【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种单晶炉冷却装置。
技术介绍
单晶炉是单晶体的生长设备,目前较常用的则是提拉法单晶炉。冷却装置对于单 晶炉来说是较重要的一个部分,如果冷却效果不好或冷却不均容易造成单晶炉在工作时局 部受热而影响单晶体的提拉效果,严重时甚至烧坏单晶炉。对于目前常用的安装在单晶炉 炉体顶端视窗位置处的冷却装置,包括内、外封头,在内、外封头内安装有起水流导向的螺 旋板,水流经冷却水进口进入内、外封头之间的腔内,并沿螺旋板流动直至从冷却水出口流 出,该冷却装置虽然能起到分流、冷却的作用,但导流装置采用螺旋板,其加工复杂,维修不 便。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种单晶炉冷却装置,该装置加工方便、冷却均 勻,且冷却效果好,维修方便。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为一种单晶炉冷却装置,包括内、外封头,炉盖内、外颈,导流环,冷却水进、出口阀, 炉盖上、下法兰,视窗;所述炉盖下法兰上端面周向有多个关于法兰中心线对称分布且轴线 与法兰半径垂直的斜孔,所述斜孔与炉盖下法兰端面之间的倾斜角度为α ;所述炉盖下法 兰内圆周面中部径向有一圈环形槽,所述斜孔与环形槽相通;所述冷却水进、出口阀分别插 接在炉盖下、上法兰的侧面上,所述冷却水进口阀阀口与所述环形槽相通,所述炉盖上法兰 的下端面为阶梯面,所述冷却水出口阀阀口与炉盖上法兰的法兰内壁相通;所述内、外封头 为中空且上下皆敞口的薄壁半球形,所述内封头在外封头内侧,所述内、外封头的下端与所 述炉盖下法兰固接,所述内、外封头的顶端与所述炉盖内、外颈底端固接;所述导流环固接 于炉盖内、外颈之间,所述导流环周向上有与环形槽上斜孔 ...
【技术保护点】
一种单晶炉冷却装置,包括内、外封头,炉盖内、外颈,导流环,冷却水进、出口阀,炉盖上、下法兰,视窗;所述炉盖下法兰上端面周向有多个关于法兰中心线对称分布且轴线与法兰半径垂直的斜孔,所述斜孔与炉盖下法兰端面之间的倾斜角度为α;所述炉盖下法兰内圆周面中部径向有一圈环形槽,所述斜孔与环形槽相通;所述冷却水进、出口阀分别插接在炉盖下、上法兰的侧面上,所述冷却水进口阀阀口与所述环形槽相通,所述炉盖上法兰的下端面为阶梯面,所述冷却水出口阀阀口与炉盖上法兰的法兰内壁相通;所述内、外封头为中空且上下皆敞口的薄壁半球形,所述内封头在外封头内侧,所述内、外封头的下端与所述炉盖下法兰固接,所述内、外封头的顶端与所述炉盖内、外颈底端固接;所述导流环固接于炉盖内、外颈之间,所述导流环周向上有与环形槽上斜孔的数目相对应的通孔;所述炉盖上法兰、下法兰与内封头、外封头、炉盖内颈、外颈及冷却水进、出口阀之间形成了一个空腔;所述视窗贯穿外封头、内封头并与二者固定,其特征在于:还包括导流板,所述导流板安装在所述斜孔附近,且导流板的数量与所述斜孔的数量相同,所述导流板下端与炉盖下法兰的上端面固定,且导流板板面与炉盖下法兰的端面 ...
【技术特征摘要】
一种单晶炉冷却装置,包括内、外封头,炉盖内、外颈,导流环,冷却水进、出口阀,炉盖上、下法兰,视窗;所述炉盖下法兰上端面周向有多个关于法兰中心线对称分布且轴线与法兰半径垂直的斜孔,所述斜孔与炉盖下法兰端面之间的倾斜角度为α;所述炉盖下法兰内圆周面中部径向有一圈环形槽,所述斜孔与环形槽相通;所述冷却水进、出口阀分别插接在炉盖下、上法兰的侧面上,所述冷却水进口阀阀口与所述环形槽相通,所述炉盖上法兰的下端面为阶梯面,所述冷却水出口阀阀口与炉盖上法兰的法兰内壁相通;所述内、外封头为中空且上下皆敞口的薄壁半球形,所述内封头在外封头内侧,所述内、外封头的下端与所述炉盖下法兰固接,所述内、外封头的顶端与所述炉盖内、外颈底端固接;所述导流环固接于炉盖内、外颈之间,所述导流环周向上有与环形槽上斜孔的数目相对应的通孔;所述炉盖上法兰、下法兰与内封头、外封头、炉盖内颈、外颈及冷却水进、出口阀之间形成了一个空腔;所述视窗贯穿外封头、内封头并与二者固定,其特征在于还包括导流板,所述导流板安装在所述斜孔附近,且导流板的数量与所述斜孔的数量相同,所述导流板下端与炉盖下法兰的上端面固定,且导流板...
【专利技术属性】
技术研发人员:张升平,尤志锋,
申请(专利权)人:常州市祺科机械制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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