一种便于更换易磨件的直轨端头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换易磨件的直轨端头。包括与直轨连接的端头（１），端头（１）上设有与直轨上输料槽对应的缺口（２）；在缺口（２）的底部设有深槽（３），深槽（３）内设有耐磨块（４）。本实用新型专利技术改整体更换为局部更换，可节约材料，可以减少很多装调和拆卸过程。原来整体更换时需要２～４小时才能完成，而且恢复调整也不易，并不能完全保证每次装调成功。现在进行局部更换易磨件，只需要２０～３０分钟即可完成，提高了生产效率，降低了维修成本。耐用寿命提高２～３倍，原来每２个月左右就需要进行一次整体更换端头，现在一般可以使用５个月左右才需要更换。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供料装置，特别是涉及一种便于更换易磨件的直轨端头。 瑞士产的NT-216/S0T-23测试、打印一体化机设备生产线上有一个供料装置，该 装置上有一个直轨，直轨上有输料槽。在直轨的端头设有一块端头，端头上设有固定孔，端 头经螺钉与直轨连接，在端头上设有与直轨上的输料槽对应的缺口。由于该设备的输料速 度在每小时1. 6 2万只之间，所以端头上缺口的凸台特别容易磨损。磨损到一定程度后， 设备报警停机频发，平均2个月便需要更换，更换时是更换整个端头，且更换时的操作空间 十分狭小，必须将整个供料装置移出，拆卸部位较多，恢复调整也不易，并不能完全保证每 次装调成功，一般要2 4小时才能完成，严重影响生产进度。在多次拆卸的搬运过程中会 发生各种(人员、设备、电、气接口等)安全危险和隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种便于更换易磨件的直轨端头。可以进行局部更 换易磨件，提高易磨损部分的耐磨性，避免了整体更换端头的问题，降低更换频率和更换难 度，节约材料，提高生产效率，降低维修成本。本技术的技术方案一种便于更换易磨件的直轨端头，包括与直轨连接的端 头，端头上设有与直轨上输料槽对应的缺口 ；在缺口的底部设有深槽，深槽内设有耐磨块。 上述的便于更换易磨件的直轨端头中，所述耐磨块的高度与直轨上输料槽的槽脊 顶平面平齐。 前述的便于更换易磨件的直轨端头中，所述耐磨块为高硬度的耐料材料制成。 前述的便于更换易磨件的直轨端头中，所述耐磨块用W18Cr4V材料制成。 前述的便于更换易磨件的直轨端头中，所述深槽一侧设有螺纹通孔，螺纹通孔内 设有固定螺钉。 与现有技术相比，本技术是将端头的耐磨部位用耐磨材料单独制作成一个耐 磨块，并在端头上开一个与耐磨块对应的深槽，通过设在深槽侧面的螺纹通孔和固定螺钉 将耐磨块固定在深槽内，当耐磨块磨损后，不需要更换整个端头，只要将端头侧面固定耐磨 块的固定螺钉拧松，取出耐磨块，再更换一块新的耐磨块，然后再把固定螺钉拧紧即可。本 技术改整体更换为局部更换，可节约材料，可以减少很多装调和拆卸过程。原来整体更 换时需要2 4小时才能完成，严重影响生产进度。在多次拆卸的搬运过程中会发生各种 (人员、设备、电、气接口等)安全危险和隐患。而且恢复调整也不易，并不能完全保证每次 装调成功。现在进行局部更换易磨件，只需要20 30分钟即可完成，提高了生产效率，降低 了维修成本。另外由于耐磨块体积小，可进一步提高硬度以增加耐磨性，耐用寿命提高2 3倍，降低更换频率和更换难度，原来每2个月左右就需要进行一次整体更换端头，现在一 般可以使用5 12个月左右才需要更换。技术背景附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是现有技术的结构示意图； 图3是本技术应用状态示意图。 附图中的标记为l-端头，2-缺口，3-深槽，4-耐磨块，5-固定螺钉，6-固定孔。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。 实施例。图2是现有技术的示意图，从图2可以看出，现有技术中有一个直轨7，直 轨上有输料槽8。在直轨7的端部设有一块端头l，端头1上设有固定孔6，端头1经螺钉与 直轨7连接，在端头1上设有与直轨7上的输料槽8对应的缺口 2。缺口 2的凸台特别容易 磨损。 本技术的结构如图1所示，它的应用如图3所示。它是对现有端头1的改进， 具体做法是在缺口 2的底部加工一个深槽3，在深槽3内镶一个耐磨块4，耐磨块4的位置 与直轨7上输料槽8的槽脊9位置相对应。耐磨块4的高度与直轨7上输料槽8的槽脊9 顶平面平齐。耐磨块4用高硬度的耐料材料制成，最好用硬质合金或陶瓷类材料制成，本例 所用的材料为W18Cr4V。在深槽3 —侧设有螺纹通孔，螺纹通孔内拧一下固定螺钉5，用固 定螺钉5顶住耐磨块4，将耐磨块4固定。权利要求一种便于更换易磨件的直轨端头，包括与直轨连接的端头(1)，端头(1)上设有与直轨上输料槽对应的缺口(2)；其特征在于在缺口(2)的底部设有深槽(3)，深槽(3)内设有耐磨块(4)。2. 根据权利要求1所述的便于更换易磨件的直轨端头，其特征在于所述耐磨块(4)的高度与直轨上输料槽的槽脊顶平面平齐。3. 根据权利要求2所述的便于更换易磨件的直轨端头，其特征在于所述耐磨块(4)为高硬度的耐磨料材加工制成。4. 根据权利要求3所述的便于更换易磨件的直轨端头，其特征在于所述耐磨块(4) 用W18Cr4V材料制成。5. 根据权利要求1所述的便于更换易磨件的直轨端头，其特征在于所述深槽(3) — 侧设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有固定螺钉(5)。专利摘要本技术公开了一种便于更换易磨件的直轨端头。包括与直轨连接的端头(1)，端头(1)上设有与直轨上输料槽对应的缺口(2)；在缺口(2)的底部设有深槽(3)，深槽(3)内设有耐磨块(4)。本技术改整体更换为局部更换，可节约材料，可以减少很多装调和拆卸过程。原来整体更换时需要2～4小时才能完成，而且恢复调整也不易，并不能完全保证每次装调成功。现在进行局部更换易磨件，只需要20～30分钟即可完成，提高了生产效率，降低了维修成本。耐用寿命提高2～3倍，原来每2个月左右就需要进行一次整体更换端头，现在一般可以使用5个月左右才需要更换。文档编号B65G11/02GK201545445SQ20092031611公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日专利技术者陈益贵 申请人:中国振华集团永光电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于更换易磨件的直轨端头，包括与直轨连接的端头（１），端头（１）上设有与直轨上输料槽对应的缺口（２）；其特征在于：在缺口（２）的底部设有深槽（３），深槽（３）内设有耐磨块（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益贵，
申请(专利权)人：中国振华集团永光电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]