环缝吸入式负压喷射器制造技术

本实用新型专利技术涉及粉、粒料固体颗粒的输送装置，特别是一种环缝吸入式负压喷射器。它包括一夹套和设置在夹套内的输送管；该输送管固定于夹套的一端，该夹套的另一端具有进料口；该夹套上连接有由阀门控制的进气管，该输送管在靠近夹套进料口的一端与进料口附近的夹套内壁之间具有环状间隙。它可实现对少量且较为分散物料或多种不同物料的输送与存储，降低人力成本以及现有技术的繁琐性以及高能耗，本实用新型专利技术可简单方便的实现物料输送与存储，并且输送气体可利用装置气，不需要风机提供，其操作性更为方便灵活，能耗更低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉、粒料固体颗粒的输送装置，特别是一种环缝吸入式负压喷射器。
技术介绍
气力输送是在一定条件下，利用空气(或惰性气体)为载体在管道内输送干燥粉、粒料固体颗粒的一门技术，已有100多年的历史，广泛应用于化工、食品、医药、冶金等
作为气力输送重要组成部分的供料系统，目前有旋转阀供料系统(图1)、螺旋给料器供料系统(图2)等给料形式。对于旋转阀供料系统(图1)和螺旋给料器供料系统(图2)，还需与其他相关设备组合来实现物料的输送与存储，如压缩机、罗茨风机等。并且适用于大批量、长时间的物料输送，其给料源也较为固定。而对于少量且较为分散的物料或多种不同物料，如袋装或分散于地面上的物料，现有技术则较难实现其输送与存储，需另配人力搬运或采用机械吊装等方法将散料装入供料斗再进行输送，显得较繁琐，且能耗较高，不经济。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环缝吸入式负压喷射器，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，它可实现对少量且较为分散物料或多种不同物料的输送与存储，降低人力成本以及现有技术的繁琐性以及高能耗，本技术可简单方便的实现物料输送与存储，并且输送气体可利用装置气，不需要风机提供，其操作性更为方便灵活，能耗更低。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种环缝吸入式负压喷射器，其特征在于:它包括一夹套和设置在夹套内的输送管；该输送管固定于夹套的一端，该夹套的另一端具有进料口 ；该夹套上连接有由阀门控制的进气管，该输送管在靠近夹套进料口的一端与进料口附近的夹套内壁之间具有环状间隙。所述的环缝吸入式负压喷射器，其特征在于:该输送管从夹套进料口向夹套与输送管固定端方向依次由混合段、扩散段和输送段构成。所述的环缝吸入式负压喷射器，其特征在于:该夹套与输送管固定端为可调节伸缩的管螺纹结构。所述的环缝吸入式负压喷射器，其特征在于:该输送管在靠近夹套进料口的一端具有向外延伸的环状弧形结构。所述的环缝吸入式负压喷射器，其特征在于:该夹套的进料口处为向内延伸的环状弧形结构。本技术与其他供料装置相比，适用于对于少量且较为分散物料的输送与存储，降低了人力成本以及现有技术的繁琐性以及操作能耗，其操作性更为方便灵活，并且适用于多种不同物料的输送与存储。本技术环缝吸入式负压喷射器装置，性能稳定可靠， 操作便利，应用前景广泛。【附图说明】图1是现有旋转阀供料系统的结构示意图。图1中:A-供料斗；B_旋转阀；C_输送管道；M_电机。图2是现有的螺旋给料器供料系统的结构示意图。图2中:a-供料斗；b_螺旋给料器；c-螺杆；M_电机。图3是本技术的结构示意图。图4是本技术的使用状态示意图。图3、4中:1-进气管；2_阀门；3_夹套；4_吸嘴；5_混合段；6_扩散段；7_输送段；8_管螺纹结构；9_集料器；10_软管；11-输送管道；12_目标料仓。【具体实施方式】本技术公开了一种环缝吸入式负压喷射器，它包括一夹套3和设置在夹套3内的输送管；该输送管固定于夹套3的一端，该夹套3的另一端具有进料口 ；该夹套3上连接有由阀门2控制的进气管I，该输送管在靠近夹套3进料口的一端与进料口附近的夹套3内壁之间具有环状间隙4。输送时，进气管I的阀门2打开，此时一定压力和流量的输送气体通过进气管I引入进入套3和输送管之间，该输送气体进一步积聚到环状间隙4，由于环状间隙4较小，因此使得此处的输送气体以高速喷出，静压降低，从而形成了一个类似吸嘴作用4而形成负压。通过负压再进一步将夹套3进料口外的物料吸入并通过输送管进行输送，下面结合附图和优选实施例进一步说明本技术。图3的环缝吸入式负压喷射器包括一夹套3和设置在夹套3内的输送管；该输送管固定于夹套3的一端，该夹套3的另一端具有进料口 ；该夹套3上连接有由阀门2控制的进气管1，该输送管在靠近夹套3进料口的一端与进料口附近的夹套3内壁之间具有环状间隙4。该输送管从夹套3进料口向夹套3与输送管固定端方向依次由混合段5、扩散段6和输送段7构成。该夹套3与输送管固定端为可调节伸缩的管螺纹结构8。该输送管在靠近夹套3进料口的一端具有向外延伸的环状弧形结构。该夹套3的进料口处为向内延伸的环状弧形结构。如图4本实施例在使用时，进气管I的阀门2打开，此时一定压力和流量的输送气体通过进气管I引入进入夹套3和输送管之间，该输送气体进一步积聚到环状间隙4，由于环状间隙4较小，因此使得此处的输送气体以高速喷出，静压降低，从而形成了一个类似吸嘴作用4而形成负压。集料器9中的物料则立即被吸入，与输送气体一起进入混合段5。物料与高速气流混合后通过扩散段6，气速降低并在输送段7内逐渐达到正常的输送速度，与此同时在扩散段6形成增压，输送气体将一部分动能传递给物料，使物料加速，从而开始输送。通过软管10将环缝吸入式负压喷射器与输送管道11相连，把物料输送至目标料仓12。实验证明，吸嘴处的间隙与输送量有很大关系，因此，通过管螺纹结构8可调节其间隙的大小，从而实现不同的输送能力，满足多种工况。这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下，本技术可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本技术范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。【主权项】1.一种环缝吸入式负压喷射器，其特征在于:它包括一夹套(3)和设置在夹套(3)内的输送管；该输送管固定于夹套(3)的一端，该夹套(3)的另一端具有进料口 ；该夹套(3)上连接有由阀门(2 )控制的进气管(I)，该输送管在靠近夹套(3 )进料口的一端与进料口附近的夹套(3)内壁之间具有环状间隙(4)。2.根据权利要求1所述的环缝吸入式负压喷射器，其特征在于:该输送管从夹套(3)进料口向夹套(3)与输送管固定端方向依次由混合段(5)、扩散段(6)和输送段(7)构成。3.根据权利要求1所述的环缝吸入式负压喷射器，其特征在于:该夹套(3)与输送管固定端为可调节伸缩的管螺纹结构(8)。4.根据权利要求1或2或3所述的环缝吸入式负压喷射器，其特征在于:该输送管在靠近夹套(3 )进料口的一端具有向外延伸的环状弧形结构。5.根据权利要求4所述的环缝吸入式负压喷射器，其特征在于:该夹套(3)的进料口处为向内延伸的环状弧形结构。【专利摘要】本技术涉及粉、粒料固体颗粒的输送装置，特别是一种环缝吸入式负压喷射器。它包括一夹套和设置在夹套内的输送管；该输送管固定于夹套的一端，该夹套的另一端具有进料口；该夹套上连接有由阀门控制的进气管，该输送管在靠近夹套进料口的一端与进料口附近的夹套内壁之间具有环状间隙。它可实现对少量且较为分散物料或多种不同物料的输送与存储，降低人力成本以及现有技术的繁琐性以及高能耗，本技术可简单方便的实现物料输送与存储，并且输送气体可利用装置气，不需要风机提供，其操作性更为方便灵活，能耗更低。【IPC分类】B65G53-16, B65G65-32【公开号】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环缝吸入式负压喷射器，其特征在于：它包括一夹套（3）和设置在夹套（3）内的输送管；该输送管固定于夹套（3）的一端，该夹套（3）的另一端具有进料口；该夹套（3）上连接有由阀门（2）控制的进气管（1），该输送管在靠近夹套（3）进料口的一端与进料口附近的夹套（3）内壁之间具有环状间隙（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王川红，廉煜锋，吴寿勇，陈铁军，竺荣翔，
申请(专利权)人：中石化上海工程有限公司，上海金申德粉体工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31