发动机电起动机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种发动机电起动机构，包括起动电机（５）、双联齿轮（９）、过桥齿轮（６）以及曲轴（７）上的盘形齿轮（８），起动电机（５）输出轴上的齿与双联齿轮（９）的主动齿啮合，过桥齿轮（６）啮合在盘形齿轮（８）与双联齿轮（９）的从动齿之间，双联齿轮（９）上的主动齿与从动齿采用的是分体组装式结构，即主动齿通过紧配合与齿轮轴套装在一起，并且主动齿与齿轮轴的配合面为圆锥面；从动齿与齿轮轴之间为螺纹连接，主动齿与从动齿端面之间安装有弹性垫圈。本实用新型专利技术结构简单、加工装配方便、使用可靠，当发动机熄火而曲柄出现瞬时反冲时，该双联齿轮能切断从曲轴传递来的反转力矩，从而避免起动电机、单向器和起动齿轮被损坏。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机动车发动机的起动部件，尤其是发动机电起动机构。
技术介绍
在发动机的电起动机构中，起动电机通过双联齿轮和过桥齿轮与发动机曲轴上的盘形齿轮相联。起动时，起动电机输出轴带动双联齿轮，双联齿轮带动过桥齿轮，过桥齿轮再通过盘形齿轮驱动曲轴旋转，从而起动发动机。当车辆运行中遇输出力矩不足或其它原因而突然熄火时，如果此时曲柄活塞正向着上止点方向运行且靠近上止点，这时会出现短暂的反冲现象，即曲柄活塞受压缩气体的作用而出现瞬时的反转，此瞬时反转力矩会对起动电机、起动齿轮(即过桥齿轮、盘形齿轮，以下同)以及曲柄上的单向器产生不利影响，严重时可使起动电机、起动齿轮和单向器及失效。传统的发动机电起动机构中，双联齿轮是一个整体件，反冲引起的瞬时反转运动会被过桥齿轮和双联齿轮传递到起动电机上，若反转力矩超过了起动电机的额定载荷，就会损坏起动电机，并损坏起动齿轮和单向器。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种发动机电起动机构，当发动机熄火而曲柄出现瞬时反冲时，该起动机构能切断从曲轴传递到起动电机的反转力矩，从而避免起动电机、起动齿轮和单向器被损坏。为解决上述技术问题，本技术提供的发动机电起动机构，包含有起动电机、双联齿轮、过桥齿轮以及曲轴上的盘形齿轮，起动电机输出轴上的齿与双联齿轮的主动齿啮合，过桥齿轮啮合在盘形齿轮与双联齿轮的从动齿之间，双联齿轮的上的主动齿与从动齿是分体组装式结构，主动齿通过紧配合与齿轮轴套装在一起，并且主动齿与齿轮轴的配合面为圆锥面。由于双联齿轮的主动齿与从动齿采用分体组装式结构，主动齿与齿轮轴的配合面为圆锥面，在轴向预压力的作用下，主动齿与齿轮轴之间可以配合得非常紧密，只要设计好它们之间的打滑力矩，使打滑力矩介于起动力矩和破坏力矩之间。这样，双联齿轮就能正常传递起动电机的输出力矩到曲轴上而起动发动机。当发动机熄火而曲柄出现瞬时反冲时，此瞬时反冲力矩通常很大，大于打滑力矩，则因主动齿与齿轮轴之间出现打滑而将反冲力矩切断，反冲力矩不会传递到起动电机上，起到保护起动电机、起动齿轮和单向器的目的。由于反冲力矩又小于主动齿与齿轮轴之间的破坏力矩，所以双联齿轮还能正常发挥正向传递力矩的作用。进一步地，双联齿轮从动齿与齿轮轴之间为螺纹连接，主动齿与从动齿端面之间安装有弹性垫圈。从动齿与齿轮轴之间采用螺纹连接，这样易于加工和装配调整，并方便在主动齿与从动齿端面之间安装弹性垫圈，通过调整弹性垫圈的压缩量而调整其弹力，从而调整主动齿与齿轮轴接触锥面间的压力，进而调整其打滑力矩。还可以通过调整主动齿与-->齿轮轴接触面的锥度来达到调整其打滑力矩的作用。本技术结构简单、加工装配方便、使用可靠，有效避免了当发动机熄火而曲柄出现瞬时反冲时，起动电机、起动齿轮和单向器因受瞬间反冲力矩而被损坏的问题。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中双联齿轮9的结构示意图；图中：1.主动齿；2.从动齿；3.齿轮轴；31.轮盘；32.环形凹槽；4.弹性垫圈；5.起动电机；6.过桥齿轮；7.曲轴；8.盘形齿轮；9.双联齿轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本技术实施例提供的一种发动机电起动机构，具有起动电机5、双联齿轮9、过桥齿轮6以及曲轴7上的盘形齿轮8，起动电机5输出轴上的齿与双联齿轮9的主动齿1啮合，过桥齿轮6啮合在盘形齿轮8与双联齿轮9的从动齿2之间。双联齿轮9的上的主动齿1与从动齿2采用的是分体组装式结构，其中，主动齿1通过紧配合与齿轮轴3套装在一起，并且主动齿1与齿轮轴3的配合面为圆锥面；从动齿2与齿轮轴3之间为螺纹连接，主动齿1与从动齿2端面之间安装有弹性垫圈4。在轴向预压力的作用下，双联齿轮9的主动齿1与齿轮轴3之间配合得非常紧密，设计好它们之间的打滑力矩，使打滑力矩介于起动力矩和破坏力矩之间。当发动机熄火而曲柄出现瞬时反冲时，反冲力矩通常很大，大于打滑力矩，则主动齿1与齿轮轴3之间会出现打滑，从而将反冲力矩切断，反冲力矩不会传递到起动电机上，起到保护起动电机、起动齿轮和单向器的目的。由于反冲力矩小于主动齿与齿轮轴之间的破坏力矩，所以双联齿轮还能正常发挥正向传递力矩的作用。双联齿轮9的从动齿2与齿轮轴3之间采用螺纹连接，主动齿1与从动齿2端面之间安装有弹性垫圈4。这样易于加工和装配，并方便弹性垫圈4的安装，通过调整弹性垫圈4的压缩量而调整其弹力，从而调整主动齿1与齿轮轴3接触锥面间的压力，进而调整其打滑力矩。还可以通过调整主动齿1与齿轮轴3接触面的锥度来达到调整其打滑力矩的作用。弹性垫圈4采用碟型弹性垫圈。从图2还可看出：主动齿1套装在齿轮轴3一端的轮盘31上，轮盘31上与主动齿1相配合的圆锥面上设有环形凹槽32。环形凹槽32作用之一是，在保证主动齿1和轮盘31的轴向厚度，从而确保主动齿1与轮盘31强度的前提下，通过设置环形凹槽32来调整它们之间的接触面，控制它们之间的打滑力矩值。环形凹槽32作用之二是，在装配时让凹槽保留润滑油或润滑酯，在主动齿1和齿轮轴3之间打滑时起润滑作用，以减小接触面的摩擦磨损。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发动机电起动机构，包括起动电机（５）、双联齿轮（９）、过桥齿轮（６）以及曲轴（７）上的盘形齿轮（８），起动电机（５）输出轴上的齿与双联齿轮（９）的主动齿（１）啮合，过桥齿轮（６）啮合在盘形齿轮（８）与双联齿轮（９）的从动齿（２）之间，其特征在于：双联齿轮（９）的上的主动齿（１）与从动齿（２）是分体组装式结构，主动齿（１）通过紧配合与齿轮轴（３）套装在一起，并且主动齿（１）与齿轮轴（３）的配合面为圆锥面。

【技术特征摘要】
1.一种发动机电起动机构，包括起动电机(5)、双联齿轮(9)、过桥齿轮(6)以及曲轴(7)上的盘形齿轮(8)，起动电机(5)输出轴上的齿与双联齿轮(9)的主动齿(1)啮合，过桥齿轮(6)啮合在盘形齿轮(8)与双联齿轮(9)的从动齿(2)之间，其特征在于：双联齿轮(9)的上的主动齿(1)与从动齿(2)是分体组装式结构，主动齿(1)通过紧配合与齿轮轴(3)套装在一起，并且主动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令华，陈艺方，陈群生，焦胜林，彭发碧，
申请(专利权)人：重庆隆鑫机车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[]