【技术实现步骤摘要】
本技术涉及单晶炉加料
,具体涉及一种直拉单晶炉加料装置。
技术介绍
现如今,大多数的单晶炉都采用一次性向石英坩埚投料的方法,而很多时候石英坩埚都未能加满,而单晶炉生产需要很多的热能,这无疑造成了很多能源浪费。而单晶炉多数是通过直拉单晶炉生产的,在生产过程中,通常是生产一炉后,等单晶炉的温度冷却后,适宜于人操作时,再进行装料工作,这样浪费了时间。所以现在急需一种能够连续加料且可以控制加料速度的单晶炉导流筒。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足之处,提供一种直拉单晶炉加料装置。本技术解决现有技术问题的方案是:一种直拉单晶炉加料装置,包括,加料筒,控制杆,所述加料筒顶部设有卡盘放置板,所述卡盘放置板中间设有加料口,加料筒底部设有出料口,加料筒外壁上方设有挂钩,所述卡盘放置板上设有两个卡盘,加料筒内壁上设有固定杆,固定杆连接固定套,所述控制杆一端设在卡盘之间,另一端一端穿过固定套,所述控制杆上设有螺纹,所述控制杆上端设有手柄,控制杆下端设有挡板。优选的,所述加料筒为圆柱形。优选的,所述挡板为圆台形。优选的,所述挡板顶部直径小于出料口的直径。优选的,所述挡板底部直径大于出料口的直径。优选的,所述控制杆的长度大于加料筒的高度。采用上述技术方案,控制杆设在卡盘之间,且控制杆上设有螺纹,上下推动控制杆可以固定住控制杆的高度,从而控制挡板与出料口之间的间隙,实现了控制单晶加料的速度,直拉单晶炉加料装置结构简单易于操作。附图说明图1为本技术一种直拉单晶炉加料装置的结构示意图;图2为本技术出料口结构示意图;其中图中:1、手柄;2、控制杆;3、螺纹;4、加料口;5、卡盘; ...
【技术保护点】
一种直拉单晶炉加料装置,包括,加料筒(10),控制杆(2),其特征在于:所述加料筒(10)顶部设有卡盘放置板(12),所述卡盘放置板(12)中间设有加料口(4),加料筒(10)底部设有出料口(11),加料筒(10)外壁上方设有挂钩(6),所述卡盘放置板(12)上设有两个卡盘(5),加料筒(10)内壁上设有固定杆(8),固定杆(8)连接固定套(7),所述控制杆(2)一端设在卡盘(5)之间,另一端穿过固定套(7),所述控制杆(2)上设有螺纹(3),所述控制杆(2)上端设有手柄(1),控制杆(2)下端设有挡板(9)。
【技术特征摘要】
1.一种直拉单晶炉加料装置,包括,加料筒(10),控制杆(2),其特征在于:所述加料筒(10)顶部设有卡盘放置板(12),所述卡盘放置板(12)中间设有加料口(4),加料筒(10)底部设有出料口(11),加料筒(10)外壁上方设有挂钩(6),所述卡盘放置板(12)上设有两个卡盘(5),加料筒(10)内壁上设有固定杆(8),固定杆(8)连接固定套(7),所述控制杆(2)一端设在卡盘(5)之间,另一端穿过固定套(7),所述控制杆(2)上设有螺纹(3),所述控制杆(2)上端设有手柄(1),控制...
【专利技术属性】
技术研发人员:高俊伟,牛安加措,山海明,史雪莹,罗乾,
申请(专利权)人:阳光能源青海有限公司,
类型:新型
国别省市:青海;63
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