一种包本机的上胶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种包本机的上胶系统，包括出胶机构和胶量调节机构，所述出胶机构包括出胶台，出胶台上设置有进胶口，所述出胶台上部开设有出胶槽，所述出胶台内部开设有储胶腔，储胶腔位于出胶槽槽底，出胶槽槽口与储胶腔之间即为出胶道，所述进胶口通过储胶腔与出胶槽联通；所述胶量调节机构包括调节杆，所述调节杆插设在出胶槽中，且所述调节杆与出胶槽活动连接，通过所述调节杆控制出胶槽内的间隙。本实用新型专利技术所提出的一种包本机上胶系统，简化了上胶系统的结构，精准控制出胶量，改变使用胶辊来上胶的方式，占用的体积小、不易造成浪费、修理维护更加简便，具有极大的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包本机的组件，具体涉及一种包本机上胶系统。
技术介绍
包本机，是书本装订生产线使用的设备，用于将分散纸张装订成册。包本机中通常使用PUR胶作为粘合纸张的介质，而上胶系统则是包本机中喷出胶液的装置。目前，包本机的上胶系统或上胶装置大多采用如CN99257415、3、CN01211131、7、CN03255666、7、CN200420002679、X、CN201020582661、7、CN201320346986、9 所公开的装在胶池中的大胶辊来上胶的结构，其中以CN99257415、3和CN201020582661、7尤其具有代表性。申请号为CN99257415、3、为“胶订包本机上胶装置”的中国技术专利中公开了一种胶订包本机的定位定量上胶装置，它由上胶箱、上胶轮、刮胶板及其联动机构组成，上胶轮设在上胶箱上，上胶轮的旁边设有刮胶板，刮胶板的刮胶轴连接在一摆块上，刮胶板由拉簧连接在上胶箱上。上胶箱中装有胶水，并满过上胶轮下部，当上胶轮旋转时，上胶轮的上部就会带上一定厚度的胶水，该装置收到需要刮胶的信息时，到胶板接近上胶轮，上胶轮上的胶层就会减少甚至无胶，如果此时书芯经过上胶轮时，书芯不接触胶层，书芯预设部位不上胶；当刮胶信号取消时，由于拉簧作用，刮胶板又恢复到起始位置，上胶轮上的胶层又恢复到预先设好的厚度，如果此时书芯经过上胶轮上部时，书芯接触胶层，书芯预设部位就上胶，从而实现上胶的定位控制。刮胶板起始位置可由限位块、调整螺钉控制调节，从而实现胶层厚度的定量控制。申请号为CN201020582661、7、为“胶订包本机的上胶装置”的中国技术专利中则为保证包本脊背的长度方向的中部和两侧的胶量趋于一致而对CN99257415、3所公开的上胶装置进一步加以改进其结构。但上述这些专利中的上胶装置依然没有改变其上胶装置由两个装在胶池中的大胶辊来上胶的结构，这种结构不可避免的会在胶池中填充大量的胶液，容易造成胶液暴露在空气中凝固、变质，杂质也易混入胶池中，若凝固后的胶液不及时处理则会造成胶辊冻结，不利于下次作业，并且其结构笨重、维修繁琐，更加重要的是，上述结构中由于是胶辊带动胶液除胶，其除胶量难以准确控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种包本机上胶系统，简化上胶系统的结构，精准控制出胶量，改变使用胶辊来上胶的方式，占用的体积小、不易造成浪费、修理维护更加简便，具有极大的推广应用价值。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种包本机的上胶系统，设置于包本机的机架上，位于包本机的包本机构和收本机构前、进本机构后，所述的包本机的上胶系统包括出胶机构和胶量调节机构，其中:所述出胶机构包括出胶台，出胶台上设置有进胶口，所述出胶台上部开设有出胶槽，所述出胶台内部开设有储胶腔，储胶腔位于出胶槽槽底，出胶槽槽口与储胶腔之间即为出胶道，所述进胶口通过储胶腔与出胶槽联通；所述胶量调节机构包括调节杆，所述调节杆插设在出胶槽中，且所述调节杆与出胶槽活动连接，通过所述调节杆控制出胶槽内的空隙。通过采用上述技术方案，所述胶液从进胶口进入所述出胶槽，移动所述调节杆，所述出胶槽中出现间隙令所述出胶口中挤出胶液，结构简单，且通过拉动调节杆可以精准的调节出胶槽中的间隙大小，从而准确控制出胶量。本技术进一步设置为:所述出胶槽的体积小于所述储胶腔的体积。通过采用上述技术方案，所述胶液从进胶口流入出胶槽，其胶液首先存积在储胶腔中，当所述胶液存储至所述储胶腔的上限时，所述胶液由所述出胶道溢出，在通过调节杆控制时，防止胶液出现断流、出胶不足等缺陷。本技术进一步设置为:所述的出胶台由两个锭块构成，两个锭块形状、结构相同，所述的锭块中部开有半圆孔，两个锭块的半圆孔组成圆形储胶腔。通过采用上述技术方案，出胶台容易拆卸，方便修理维修。本技术进一步设置为:所述进胶口上设置有流量调节阀。通过采用上述技术方案，所述流量调节阀上连接电磁阀，即可通过包本机上的控制系统，自动控制从所述进胶口进入至出胶槽的胶量。本技术进一步设置为:所述调节杆包括主杆和导流块，所述导流块设置在调节杆插在出胶槽内的一端，所述主杆与储胶腔配合，所述导流块与出胶道配合。通过采用上述技术方案，所述导流块引导所述胶液顺利从出胶道流出。本技术进一步设置为:所述出胶槽槽口的侧面设置有储胶盘。通过采用上述技术方案，所述储胶盘收集从出胶槽槽口流出的过量胶液，进一步回收利用过量的胶液。本技术进一步设置为:所述出胶槽槽口与储胶盘之间设置有斜坡，出胶槽槽口高于储胶盘，方便回收利用过量的胶液。本技术进一步设置为:所述出胶台上与出胶槽背对的一侧上设置有底座，所述底座上螺纹连接有高度调节杆。通过采用上述技术方案，所述上胶系统通过所述底座安装在包本机上，通过所述高度调节杆方便的控制所述上胶系统的高度。本技术进一步设置为:所述胶量调节机构还包括手动调节机构，所述手动调节机构包括滚珠丝杆、连接板和支架，所述滚珠丝杠穿设在支架上，所述支架与出胶台固定连接，所述滚珠丝杠包括丝杆、螺母，所述螺母与调节杆通过连接板固定连接。通过采用上述技术方案，旋转所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆将旋转的圆柱运动转化为螺母的之间往复运动，而所述螺母则通过所述连接板带动所述调节杆移动，从而控制出胶量，该机构在控制上比单纯的直线拉动更加准确、省力。本技术进一步设置为:所述手动调节机构还包括直线导轨，所述直线导轨上设置有滑块，所述连接板与滑块固定连接。通过采用上述技术方案，所述直线滑轨用以分担所述连接板的重力，使所述手动调节机构更加稳定、耐用。本技术进一步设置为:所述滚珠丝杆远离出胶台的一端固定连接有手轮。通过采用上述技术方案，通过所述手轮转动所述滚珠丝杆更加省力。本技术进一步设置为:所述滚珠丝杆远离出胶台的一端固定连接有减速机或旋转气缸，使得滚珠丝杆的调节机械化、自动化。本技术所提出的一种包本机上胶系统，简化了上胶系统的结构，精准控制出胶量，改变使用胶辊来上胶的方式，占用的体积小、不易造成浪费、修理维护更加简便，具有极大的推广应用价值。【附图说明】图1为本技术所提出的一种包本机的上胶系统正面立体结构示意图；图2为本技术所提出的一种包本机的上胶系统中出胶机构和胶量调节机构的立体结构示意图；图3为出胶台锭块立体结构示意图；图4为调节杆的立体示意图；图5为出胶台和调节杆的立体结构示意图；图6为调节杆的安装结构截面示意图；图7为本技术所提出的一种包本机的上胶系统背面立体结构示意图。图1-图7中:1、出胶台；2、出胶槽；3、进胶口 ；4、调节杆；5、滚珠丝杆；6、螺母；7、丝杆；8、直线导轨；9、滑块；10、手轮；11、流量调节阀；12、储胶盘；13、高度调节杆；14、主杆；15、导流块；16、储胶腔；17、出胶当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包本机的上胶系统，设置于包本机的机架上，位于包本机的包本机构和收本机构前、进本机构后，所述的包本机的上胶系统包括出胶机构和胶量调节机构，其特征在于：    所述出胶机构包括出胶台，出胶台上设置有进胶口，所述出胶台上部开设有出胶槽，所述出胶台内部开设有储胶腔，储胶腔位于出胶槽槽底，出胶槽槽口与储胶腔之间即为出胶道，所述进胶口通过储胶腔与出胶槽联通；所述胶量调节机构包括调节杆，所述调节杆插设在出胶槽中，且所述调节杆与出胶槽活动连接，通过所述调节杆控制出胶槽内的空隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇誉，
申请(专利权)人：温州锐光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33