进行烘干处理，但在相关的活性炭生产用烘干装置技术中，在对活性炭进行烘干时，活性炭会堆积在一起，进而会使得活性炭受热不均匀，进而会影响烘干的效果与效率。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种柱状活性炭生产装置，旨在改善在对活性炭进行烘干时，活性炭会堆积在一起，进而会使得活性炭受热不均匀，进而会影响烘干效果与效率的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种柱状活性炭生产装置，包括支撑组件和烘干组件。
[0005]所述支撑组件包括底板、电缸和支撑杆，所述电缸的底端与所述底板的上表面铰接，所述支撑杆的底端与所述底板的上表面固定连接。
[0006]所述烘干组件包括烘干箱、热风机、直线滑轨和箱盖，所述烘干箱的底面与所述电缸的顶端铰接，所述烘干箱的底面与所述支撑杆的顶端铰接，所述热风机与所述底板相连，所述热风机的出风口与所述烘干箱的内部相连通，所述直线滑轨与所述烘干箱的一侧固定连接，所述箱盖与所述直线滑轨的移动端固定连接，所述箱盖盖设于所述烘干箱的顶部，所述箱盖的盖体开设有排气孔。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述电缸设置有两个，两个所述电缸对称设置，两个所述电缸的底端均与所述底板的上表面铰接，所述烘干箱的下表面与两个所述电缸的顶端均铰接。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述支撑杆设置有两根，两根所述支撑杆对称设置，两根所述支撑杆的底端均与所述底板的上表面固定连接，所述烘干箱的下表面与两根所述支撑杆的顶端均铰接。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述烘干箱的顶壁完全开口，所述烘干箱包括箱体、堵板和搭扣，所述箱体的顶壁完全开口，所述箱体的一侧完全开口，所述堵板与所述箱体一侧的底壁铰接，所述搭扣的一端与所述箱体的固定连接，所述搭扣的另一端与所述堵板固定连接。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述搭扣设置有两个，两个所述搭扣的一端分别固定连接于所述箱体的两面，两个所述搭扣的另一端分别固定连接于所述堵板的两侧。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述箱体的底面与两个所述电缸的顶端均铰接，所述箱体的底面与两根所述支撑杆的顶端均铰接。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述热风机的出风口设置有第一伸缩软管，所述第一伸缩软管的顶端固定贯穿于所述箱体的底壁，所述第一伸缩软管与所述箱体的内部相连通。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述第一伸缩软管顶端的内部设置有过滤网。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述直线滑轨固定连接于所述箱体的一面，所述箱盖盖设于所述箱体的顶部。
[0015]在一种具体的实施方案中，排气孔开设有两个，两个排气孔均连通有第二伸缩软管。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种柱状活性炭生产装置，使用时，通过直线滑轨带动箱盖向上移动，然后便可将需要进行烘干的柱状活性炭倒入烘干箱内部，然后直线滑轨带动箱盖向下移动，箱盖盖在烘干箱上，然后通过热风机向烘干箱内部输送热气，进而对烘干箱内部的柱状活性炭进行烘干，进入烘干箱内部的热气会从排气孔排出，然后，电缸进行伸缩，进而带动烘干箱重复不断上下旋转，进而使得烘干箱内部的柱状活性炭在箱体内部滚动，使得柱状活性炭不易堆积在烘干箱内部，进而使得柱状活性炭的受热较为均匀，进而可提高烘干的效果与效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本申请实施方式提供的柱状活性炭生产装置第一视角结构示意图；
[0019]图2为本申请实施方式提供的柱状活性炭生产装置第二视角结构示意图；
[0020]图3为本申请实施方式提供的柱状活性炭生产装置第三视角结构示意图；
[0021]图4为本申请实施方式提供的烘干箱结构示意图。
[0022]图中：100
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支撑组件；110
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底板；120
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电缸；130
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支撑杆；200
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烘干组件；210
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烘干箱；211
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箱体；212
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堵板；213
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搭扣；220
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热风机；221
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第一伸缩软管；222
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过滤网；230
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直线滑轨；240
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箱盖；241
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第二伸缩软管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0024]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0025]请参阅图1，本申请提供一种柱状活性炭生产装置，包括支撑组件100和烘干组件200。
[0026]请参阅图1
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3，支撑组件100包括底板110、电缸120和支撑杆130，电缸120的底端与
底板110的上表面铰接，支撑杆130的底端与底板110的上表面固定连接。
[0027]请参阅图1
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4，烘干组件200包括烘干箱210、热风机220、直线滑轨230和箱盖240，烘干箱210的顶壁完全开口，烘干箱210包括箱体211、堵板212和搭扣213，箱体211的顶壁完全开口，箱体211的一侧完全开口，堵板212与箱体211一侧的底壁铰接，搭扣213的一端与箱体211的固定连接，搭扣213的另一端与堵板212固定连接，搭扣213设置有两个，两个搭扣213的一端分别固定连接于箱体211的两面，两个搭扣213的另一端分别固定连接于堵板212的两侧，打开两个搭扣213，然后便可对堵板212进行旋转，进而便可对箱体211内部的柱状活性炭进行清理。
[0028]在本实施例中，烘干箱210的底面与电缸120的顶端铰接，电缸120设置有两个，两个电缸120对称设置，两个电缸120的底端均与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱状活性炭生产装置，其特征在于，包括支撑组件（100），所述支撑组件（100）包括底板（110）、电缸（120）和支撑杆（130），所述电缸（120）的底端与所述底板（110）的上表面铰接，所述支撑杆（130）的底端与所述底板（110）的上表面固定连接；烘干组件（200），所述烘干组件（200）包括烘干箱（210）、热风机（220）、直线滑轨（230）和箱盖（240），所述烘干箱（210）的底面与所述电缸（120）的顶端铰接，所述烘干箱（210）的底面与所述支撑杆（130）的顶端铰接，所述热风机（220）与所述底板（110）相连，所述热风机（220）的出风口与所述烘干箱（210）的内部相连通，所述直线滑轨（230）与所述烘干箱（210）的一侧固定连接，所述箱盖（240）与所述直线滑轨（230）的移动端固定连接，所述箱盖（240）盖设于所述烘干箱（210）的顶部，所述箱盖（240）的盖体开设有排气孔。2.根据权利要求1所述的一种柱状活性炭生产装置，其特征在于，所述电缸（120）设置有两个，两个所述电缸（120）对称设置，两个所述电缸（120）的底端均与所述底板（110）的上表面铰接，所述烘干箱（210）的下表面与两个所述电缸（120）的顶端均铰接。3.根据权利要求2所述的一种柱状活性炭生产装置，其特征在于，所述支撑杆（130）设置有两根，两根所述支撑杆（130）对称设置，两根所述支撑杆（130）的底端均与所述底板（110）的上表面固定连接，所述烘干箱（210）的下表面与两根所述支撑杆（130）的顶端均铰接。4.根据权利要求3所述的一种柱状活性炭生产装置，其特征在于，所述烘干箱（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帆，王金奎，
申请(专利权)人：天津市天锻液压有限公司，
类型：新型
国别省市：