一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构制造技术

一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于包括有供应弹簧的弹簧下料装置，弹簧转盘，泵壳供料转盘以及带转动轴的轴承座；所述弹簧下料装置的导管将弹簧输送到弹簧转盘上；所述弹簧转盘和泵壳供料转盘分别设置在轴承座的转动轴上，且泵壳供料转盘设置在弹簧转盘的下侧；其中所述所述弹簧转盘上沿周边设有多个弹簧承接通孔；所述泵壳供料转盘的周边设有能卡住泵壳的缺口，所述缺口与弹簧转盘的弹簧承接通孔位置一一相对应。其优点有：１．可实现自动化连续供应，大大提高了工作效率，节约了生产成本；２．其结构简单，组装方便，制造成本低；３．操作简单，供应泵珠的精准度高，有利于生产制造。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

装机的装配弹簧机构
本技术涉及一种自动化设备，更具体的说是涉及一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构。
技术介绍
目前，市面上的乳液泵或气雾喷一般都包括有泵室、泵珠、复位弹簧、带上、下泵杆的吸塞、锁紧盖及锁瓶盖等。在生产乳液泵或气雾喷时，这些部件一般都是通过手工组装在一起的，手工组装不仅需要大量的人力，还需要较大的场所来完成，且手工组装效率太低，精确度也不高，容易造成不良品，因此，造成生产成本居高不下，很难应对市场竞争。本申请人递交了名称为一种乳液泵自动组装机的专利申请，现对乳液泵自动组装机的装配弹簧机构作进一步阐述。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化程度高，效率高，且操作简单的乳液泵自动组装机的装配弹簧机构。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于包括有供应弹簧的弹簧下料装置，弹簧转盘，泵壳供料转盘以及带转动轴的轴承座；所述弹簧下料装置的导管将弹簧输送到弹簧转盘上；所述弹簧转盘和泵壳供料转盘分别设置在轴承座的转动轴上，且泵壳供料转盘设置在弹簧转盘的下侧；其中所述所述弹簧转盘上沿周边设有多个弹簧 承接通孔；所述泵壳供料转盘的周边设有能卡住泵壳的缺口，所述缺 口与弹簧转盘的弹簧承接通孔位置一一相对应。如上所述的一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于 所述泵壳供应转盘一侧设有连接泵壳供料设备的输入导轨，其另一侧 设有将装备好弹簧的泵壳输送到下一工位的输出导轨，并在输入导入 导轨与输出导轨之间沿泵壳供料盘周边设有防止泵壳脱离缺口的弧 形挡板。如上所述的一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于 所述输出导轨的端部设有使泵壳脱离泵壳供料盘的分离片。如上所述的一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于 所述轴承座的转动轴上端设有固定弹簧转盘和泵壳供料转盘的连接 盘；所述转动轴的下端设有链轮。如上所述的一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于 所述弹簧下料装置包括有气缸和固定气缸的支座，所述气缸上设有拨 针，使所述拨针能插入到导管内。本技术的有益效果是1、可实现自动化连续供应，大大提 高了工作效率，节约了生产成本；2、其结构简单，组装方便，制造 成本低；3、操作简单，供应泵珠的精准度高，有利于生产制造。以下结合附图与实施例对本技术作详细说明； 附图说明图1是乳液泵自动组装机的原理示意图；图2是本技术立体示意图3是本技术泵壳供料转盘的示意图4是本技术剖视图5是本技术俯视示意图6是图4的局部放大示意图7是图6的A向示意图。具体实施方式如图1 4所示，本技术所指的一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，包括有供应弹簧的弹簧下料装置1，弹簧转盘2，泵壳供料转盘3以及带转动轴4的轴承座5;所述弹簧下料装置1通过导管6将弹簧输送到弹簧转盘2上；所述弹簧转盘2和泵壳供料转盘3分别设置在轴承座5的转动轴4上，且泵壳供料转盘3设置在弹簧转盘2的下侧；其中所述所述弹簧转盘2上沿周边设有多个弹簧承接通孔7;所述泵壳供料转盘3的周边设有能卡住泵壳的缺口 8，所述缺口 8与弹簧转盘2的弹簧承接通孔7位置一一相对应。当泵壳供料转盘3转到弹簧下料装置1的导管6管口位置时，使导管6内的弹簧从弹簧转盘2的承接通孔7落入到缺口 8上的泵壳内。如图2 图3所示，本实施例中，在所述泵壳供应转盘3 —侧设有连接泵壳供料设备的输入导轨9，其另一侧设有将装备好弹簧的泵壳输送到下一工位的输出导轨10，并在输入导入导轨9与输出导轨10之间沿泵壳供料盘3周边设有防止泵壳脱离缺口 8的弧形挡板11。并在所述输出导轨10的端部设有使泵壳脱离泵壳供料盘3的分离片12。所述轴承座5的转动轴4上端设有固定弹簧转盘2和泵壳供料转 盘3的连接盘13;所述转动轴4的下端设有链轮14，可通过传动皮 带将主机马达和链轮14相联，带动转动轴4转动。如图5 图6所示，所述弹簧下料装置1包括有气缸l5和固定 气缸15的支座16，所雄气缸p上设有拨针17，所述拨针17能插入 到导管6内。使本技术能通过拨针17的插入或缩出来控制号管 6内的弹簧移动。本技术在使用时，通过将弹簧装配到泵壳内的自动化连续摔 作，使它具有操作简单，精确度高，次品率低，并能实现连緣伊应， 使工作效率大大提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于包括有供应弹簧的弹簧下料装置（１），弹簧转盘（２），泵壳供料转盘（３）以及带转动轴（４）的轴承座（５）；所述弹簧下料装置（１）通过导管（６）将弹簧输送到弹簧转盘（２）上；所述弹簧转盘（２）和泵壳供料转盘（３）分别设置在轴承座（５）的转动轴（４）上，且泵壳供料转盘（３）设置在弹簧转盘（２）的下侧；其中所述所述弹簧转盘（２）上沿周边设有多个弹簧承接通孔（７）；所述泵壳供料转盘（３）的周边设有能卡住泵壳的缺口（８），所述缺口（８）与弹簧转盘（２）的弹簧承接通孔（７）位置一一相对应。

【技术特征摘要】
1、一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于包括有供应弹簧的弹簧下料装置(1)，弹簧转盘(2)，泵壳供料转盘(3)以及带转动轴(4)的轴承座(5)；所述弹簧下料装置(1)通过导管(6)将弹簧输送到弹簧转盘(2)上；所述弹簧转盘(2)和泵壳供料转盘(3)分别设置在轴承座(5)的转动轴(4)上，且泵壳供料转盘(3)设置在弹簧转盘(2)的下侧；其中所述所述弹簧转盘(2)上沿周边设有多个弹簧承接通孔(7)；所述泵壳供料转盘(3)的周边设有能卡住泵壳的缺口(8)，所述缺口(8)与弹簧转盘(2)的弹簧承接通孔(7)位置一一相对应。2、 根据权利要求1所述的一种乳液泵自动组装机的装配弹簧机构，其特征在于所述泵壳供应转盘(3) —侧设有连接泵壳供料设备的输入导轨(9)，其另一侧设有将装备好弹簧的泵壳输送到下一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文超，黄楚杰，张志国，林建满，
申请(专利权)人：中山市美捷时喷雾阀有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]