【技术实现步骤摘要】
本申请属于一种供水管路设备，具体涉及一种高压喷水管。
技术介绍
1、对于一些清洗设备，比如清洗车辆的高压喷水管而言，从泵抽入的水流进入到喷水管内后，将从设置在喷水管上的高压喷嘴喷出，现有的高压喷水管，通常是在水管本体上开内螺纹孔，高压喷嘴设置外螺纹孔，然后将高压喷嘴旋紧使其与喷水管紧固在一起，但是，由于进入到水管中的水流压强较大，对管体的冲击力较大，尤其是进水口、出水口、两端的堵头等部位，一方面，螺纹螺钉的结合存在密封性不好的情况，为此，需要人为添加密封胶，费时费力，但随着水流的冲击，时间久了也容易产生松动，出现漏水的情况，当高压喷嘴堵塞或者出现故障需要更换时，不易更换，另一方面，如果直接在喷水管上开设螺纹孔，为了提高紧固力度，通常会加大喷水管的壁厚，如此将提高制造成本。
2、因此，如何设计出一种装配简单、密封性能好的高压喷水管，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种装配简便、密封性能好的高压喷水管。
2、本申请提供了一种高压喷水管，包括内部为空腔的管体，所述管体的管壁上开设有进水口和出水口，对应所述进水口的管壁上固定有进水底座，对应所述出水口的管壁上固定有出水底座，所述进水底座和/或所述出水底座包括套设于所述管壁的圆周面并紧固为一体的管箍组件，所述管箍组件上安装有与所述出水口相连通的高压喷嘴。
3、进一步地，所述管箍组件为两片相对接的抱箍，或者为一体成型的卡箍，所述抱箍或卡箍通过各自的螺钉紧固为一体，所述高压喷嘴
4、进一步地，所述出水口为间隔分布的多个，所述高压喷嘴内部具有出水通道，各所述出水通道的末端开口为矩形条状，各所述高压喷嘴装配完成后的末端开口朝向一致且与所述管体的长度方向不在同一直线上。
5、进一步地，在所述进水口和/或出水口的背面的所述管壁上开设有矩形的浅槽，所述抱箍或卡箍在对应该浅槽部位的内壁面设置为矩形的定位面。
6、进一步地，在对应所述进水口部位的抱箍的内壁面上固定有过滤网。
7、进一步地，所述抱箍或卡箍在对应所述出水口部位的内壁面，和/或在对应所述进水口部位的内壁面上还设置有环形塑胶圈。
8、进一步地，安装所述高压喷嘴的抱箍或卡箍包括凸出抱箍本体或卡箍本体的圆筒状顶座，所述顶座的底部正对所述出水口，所述顶座的顶部与高压喷嘴密封连接。
9、进一步地，在所述管体的出水口或出水口的顶座内还安装有单向阀。
10、进一步地，所述管体的左右两个端口分别通过一密封件密封，在密封件外侧还设置有将所述密封件与管体相固定的扣合件。
11、进一步地，在所述管体的管壁上还设置有第一定位孔或第二定位凸起，对应地，在各个抱箍的内壁面设置有与所述第一定位孔相匹配的第一定位凸起，或者与所述第二定位凸起相匹配的第二定位孔。
12、进一步地，各所述高压喷嘴的出水通道的横截面呈等腰梯形，以使得从所述高压喷嘴的末端开口喷出的液体呈扇形面。
13、优选地，所述管体为碳纤维材质或玻璃纤维材质。
14、采用本申请的高压喷水管，达到了如下技术效果：
15、1、本申请将传统的高压喷嘴直接与管体紧固的方式改变为通过在管体表面增设由两抱箍或卡箍扣合形成一底座、将高压喷嘴安装在底座上的结构，使得在不增加管体壁厚的前提下，管体强度更高，装配更简便，整体性能更稳定，降低了维修频次。
16、2、本申请中的进、出水底座采用管箍抱紧结合的方式，并在管壁设置矩形浅槽和管箍内壁设置平切面，使得管箍与管体的安装更易定位和对齐，底座相对管体更稳定，喷嘴运行更稳定。
17、3、本申请中的进、出水底座安装在管壁上时，通过设置定位凸起和定位孔的结合，方便各出水底座安装在同一直线上，进而使得各高压喷嘴的末端开口的出水方向平行，不会出现交叉撞击的情况，提高了清洗质量。
18、4、本申请的管体采用玻璃纤维或碳纤维材质，其质量轻、强度高，不易变形，适合高精度的清洗。
19、5、本申请在管体的出水口或出水口的顶座内还安装有单向阀，该单向阀使得管体内的水只能从喷嘴内流出，而不能回流，防止在喷管停止工作时，管体内的水从喷嘴内向外滴洒出。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高压喷水管，包括内部为空腔的管体，所述管体的管壁上开设有进水口和出水口，对应所述进水口的管壁上固定有进水底座，对应所述出水口的管壁上固定有出水底座，其特征在于：所述进水底座和/或所述出水底座包括套设于所述管壁的圆周面并紧固为一体的管箍组件，所述管箍组件上安装有与所述出水口相连通的高压喷嘴。
2.根据权利要求1所述的高压喷水管，其特征在于：所述管箍组件为两片相对接的抱箍，或者为单个一体成型的卡箍，所述抱箍或卡箍通过各自的螺钉紧固为一体，所述高压喷嘴安装在其中一个所述抱箍上或所述卡箍上。
3.根据权利要求1或2所述的高压喷水管，其特征在于：所述出水口为间隔分布的多个，所述高压喷嘴内部具有出水通道，各所述出水通道的末端开口为矩形条状，其中，各所述高压喷嘴装配完成后的末端开口朝向一致且与所述管体的长度方向不在同一直线上。
4.根据权利要求2所述的高压喷水管，其特征在于：在所述进水口和/或出水口的背面的所述管壁上开设有矩形的浅槽，所述抱箍或卡箍在对应所述浅槽部位的内壁面设置为矩形的定位面。
5.根据权利要求2所述的高压喷水管，其特征在
6.根据权利要求2所述的高压喷水管，其特征在于，所述抱箍或卡箍在对应所述出水口部位的内壁面，和/或在对应所述进水口部位的内壁面上还垫有环形塑胶圈。
7.根据权利要求3所述的高压喷水管，其特征在于：安装所述高压喷嘴的抱箍或卡箍包括凸出抱箍本体或卡箍本体的圆筒状顶座，所述顶座的底部正对所述出水口，所述顶座的顶部与高压喷嘴密封连接。
8.根据权利要求2所述的高压喷水管，其特征在于：在所述管体的管壁上还设置有第一定位孔或第二定位凸起，对应地，在各个抱箍或卡箍的内壁面设置有与所述第一定位孔相匹配的第一定位凸起，或者与所述第二定位凸起相匹配的第二定位孔。
9.根据权利要求1或2所述的高压喷水管，其特征在于：所述管体的左右两个端口分别通过一密封件密封，在密封件外侧还设置有将所述密封件与管体相固定的扣合件。
10.根据权利要求1或2所述的高压喷水管，其特征在于：所述管体为碳纤维材质或玻璃纤维材质。
...【技术特征摘要】
1.一种高压喷水管，包括内部为空腔的管体，所述管体的管壁上开设有进水口和出水口，对应所述进水口的管壁上固定有进水底座，对应所述出水口的管壁上固定有出水底座，其特征在于：所述进水底座和/或所述出水底座包括套设于所述管壁的圆周面并紧固为一体的管箍组件，所述管箍组件上安装有与所述出水口相连通的高压喷嘴。
2.根据权利要求1所述的高压喷水管，其特征在于：所述管箍组件为两片相对接的抱箍，或者为单个一体成型的卡箍，所述抱箍或卡箍通过各自的螺钉紧固为一体，所述高压喷嘴安装在其中一个所述抱箍上或所述卡箍上。
3.根据权利要求1或2所述的高压喷水管，其特征在于：所述出水口为间隔分布的多个，所述高压喷嘴内部具有出水通道，各所述出水通道的末端开口为矩形条状，其中，各所述高压喷嘴装配完成后的末端开口朝向一致且与所述管体的长度方向不在同一直线上。
4.根据权利要求2所述的高压喷水管，其特征在于：在所述进水口和/或出水口的背面的所述管壁上开设有矩形的浅槽，所述抱箍或卡箍在对应所述浅槽部位的内壁面设置为矩形的定位面。
5.根据权利要求2所述的高压...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄂文轩，
申请(专利权)人：北京魔鬼鱼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。