自动点缝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动点缝机，包括带工作平台的数控缝纫机，以及设在工作平台上用于夹持电热毯定点缝制模具的夹持机构和控制夹持机构移动的位移机构，所述夹持机构、位移机构分别与数控缝纫机的控制器电连接；优点在于以数控缝纫机为基础，扩大工作平台，在平台上增设用于夹持电热毯定点缝制模具的夹持机构和控制夹持机构移动的位移机构，并使夹持机构和位移机构分别与数控缝纫机的控制器电连接，从而在电热毯定点缝制模具配合作用下能够自动完成对电热毯的定点缝制，提高了工作效率，达到标准化、规模化的生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电热毯自动化生产设备，尤其是涉及一种自动点缝机。
技术介绍
电热毯的毯体最起码有两层毯布，发热丝盘绕在其中一层毯布的内表面，两层毯布外周缝制在一起，为防止两层毯布褶皱分离，还在毯体中部的一些位置进行定点缝制。现有的定点缝制，采用工人手工定点缝制，利用与毯体一样大小的模毯，在模毯上开有为点缝制模孔，可以避免缝到发热丝。然而由于缝制时需要将模毯铺在毯布上并与毯布对齐，在转换缝制点时，移动毯布容易导致模毯与毯布错位，而且人工缝制效率低下，难以满足标准化、规模化的生产，亟待改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在电热毯定点缝制模具配合下能够自动完成电热毯定点缝制的自动点缝机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动点缝机，包括带工作平台的数控缝纫机，以及设在工作平台上用于夹持电热毯定点缝制模具的夹持机构和控制夹持机构移动的位移机构，所述夹持机构、位移机构分别与数控缝纫机的控制器电连接。作为优选，所述夹持机构包括传动架、固定在传动架前端的两个夹头和用于控制夹头开合的气缸A，所述气缸A与传动架固定，所述气缸A与数控缝纫机的控制器电连接。作为优选，所述位移机构包括与工作平台之间设有纵向导向机构的承接杆、推杆通过轴承支架与承接杆连接的气缸B和用于控制气缸B推杆转动的气缸C；所述传动架与承接杆滑动连接，所述推杆上设有用于控制传动架横向移动的摩擦轮，所述传动架上方设有摩擦轮相配和的压轮，所述压轮的轴与轴承支架连接；所述气缸B和气缸C分别与数控缝纫机的控制器电连接。与现有技术相比，本技术的优点在于优点在于以数控缝纫机为基础，扩大工作平台，在平台上增设用于夹持电热毯定点缝制模具的夹持机构和控制夹持机构移动的位移机构，并使夹持机构和位移机构分别与数控缝纫机的控制器电连接，从而在电热毯定点缝制模具配合作用下能够自动完成对电热毯的定点缝制，提高了工作效率，达到标准化、规模化的生产。作为改进，所述传动架包括通过滑槽与承接杆上凸条滑动配合的架杆和与摩擦轮及压轮配合的传动杆，所述传动杆与架杆可拆式连接。摩擦轮和压轮的长久摩擦会导致传动杆磨损，磨损后的传动杆需要进行及时更换。作为优选，所述凸条的截面为梯形或圆弧形。作为优选，所述气缸B固定在数控缝纫机机架的背部，所述气缸B的推杆穿过数控缝纫机机架后与承接杆连接；使设备结构紧凑合理。作为改进，所述工作平台的前端底部设有控制开关，所述控制开关与数控缝纫机的控制器电连接，方便工人操纵设备。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。本优选实施例如图1所示为一种自动点缝机，包括带工作平台11的数控缝纫机1，以及设在工作平台11上用于夹持电热毯定点缝制模具的夹持机构和控制夹持机构移动的位移机构，夹持机构、位移机构分别与数控缝纫机1的控制器12电连接。其中，夹持机构包括传动架、固定在传动架前端的两个夹头23（图1中只示出一个夹头23，另一个夹头23被遮挡，未示出）和用于控制夹头23开合的两个气缸A24，气缸A24与传动架固定，气缸A24与数控缝纫机1的控制器12电连接。夹头23与气缸A24也可用手指气缸替换。位移机构包括与工作平台11之间设有纵向导向机构的承接杆31、推杆331通过轴承支架32与承接杆31连接的气缸B33和用于控制气缸B33推杆331转动的气缸C（图中未示出，设置在数控缝纫机1机架座下方）；传动架与承接杆31滑动连接，推杆331上设有用于控制传动架横向移动的摩擦轮（图中未示出），传动架上方设有摩擦轮相配和的压轮34，压轮34的轴与轴承支架32连接；气缸B33和气缸C分别与数控缝纫机1的控制器12电连接。作为改进，传动架包括通过滑槽与承接杆31上凸条滑动配合的架杆21和与摩擦轮及压轮配合的传动杆22，传动杆22与架杆21可拆式连接。承接杆31上凸条的截面为梯形或圆弧形。在本实施例中，气缸B33固定在数控缝纫机1机架的背部，气缸B33的推杆331穿过数控缝纫机1机架后与承接杆31连接。为方便工人操纵设备，工作平台11的前端底部设有控制开关13，控制开关13与数控缝纫机1的控制器12电连接。另外，需要说明的是，电热毯定点缝制模具（具体参见本公司电热毯定点缝制模具技术专利）包括底模板和两块以底模板中线对称设置的上夹模板，上夹模板包括依次连接的夹持部、折弯部和连接部，夹持部和底模板上设有夹持部与底模板配合夹住电热毯时相对应的多个定点缝制孔，连接部与底模板的边部固定连接；还包括用于被夹头23夹持的两对夹持柱对，夹持柱对设置在底模板的边部，夹持柱与连接部及底模板固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动点缝机，其特征在于：包括带工作平台(11)的数控缝纫机(1)，以及设在工作平台(11)上用于夹持电热毯定点缝制模具的夹持机构和控制夹持机构移动的位移机构，所述夹持机构、位移机构分别与数控缝纫机(1)的控制器(12)电连接；所述夹持机构包括传动架、固定在传动架前端的两个夹头(23)和用于控制夹头(23)开合的气缸A(24)，所述气缸A(24)与传动架固定，所述气缸A(24)与数控缝纫机(1)的控制器(12)电连接；所述位移机构包括与工作平台(11)之间设有纵向导向机构的承接杆(31)、推杆(331)通过轴承支架(32)与承接杆(31)连接的气缸B(33)和用于控制气缸B(33)推杆(331)转动的气缸C；所述传动架与承接杆(31)滑动连接，所述推杆(331)上设有用于控制传动架横向移动的摩擦轮，所述传动架上方设有摩擦轮相配和的压轮(34)，所述压轮(34)的轴与轴承支架(32)连接；所述气缸B(33)和气缸C分别与数控缝纫机(1)的控制器(12)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动点缝机，其特征在于：包括带工作平台(11)的数控缝纫机(1)，以及设在工作平台(11)上用于夹持电热毯定点缝制模具的夹持机构和控制夹持机构移动的位移机构，所述夹持机构、位移机构分别与数控缝纫机(1)的控制器(12)电连接；所述夹持机构包括传动架、固定在传动架前端的两个夹头(23)和用于控制夹头(23)开合的气缸A(24)，所述气缸A(24)与传动架固定，所述气缸A(24)与数控缝纫机(1)的控制器(12)电连接；所述位移机构包括与工作平台(11)之间设有纵向导向机构的承接杆(31)、推杆(331)通过轴承支架(32)与承接杆(31)连接的气缸B(33)和用于控制气缸B(33)推杆(331)转动的气缸C；所述传动架与承接杆(31)滑动连接，所述推杆(331)上设有用于控制传动架横向移动的摩擦轮，所述传动架上方设有摩擦轮相配和的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林兴华，
申请(专利权)人：宁波晟世阳光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33