出胶机制造技术

一种出胶机，包括螺杆、机筒、机座、电动机；机筒竖直设在机座上，底座内设有轴封；在机筒上方设有进料口，机筒下方设有出胶口；螺杆设在机筒内，螺杆下端连接有主轴，主轴穿过机座内的轴封与电动机连接；机座与主轴之间还设有轴承，机座通过轴承支撑主轴。主轴上设有台阶，该台阶设在主轴与轴封的连接处，主轴的较小直径部分在轴封内。由于所述轴套与主轴之间的台阶，解决了密封问题，因此产品产能和合格率也大大提高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生胶挤出机械，具体是一种出胶机。
技术介绍
由于生胶的生产是一个化学反应过程，所以就需要一套完善的生产工艺和一套先进的设 备。目前国内有多个企业都能自主生产生胶这一新型化工材料，但单套生产线的产能一直不 能提高，其中一个主要问题是集中在这一整套装置中最后一个环节上，即出胶环节。由于出 胶设备为非标准化设备，均需自主研发和设计，所以出胶设备的高效与否将直接决定产品的 产能和质量。原料在经过多次合成反应后，转变为生胶产品，最终要通过一台挤出设备将生 胶从脱低釜中挤出装。该挤出设备的工作原理是将脱低釜中的生胶通过一根旋转的螺旋浆棒 沿螺旋面向前推进，浆棒通过一台BLD型摆线针轮减速机进行传动，产品经过出胶口，再经 过冷凝器，最终挤出并包装。由于脱低釜中为真空状态， 一般真空度为-0.09MPA左右，所以 要将生胶从脱低釜中挤出，出胶机浆棒必须具有良好的密封性能和挤出速度。因为生胶产品 中不能有任何杂质，否则将视为不合格产品。所以现有的出胶机首要就是解决密封性问题， 但由于产品进入出胶机时温度高达150摄氏度，所以_^/7^"一统游没#^7^ _#///^的选择是主 要要解决的问题。正是因为原有的出胶设备一直未能解决这一问题，所以生胶产能一直提不 高，生胶的合格率也上不去，维修困难及维修频率均比较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的就是现有出胶机效率和密封方面的问题。本技术是在现有出胶机基础上，对螺杆结构及填料系统进行了改进，在螺杆上增加 了一个台阶，台阶位置在填料上方，主要用于防止填料由于受高温变形后挤入生胶中，造成 产品不合格。另外根据螺杆的运转速度和直径大小将轴封的结构尺寸进行了调整，以保证填 料系统长期使用的密封性。一种出胶机，包括螺杆、机筒、机座、电动机；机筒竖直设在机座上，底座内设有轴封； 在机筒上方设有进料口，机筒下方设有出胶口；螺杆设在机筒内，螺杆下端连接有主轴，主3轴穿过机座内的轴封与电动机连接；机座与主轴之间还设有轴承，机座通过轴承支撑主轴； 主轴上设有台阶，该台阶设在主轴与轴封的连接处，主轴的较小直径部分在轴封内。所述机筒壁上设有冷却装置，该冷却装置是水冷装置；水冷装置的冷却水箱贴在机筒外 壁上，水冷装置的进水口设在冷却水箱的下部，水冷装置的出水口设在冷却水箱的上部。所述轴封设在机座与机筒的连接处；机筒通过T套与轴封密封连接。所述轴封包括填料箱、填料压盖和填料；填料箱是筒型，套在主轴外；填料设在主轴与 填料箱之间，填料的上部与所述主轴与轴封的连接处的台阶连接；填料压盖从下部伸入主轴 与填料箱之间，将填料压附在主轴上。所述填料箱外部还设有夹套，夹套与填料箱之间构成 冷却水箱；在夹套下部设有夹套进水口，在夹套上部设有夹套出水口。采用循环水给内部填 料进行冷却，从而减小填料高温后变形，进而延长填料的使用寿命。所述填料是聚四氟乙烯填料环，该填料环的轴向断面是V型。套环有6 8个，V型的 尖端朝上，自上而下依次叠加；在顶端的填料环上方连接有上部锥套，在顶端的填料环下方 连接有下部锥套；所述填料压盖从下到上压在下部锥套下方。所述填料压盖与主轴的间隙是0.4mm 0.6mm。本出胶机在生胶生产过程中，可以连接在脱低釜下方。生胶通过本出胶机的螺杆和螺牙 向前推进，再经过冷凝器，生胶最终由出胶口挤出。由于所述轴套与主轴之间的台阶，解决 了密封问题，因此产品产能和合格率也大大提高。附图说明图1是出胶机构示意图2是填料函结构示意浆棒l、机筒2、进水口3、出水口4、填料箱5、填料6、填料压盖7、深沟球轴承8、 平面球轴承9、机座IO、出胶口 11、轴封12、主轴13、上部锥型套14、 T套15、 BLD型摆 线针轮减速机16、 V型填料环17、下部锥型套18、冷却水箱19、夹套20、夹套进水口21、 夹套出水口 22。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。一种出胶机，包括螺杆、机筒、机座、电动机；机筒竖直设在机座上，底座内设有轴封; 在机筒上方设有进料口，机筒下方设有出胶口；螺杆设在机筒内，螺杆下端连接有主轴，主 轴穿过机座内的轴封与电动机连接；机座与主轴之间还设有轴承，机座通过轴承支撑主轴； 主轴上设有台阶，该台阶设在主轴与轴封的连接处，主轴的较小直径部分在轴封内。所述机 筒壁上设有冷却装置，该冷却装置是水冷装置；水冷装置的冷却水箱贴在机筒外壁上，水冷 装置的进水口设在冷却水箱的下部，水冷装置的出水口设在冷却水箱的上部。所述轴封设在机座与机筒的连接处；机筒通过T套与轴封密封连接。所述轴封包括填料箱、填料压盖和填料；填料箱是筒型，套在主轴外；填料设在主轴与 填料箱之间，填料的上部与所述台阶连接；填料压盖从下部伸入主轴与填料箱之间，将填料 压附在主轴上。所述填料箱外部还设有夹套，夹套与填料箱之间构成冷却水箱；在夹套下部 设有夹套进水口，在夹套上部设有夹套出水口。采用循环水给内部填料进行冷却，从而减小 填料高温后变形，进而延长填料的使用寿命。所述填料是聚四氟乙烯填料环，该环的轴向断面是V型。套环有6 8个，V型的尖端 朝上，自上而下依次叠加；在顶端的填料环上方连接有上部锥套，在顶端的填料环下方连接 有下部锥套；所述填料压盖从下到上压在下部锥套下方。所述填料压盖与主轴的间隙是 0.4mm 0.6mm。本例中，所述螺杆是图l中的衆棒；填料压盖是铜质的；电动机通过BLD型摆线针轮减 速机与主轴连接，驱动主轴。实际使用时，脱低釜中的生胶通过浆棒沿螺旋面(即螺牙)向前推进，经过水冷装置， 再从出胶口挤出。由于改进后的轴封的结构尺寸精密，完全能够达到生产工艺要求，所以填 料系统的密封问题已经基本解决，因此产品产能和合格率也大大提高。填料的宽度、高度和 环数参见表l:(表中，轴径是指主轴的直径，填料宽度是指V型填料环的内、外半径差，填 料高度是指V型填料环的厚度)<table>table see original document page 6</column></row><table>权利要求1、一种出胶机，包括螺杆、机筒、机座、电动机；机筒竖直设在机座上，底座内设有轴封；在机筒上方设有进料口，机筒下方设有出胶口；螺杆设在机筒内，螺杆下端连接有主轴，主轴穿过机座内的轴封与电动机连接；机座与主轴之间还设有轴承，机座通过轴承支撑主轴，其特征是主轴上设有台阶，该台阶设在主轴与轴封的连接处，主轴的较小直径部分在轴封内。2、 根据权利要求l所述的出胶机，其特征是所述机筒壁上设有冷却装置，该冷却装置是 水冷装置；水冷装置的冷却水箱贴在机筒外壁上，水冷装置的进水口设在冷却水箱的下部， 水冷装置的出水口设在冷却水箱的上部。3、 根据权利要求1或2所述的出胶机，其特征是所述轴封设在机座与机筒的连接处；机 筒通过T套与轴封密封连接。4、 根据权利要求3所述的出胶机，其特征是所述轴封包括填料箱、填料压盖和填料；填 料箱是筒型，套在主轴外；填料设在主轴与填料箱之间，填料的上部与所述主轴与轴封的连 接处的台阶连接；填料压盖从下部伸入主轴与填料箱之间，将填料压附在主轴上。5、 根据权利要求4所述的出胶机，其特征是所述填料箱外部还设有夹套，夹套与填料箱 之间构成冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出胶机，包括螺杆、机筒、机座、电动机；机筒竖直设在机座上，底座内设有轴封；在机筒上方设有进料口，机筒下方设有出胶口；螺杆设在机筒内，螺杆下端连接有主轴，主轴穿过机座内的轴封与电动机连接；机座与主轴之间还设有轴承，机座通过轴承支撑主轴，其特征是主轴上设有台阶，该台阶设在主轴与轴封的连接处，主轴的较小直径部分在轴封内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦华，
申请(专利权)人：东爵有机硅南京有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]