一种筒状件拿取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及单晶炉生产技术领域，提供了一种筒状件拿取工具，该工具包括手柄、第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件；所述第一支撑件的一端、所述第二支撑件一端与所述手柄的一端固定连接，且所述手柄垂直于所述第一支撑件与所述第二支撑件所在的平面，所述第三支撑件的一端活动连接于所述固定连接处。这种装置避免了工人与导流筒的直接接触，避免了工人被烫伤，消除了安全隐患；不用对导流筒进行冷却，便可拿取导流筒，提高了生产效率；这种装置结构简单、制作成本低，可以多次使用，很难损坏，与采用隔热手套进行拿取相比，降低了生产成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单晶炉生产
，尤其涉及一种筒状件拿取装置。
技术介绍
单晶炉是一种拉制单晶材料的设备，导流筒是单晶炉的内热场器件。导 流筒呈筒状，是一种石墨件。在导流筒的生产过程中，导流筒出炉后，导流筒的温度在300摄氏度以 上，由于温度太高，不能马上拿取，必须冷却一段时间后，才能将其取出， 这样将严重影响了生产效率。现有技术中，导流筒的拿取一般都是工人采用隔热手套进行人工拿取。 由于导流筒热场结构的特殊性，其内部的热量很难M出去，所以人工拿取 导流筒时，高温的导流筒容易烫伤工人，发生烫伤事故；导流筒为石墨件， 单个导流筒的重量较大，单个工人不容易拿取，容易发生硅碰而损坏导流筒； 隔热手套价格昂贵，而且普通的隔热手套在高温下只能坚持很短的时间，便 会被磨损，操作人员在拿取导流筒时很不安全，而且成本较高。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的缺点，提供了一种筒状件拿取工具。 一种筒状件拿取装置，包括手柄、第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件；所述第一支撑件的一端、所述第二支撑件一端与所述手柄的一端固定连接，且所述手柄垂直于所述第一支撑件与所述第二支撑件所在的平面，所述第三支撑件的一端活动连接于所述固定连接处。优选地，所述第一支撑件、所述第二支撑件的连接端均为折弯形结构。 优选地，所述第一支撑件、所述第二支撑件的连接端均开有第一通孔和第二通孔。优选地，所述手柄的连接端开有通孔。优选地，所述第一支撑件的第一通孔、所 第二支撑件的第一通孔与所述手柄的通孔对齐，所述第一支撑件、所述第二支撑件与所述手柄通过螺栓 固定连接。优选地，其特征在于，所述第三支撑件的连接端开有通孔。优选地，所述第一支撑件的第二通孔、所述第二支撑件的第二通孔与所述第三支撑件的通孔对齐，所述第一支撑件、所述第二支撑件与所述第三支撑件4交接。优选地，所述第一支撑件的一端、所述第二支撑件的一端与所述手柄的 一端固定连接方式，具体为焊接。本技术提供的筒状件拿取装置，包括手柄、第一支撑件、第二支撑 件和第三支撑件，第一支撑件的一端、第二支撑件的一端与手柄的一端固定 连接，且手柄垂直于第一支撑件与第二支撑件所在的平面，而第三支撑件与 所述固定连接处活动连接，第三支撑件可以活动到第一支撑件与第二支撑件 所在的平面。在拿取导流筒时，将第三支撑件活动至与手柄平行的位置，手 握所述手柄，将第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件插入导流筒内，使第 一支撑件、第二支撑件抵靠导流筒底部，然后活动第三支撑件使第三支撑件 处于第一支撑件与第二支撑件所在平面且抵靠导流筒底部，提起手柄，第一 支撑件、第二支撑件和第三支撑件同时对导流筒起支撑作用，便将导流筒平 稳提起。这种装置避免了工人与导流筒的直接接触，避免了工人被烫伤，消除了安全隐患；不用对导流筒进行冷却，便可拿取导流筒，提高了生产效率；这 种装置结构简单、制作成本低，可以多次使用，4艮难损坏，与采用隔热手套 进行拿取相比，降低了生产成本。附图说明图1为本技术第一实施例才是供的筒状件拿取装置的结构示意图； 图2为本技术第二实施例提供的筒状件拿取装置的结构示意图； 其中，图1-图2中第一支撑件ll、第二支撑件12、第三支撑件13、手柄14; 第一支撑件21、第二支撑件22、第三支撑件23、手柄24。具体实施方式以下结合附图对本技术的内容进行描述，以下的描述仅是示范性和 解释性的，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。请参看图1,图1为本技术第一实施例提供的筒状件拿取装置的结 构示意图。如图1所示，该筒状件拿取装置包括第一支撑件11、第二支撑件12、第 三支撑件13、手柄14。其中，第一支撑件ll、第二支撑件12的一端的端部 均为折弯型结构，使得第一支撑件11与第二支撑件12能够以一定角度连接， 第一支撑件11的折弯端端部开有第一通孔11-1和第二通孔11-2,第二支撑 件12的折弯端端部开有第一通孔12-1和第二通孔12-2,第三支撑件13的端 部开有通孔13-1，手柄14的一端的端部设有通孔14-1。第一支撑件11折弯端的第一通孔11-1、第二支撑件12折弯端的第一通 孔12-1、手柄14端部的通孔14-1对齐，第一支撑件11折弯端的第二通孔 11-2、第二支撑件12折弯端的第二通孔12-2、第三支撑件13端部的通孔13-1 对齐，第一支撑件ll、第二支撑件12和手柄14通过螺栓固定连接，且保证 手柄14垂直于第一支撑件11与第二支撑件12所在的平面，第一支撑件11、 第二支撑件12和第三支撑件13铰接，第三支撑件13可以在第一支撑件11、 第二支撑件12所在平面与手柄14平行的位置之间移动。以下介绍给筒状件拿取工具的工作原理。本技术提供的筒状件拿取装置，包括第一支撑件11、第二支撑件12、 第三支撑件13和手柄14,第一支撑件11的一端、第二支撑件12的一端与 手柄14的一端固定连接，且手柄14垂直于第一支撑件1与第二支撑件12 所在的平面，而第三支撑件13与第一支撑件11、第二支撑件12处活动连接， 第三支撑件13可以活动到第一支撑件11与第二支撑件12所在的平面。在拿 取导流筒时，将第三支撑件13活动至与手柄14平行的位置，手握手柄14， 将第一支撑件ll、第二支撑件12、第三支撑件13插入导流筒内，使第一支 撑件ll、第二支撑件12抵靠导流筒底部，然后活动第三支撑件13使第三支 撑件13处于第一支撑件11与第二支撑件12所在平面且抵靠导流筒底部，提起手柄14,第一支撑件11、第二支撑件12和第三支撑件13同时对导流筒起 支撑作用，便将导流筒平稳提起。这种装置避免了工人与导流筒的直接接触，避免了工人被烫伤，消除了 安全隐患；不用对导流筒进行冷却，便可拿取导流筒，提高了生产效率；这 种装置结构简单、制作成本低，可以多次使用，很难损坏，与采用隔热手套 进行拿取相比，降低了生产成本。上述实施例中，第一支撑件ll、第二支撑件12与手柄14通过螺栓固定 连接，第一支撑件ll、第二支撑件12与手柄14还可以通过焊接固定，以下 实施例将对此进行简单介绍。请参看图2，图2为本技术第二实施例提供的筒状件拿取装置的结 构示意图。如图2所示，该筒状件拿取装置包括第一支撑件21、第二支撑件22、第 三支撑件23、手柄24。其中，第一支撑件21、第二支撑件22的一端的端部 均为折弯型结构，使得第一支撑件21与第二支撑件22能够以一定角度连接， 第一支撑件21的折弯端端部开有第一通孔21-1,第二支撑件22的折弯端端 部开有第一通孔22-l，第三支撑件23的端部开有通孔23-l。第一支撑件21折弯端的第一通孔21-1 、第二支撑件22折弯端的第一通 孔22-l、第三支撑件23端部的通孔23-l对齐，第一支撑件21的折弯端、第 二支撑件22的折弯端和手柄24的开孔端通过焊接固定连接，且保证手柄24 垂直于第一支撑件21与第二支撑件22所在的平面，第一支撑件21、第二支 撑件22和第三支撑件23 4交接，第三支撑件23可以在第一支撑件21、第二支撑件22所在平面与手柄24平行的位置之间移动。其余具体实施方式与上述实施例类似，在此不再^t详细介绍。以上所述仅是本技术的优选实施方式的描述，应当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒状件拿取装置，其特征在于，包括手柄、第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件；所述第一支撑件的一端、所述第二支撑件一端与所述手柄的一端固定连接，且所述手柄垂直于所述第一支撑件与所述第二支撑件所在的平面，所述第三支撑件的一端活动连接于所述固定连接处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐，
申请(专利权)人：英利能源中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]