轮毂风干模块、轮毂风干单元及轮毂清洗装置制造方法及图纸

本申请涉及一种轮毂风干模块、轮毂风干单元及轮毂清洗装置，轮毂风干模块用于轮毂清洗装置，轮毂风干模块包括：壳体，其一端设置有出风孔，并且其侧壁上设置有若干个通孔，一部分通孔中用于固定壳体，另一部分通孔用于将壳体内的冷凝水排出；轴流风机，其设置在壳体内，并且包括出风侧和进风侧，轴流风机的出风侧朝向出风孔；风嘴，其与壳体连接，并且设置在壳体的出风孔所在的一端，风嘴设置有带状的风刀口，用于形成带状的风刃。本申请提供的轮毂风干模块，其风嘴设置的风刀口可以形成风力更强且风量分布更为集中的带状的风刃；而通过对轮毂风干模块的移动或者转动，带状的风刃还可以对轮毂形成全方位的风干，风干的效果更佳。风干的效果更佳。风干的效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
轮毂风干模块、轮毂风干单元及轮毂清洗装置


[0001]本申请涉及清洁设备
，特别是涉及一种轮毂风干模块、轮毂风干单元及轮毂清洗装置。

技术介绍

[0002]自动化洗车行业中，整车的清洁包括清洗和风干两大步骤；而对于整车的清洁部位来说，主要包括车身和轮毂。现有技术中，多采用轮毂清洗装置对轮毂进行清洗，以及采用车辆顶面清洗装置对车身进行清洗，同时在清洗后，采用车顶风刀装置对车身进行快速风干。然而在现有技术中，受限于轮毂的位置，即其位置更靠近于地面，通常难以单独对清洗后的轮毂进行风干，或者对其风干的效果不佳。

技术实现思路

[0003]基于此，本申请提供一种轮毂风干模块、轮毂风干单元及轮毂清洗装置，以改善现有技术中轮毂清洗装置对轮毂进行清洗后难以单独对其进行风干或者风干的效果不佳的问题。
[0004]第一方面，一种轮毂风干模块，所述轮毂风干模块用于轮毂清洗装置，所述轮毂风干模块包括：
[0005]壳体，其一端设置有出风孔，并且其侧壁上设置有若干个通孔，一部分所述通孔中用于固定所述壳体，另一部分所述通孔用于将所述壳体内的冷凝水排出；
[0006]轴流风机，其设置在所述壳体内，并且包括出风侧和进风侧，所述轴流风机的出风侧朝向所述出风孔；以及
[0007]风嘴，其与所述壳体连接，并且设置在所述壳体的所述出风孔所在的一端，所述风嘴设置有带状的风刀口，用于形成带状的风刃。
[0008]在其中一个实施例中，所述风嘴远离其所述风刀口的一端设置有法兰座，所述壳体在所述出风孔所在的一端设置有法兰槽，所述法兰座至少部分嵌设在所述法兰槽内。
[0009]在其中一个实施例中，所述壳体内设置有风机安装槽，所述轴流风机至少部分嵌设在所述风机安装槽内。
[0010]在其中一个实施例中，所述风嘴和/或所述轴流风机与所述壳体可拆卸连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述出风孔设置为圆形，带状的所述风刀口的长度大于圆形的所述出风孔的直径。
[0012]在其中一个实施例中，所述风嘴远离其所述风刀口的一端设置有圆形的进风口，所述风刀口和所述进风口之间呈曲面过渡。
[0013]在其中一个实施例中，所述进风口的直径不小于所述出风孔的直径。
[0014]在其中一个实施例中，所述轮毂风干模块还包括后盖，所述后盖与所述壳体连接，并且设置在所述轴流风机的所述进风侧，所述后盖设置为格栅状。
[0015]第二方面，本申请提供一种轮毂风干单元，所述轮毂风干单元包括连接件以及本
申请提供的任意一种轮毂风干模块，所述轮毂风干模块至少设置有两个，所述连接件的两端分别与两个所述轮毂风干模块连接，一部分通孔用于将壳体固定在所述连接件上。
[0016]第三方面，本申请提供一种轮毂清洗装置，所述轮毂清洗装置包括安装骨架以及本申请提供的任意一种轮毂风干模块，所述轮毂风干模块与所述安装骨架连接，一部分通孔用于将壳体固定在所述安装骨架上；或
[0017]所述轮毂清洗装置包括安装骨架以及本申请提供的任意一种轮毂风干单元，所述轮毂风干单元的每个所述轮毂风干模块均与所述安装骨架连接，并且每个所述轮毂风干模块的壳体的一部分通孔分别用于将每个所述轮毂风干模块的所述壳体固定在所述安装骨架上；或
[0018]所述轮毂清洗装置包括安装骨架以及本申请提供的任意一种轮毂风干单元，所述轮毂风干单元的连接件与所述安装骨架连接。
[0019]本申请提供的轮毂风干模块，其风嘴设置的风刀口可以形成风力更强且风量分布更为集中的带状的风刃；而通过对轮毂风干模块的移动或者转动，带状的风刃还可以对轮毂形成全方位的风干，风干的效果更佳。
附图说明
[0020]图1为本申请实施例一提供的轮毂风干模块的爆炸图；
[0021]图2为本申请实施例一提供的轮毂风干模块的风嘴的结构示意图；
[0022]图3为本申请实施例一提供的轮毂风干模块的壳体的结构示意图；
[0023]图4为本申请实施例一提供的轮毂风干模块的壳体的另一视角的结构示意图；
[0024]图5为本申请实施例二提供的轮毂风干单元的结构示意图。
[0025]附图标记：100、壳体；110、出风孔；120、通孔；130、固定板；140、法兰槽；150、风机安装槽；160、环形框；200、轴流风机；300、风嘴；310、风刀口；320、法兰座；330、进风口；400、后盖；410、径向筋；420、环向筋；500、连接件；510、连接梁；520、连接板。
具体实施方式
[0026]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0027]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想。
[0028]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0029]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“纵向”、“横向”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，亦仅为了便于简化叙述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅
用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]实施例一
[0031]本申请实施例一提供一种轮毂风干模块，如图1和图2所示，轮毂风干模块用于轮毂清洗装置，轮毂风干模块包括：
[0032]壳体100，其一端设置有出风孔110，并且其侧壁上设置有若干个通孔120，一部分通孔120中用于固定壳体100，另一部分通孔120用于将壳体100内的冷凝水排出；
[0033]轴流风机200，其设置在壳体100内，并且包括出风侧和进风侧，轴流风机200的出风侧朝向出风孔110；以及
[0034]风嘴300，其与壳体100连接，并且设置在壳体100的出风孔110所在的一端，风嘴300设置有带状的风刀口310，用于形成带状的风刃。
[0035]在本实施例中，示例性地说明，轮毂风干模块设置在轮毂清洗装置上，轮毂清洗装置可以如公开号为CN113928272A的专利申请文件所示，其包括安装骨架、清洗机构和驱动机构，安装骨架安装于自动洗车装置上，用于作为清洗装置的安装支撑；清洗机构安装于安装骨架上，用于给轮毂进行旋转清洗；驱动机构安装于安装骨架上，用于驱动清洗机构相对轮毂进行旋转，使轮毂得到全面清洗。
[0036]更详细地说，轮毂风干模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂风干模块，所述轮毂风干模块用于轮毂清洗装置，所述轮毂清洗装置还包括安装骨架，其特征在于，所述轮毂风干模块包括：壳体(100)，其一端设置有出风孔(110)，并且其侧壁上设置有若干个通孔(120)，一部分所述通孔(120)中用于固定所述壳体(100)，另一部分所述通孔(120)用于将所述壳体(100)内的冷凝水排出；轴流风机(200)，其设置在所述壳体(100)内，并且包括出风侧和进风侧，所述轴流风机(200)的出风侧朝向所述出风孔(110)；以及风嘴(300)，其与所述壳体(100)连接，并且设置在所述壳体(100)的所述出风孔(110)所在的一端，所述风嘴(300)设置有带状的风刀口(310)，用于形成带状的风刃。2.根据权利要求1所述的轮毂风干模块，其特征在于，所述风嘴(300)远离其所述风刀口(310)的一端设置有法兰座(320)，所述壳体(100)在所述出风孔(110)所在的一端设置有法兰槽(140)，所述法兰座(320)至少部分嵌设在所述法兰槽(140)内。3.根据权利要求1所述的轮毂风干模块，其特征在于，所述壳体(100)内设置有风机安装槽(150)，所述轴流风机(200)至少部分嵌设在所述风机安装槽(150)内。4.根据权利要求2或3所述的轮毂风干模块，其特征在于，所述风嘴(300)和/或所述轴流风机(200)与所述壳体(100)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的轮毂风干模块，其特征在于，所述出风孔(110)设置为圆形，带状的所述风刀口(310)的长度大于圆形的所述出风孔(110)的直径。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：北京魔鬼鱼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：