本实用新型专利技术涉及一种制桶设备，尤其是一种钢桶缝焊机。按照本实用新型专利技术提供的技术方案，所述钢桶缝焊机包括在龙门架一侧安装的缝焊机，缝焊机具有缝焊轮，在龙门架上固定设有若干对导向杆，还具有安装板及夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆作用在安装板上，在安装板上开设有与导向杆配合的导向孔，安装板上转动架设腰鼓轮，在龙门架上设有定位板随着夹紧气缸的伸缩，腰鼓轮的侧壁形成半径相应缩伸的夹紧口。本实用新型专利技术可以省掉点焊工序，从而节省设备成本和人力成本；还可以避免制作端盖的钢板的两次受热引起的焊缝渗漏，从而从根本上改善产品质量和提高生产效率的钢桶缝焊机。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制桶设备，尤其是一种钢桶缝焊机。
技术介绍
目前，将圆形钢桶桶身与端盖焊接一体时，缝焊工艺需采用点焊、缝焊， 制作端盖的钢板经两次受热以后，会引起焊缝不平整，而且在点焊点也容易 导致渗漏，从而影响产品的质量和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以省掉点 焊工序、从而节省设备成本和人力成本、也可以避免制作端盖的钢板的两次 受热引起的焊缝渗漏、从而从根本上改善产品质量和提高生产效率的钢桶缝 悍机。按照本技术提供的技术方案，所述钢桶缝焊机，包括在龙门架一侧 安装的缝焊机，缝焊机具有缝焊轮，在龙门架上固定设有若干对导向杆，还 具有安装板及夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆作用在安装板上，在安装板上开 设有与导向杆配合的导向孔，安装板上转动架设腰鼓轮，在龙门架上设有定 位板随着夹紧气缸的伸縮，腰鼓轮的侧壁形成半径相应縮伸的夹紧口，还设 有进料气缸，进料气缸缸筒中段铰接在龙门架上，进料气缸的活塞杆上设有 凸起的进料拨片，龙门架上设有控制进料气缸摆动的摆动气缸，还设有退料 气缸，退料气缸的活塞杆与龙门架轴线平行，退料气缸的活塞杆上设有凸起 的退料拨片。进料气缸设置在退料气缸上方，且进料气缸与退料气缸的活塞杆呈反向 设置。本技术可以省掉点焊工序，从而节省设备成本和人力成本，也可以 避免制作端盖的钢板的两次受热引起的焊缝渗漏，从而从根本上改善产品质 量和提高生产效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图所示所述钢桶缝焊机包括在龙门架1 一侧安装的缝焊机2，缝焊 机2具有缝焊轮3，在龙门架1上固定设有若干对导向杆4，还具有安装板5 及夹紧气缸6，夹紧气缸6的活塞杆作用在安装板5上，在安装板5上开设 有与导向杆4配合的导向孔5a，安装板5上转动架设腰鼓轮7，在龙门架1 上设有定位板ll，随着夹紧气缸6的伸縮，腰鼓轮7的侧壁形成半径相应縮 伸的夹紧口，还设有进料气缸8，进料气缸8缸筒中段铰接在龙门架1上， 进料气缸8的活塞杆上设有凸起的进料拨片，龙门架1上设有控制进料气缸 8摆动的摆动气缸9，还设有退料气缸IO，退料气缸10的活塞杆与龙门架1 轴线平行，退料气缸10的活塞杆上设有凸起的退料拨片。进料气缸8设置在退料气缸10上方，且进料气缸8与退料气缸10的活 塞杆呈反向设置。桶身ll进入预定轨道后，进料气缸8工作前进，摆动气缸9回縮工作， 通过进料气缸8的中间摆动点使进料气缸8水平钩住桶身12，同时第进料气 缸8回縮带动桶身12向缝焊轮3方向位移，直至桶身12进入缝焊轮位置， 夹紧气缸6下压，此时桶身12通过腰鼓轮7的挤压和定位块11限位使桶身 12定位并进行缝焊，当缝焊结束时，摆动气缸9回縮，缝焊轮3向上抬，同 时摆动气缸9下压，致使进料气缸8中间摆动上扬，退料气缸10回缩推出桶 身12，整个缝焊过程结束，下一个桶身缝焊时同上循环。权利要求1、一种钢桶缝焊机，其特征是它包括在龙门架(1)一侧安装的缝焊机(2)，缝焊机(2)具有缝焊轮(3)，在龙门架(1)上固定设有若干对导向杆(4)，还具有安装板(5)及夹紧气缸(6)，夹紧气缸(6)的活塞杆作用在安装板(5)上，在安装板(5)上开设有与导向杆(4)配合的导向孔(5a)，安装板(5)上转动架设腰鼓轮(7)，在龙门架(1)上设有定位板(11)，随着夹紧气缸(6)的伸缩，腰鼓轮(7)的侧壁形成半径相应缩伸的夹紧口，还设有进料气缸(8)，进料气缸(8)缸筒中段铰接在龙门架(1)上，进料气缸(8)的活塞杆上设有凸起的进料拨片，龙门架(1)上设有控制进料气缸(8)摆动的摆动气缸(9)，还设有退料气缸(10)，退料气缸(10)的活塞杆与龙门架(1)轴线平行，退料气缸(10)的活塞杆上设有凸起的退料拨片。2、 如权利要求1所述的钢桶缝焊机，其特征是进料气缸(8)设置在 退料气缸(10)上方，且进料气缸(8)与退料气缸(10)的活塞杆呈反向设置。专利摘要本技术涉及一种制桶设备，尤其是一种钢桶缝焊机。按照本技术提供的技术方案，所述钢桶缝焊机包括在龙门架一侧安装的缝焊机，缝焊机具有缝焊轮，在龙门架上固定设有若干对导向杆，还具有安装板及夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆作用在安装板上，在安装板上开设有与导向杆配合的导向孔，安装板上转动架设腰鼓轮，在龙门架上设有定位板随着夹紧气缸的伸缩，腰鼓轮的侧壁形成半径相应缩伸的夹紧口。本技术可以省掉点焊工序，从而节省设备成本和人力成本；还可以避免制作端盖的钢板的两次受热引起的焊缝渗漏，从而从根本上改善产品质量和提高生产效率的钢桶缝焊机。文档编号B23K37/04GK201389722SQ200920036080公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月11日 优先权日2009年3月11日专利技术者茆林凤 申请人:无锡市四方制桶有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢桶缝焊机，其特征是：它包括在龙门架（１）一侧安装的缝焊机（２），缝焊机（２）具有缝焊轮（３），在龙门架（１）上固定设有若干对导向杆（４），还具有安装板（５）及夹紧气缸（６），夹紧气缸（６）的活塞杆作用在安装板（５）上，在安装板（５）上开设有与导向杆（４）配合的导向孔（５ａ），安装板（５）上转动架设腰鼓轮（７），在龙门架（１）上设有定位板（１１），随着夹紧气缸（６）的伸缩，腰鼓轮（７）的侧壁形成半径相应缩伸的夹紧口，还设有进料气缸（８），进料气缸（８）缸筒中段铰接在龙门架（１）上，进料气缸（８）的活塞杆上设有凸起的进料拨片，龙门架（１）上设有控制进料气缸（８）摆动的摆动气缸（９），还设有退料气缸（１０），退料气缸（１０）的活塞杆与龙门架（１）轴线平行，退料气缸（１０）的活塞杆上设有凸起的退料拨片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：茆林凤，
申请(专利权)人：无锡市四方制桶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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