单晶炉用导流筒提升机构制造技术

本实用新型专利技术是一种单晶炉用导流筒提升机构，它包括钢丝绳、重锤、提升架、抓扣和导流筒，钢丝绳与重锤连接，重锤与提升架连接，抓扣分别与提升架和导流筒连接，其特征在于，所述的提升架连接在重锤的上端部，重锤的下端伸入导流筒内。本实用新型专利技术将提升架连接在重锤顶部，生产时将籽晶装在重锤底部，待化完料后不需开副室炉门取提升架便可直接拉晶。可节省时间，增加产能，免去拆装机构和籽晶，节省能源。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单晶炉附件，特别是一种单晶炉用导流筒提升机构。
技术介绍
现有技术中使用的单晶炉(汉虹炉)的提升机构包括钢丝绳、重锤、提升架、抓扣 和导流筒，钢丝绳与重锤连接，重锤的底部与提升架连接，抓扣分别与提升架和导流筒连 接。在化料时采用挂导流筒方式，在每次化完料后必需打开副室门拆下提升机构、再重新装 上籽晶才可以拉晶。其存在以下几个方面的缺陷1、每次拆提升机构、装籽晶、副室净化、稳定化等操作需花费约3个小时，浪废了 时间和能源；2、拆提升机构时开副室易导致炉内氧化，降低了成晶率和产品质量；3、反复拆装籽晶，受机械应力和热应力的影响，易导致籽晶断裂，造成等径过程中 单晶棒掉落危险；4、抓钩尾部为扭曲型结构，其寿命短，易产生断裂危险，导致导流筒掉落埚内，使 总炉硅料和导流筒报废。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构更为合 理、使用寿命长、能降低生产成本的单晶炉用导流筒提升机构。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是 一种单晶炉用导流筒提升机构，它包括钢丝绳、重锤、提升架、抓扣和导流筒，钢丝绳与重锤 连接，重锤与提升架连接，抓扣分别与提升架和导流筒连接，其特点是，所述的提升架连接 在重锤的上端部，重锤的下端伸入导流筒内。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上 所述的单晶炉用导流筒提升机构，其特点是，抓扣与导流筒之间采用活动扣件连接，所述的 活动扣件由设在抓扣上的卡口和设在导流筒上的卡块构成。与现有技术相比，本技术具有以下优点1、将提升架连接在重锤顶部，生产时将籽晶6 (见图1中6)装在重锤底部，待化完 料后不需开副室炉门取出提升架便可直接拉晶。可节省时间，增加产能，免去拆装提升机构 和籽晶，每炉次节省时间约3小时。每炉单晶平均生长周期为60h，平均每台炉每月开炉12 炉次，因此每月每台炉节省时间约为36h。而且可以节省电费，并节省了加热能源。2、本技术提升机构制作成本与原提升机构制作成本相当，不会增加额外的成 本。3、避免反复拆装籽晶时对籽晶产生应力损伤，降低了等径过程中单晶棒掉落危 险。同时也降低了炉内氧化的机率，提高了成品率和产量。4、本技术提升机构的使用寿命长，一般可以达到一年以上，而原提升架的使用寿命约为4个月。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为活动扣件的一种结构示意图。具体实施方式以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人 员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。实施例1。参照图1。一种单晶炉用导流筒提升机构，它包括钢丝绳1、重锤2、提 升架3、抓扣4和导流筒5，钢丝绳1与重锤2连接，重锤2与提升架3连接，抓扣4分别与 提升架3和导流筒5连接，所述的提升架3连接在重锤2的上端部，重锤2的下端伸入导流 筒5内。实施例2。参照图1-2。实施例1所述的单晶炉用导流筒提升机构中，抓扣4与导 流筒5之间采用活动扣件7连接，所述的活动扣件7由设在抓扣4上的卡口 8和设在导流 筒5上的卡块9构成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单晶炉用导流筒提升机构，它包括钢丝绳（１）、重锤（２）、提升架（３）、抓扣（４）和导流筒（５），钢丝绳（１）与重锤（２）连接，重锤（２）与提升架（３）连接，抓扣（４）分别与提升架（３）和导流筒（５）连接，其特征在于，所述的提升架（３）连接在重锤（２）的上端部，重锤（２）的下端伸入导流筒（５）内。

【技术特征摘要】
一种单晶炉用导流筒提升机构，它包括钢丝绳(1)、重锤(2)、提升架(3)、抓扣(4)和导流筒(5)，钢丝绳(1)与重锤(2)连接，重锤(2)与提升架(3)连接，抓扣(4)分别与提升架(3)和导流筒(5)连接，其特征在于，所述的提升架(3)连接在重锤(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金友，李武松，李汉兵，陈龙，丁曙光，
申请(专利权)人：江苏阳光晶源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]