一种轧机四列圆锥滚子双侧密封轴承的密封挡盖制造技术

本发明专利技术公开了一种轧机四列圆锥滚子双侧密封轴承的密封挡盖，所述密封挡盖呈圆环形；密封挡盖的外环面中部有一槽，外环面的两侧倒圆角，其中一侧的圆角大于另一侧的圆角；密封挡盖的内孔呈阶梯变化状态，中间部分孔径比两侧孔径小，其中与外环面倒大圆角一侧对应的内孔孔径小于外环面倒小圆角一侧对应的内孔孔径。所采用的密封组件具有改善润滑条件的作用，大大提高了轴承寿命的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轧机四列圆锥滚子双侧密封轴承的密封挡盖，属于密封件

技术介绍
四列圆锥滚子轴承结构由外圈、双滚道外圈、内隔圈、双滚道内圈、保持架、滚子和 外隔圈组成，四列圆锥滚子轴承使用在各轧钢厂的轧机上，轴承工作在冲击、高温、高速、重 载、润滑不良、高压水冲刷等恶劣工况条件下。轴承箱端部设计有密封件，主要是防止外界 异物进入轴承中，如杂质、冷却水、氧化铁皮等。 当刚使用新密封件时，密封效果良好，但使用一段时间后，密封效果变差，此时如 不及时更换密封件，则密封效果很差，再加上轴承装拆频繁影响密封等原因，在轧制过程中 产生的氧化铁皮、冷却水等异物就会进入轴承中，而润滑油脂也会外泄，这样将会引起轴承 的非疲劳破坏，降低轴承的使用寿命，也会增加工人经常加油脂的工作量，及油脂的使用量 和排放量，造成对环境的污染。
技术实现思路
本专利技术为解决以上的技术问题上，提供了一种轧机四列圆锥滚子双侧密封轴承的 密封挡盖，解决了外界异物进入轴承以及润滑油脂外泄等问题。 本专利技术的一种轧机四列圆锥滚子双侧密封轴承的密封挡盖呈圆环形；密封挡盖的 外环面中部有一槽，外环面的两侧倒圆角，其中一侧的圆角大于另一侧的圆角；密封挡盖的 内孔呈阶梯变化状态，中间部分孔径比两侧孔径小，其中与外环面倒大圆角一侧对应的内 孔孔径小于外环面倒小圆角 一侧对应的内孔孔径。 本专利技术所涉及的四列圆锥滚子双侧密封轴承包括外圈、双滚道外圈、双滚道内圈、 密封组件、保持架、滚子、密封挡盖和外隔圈；所述四列圆锥滚子轴承的双滚道外圈和密封 挡盖之间有密封组件，密封组件对四列圆锥滚子轴承起密封作用；双滚道内圈之间有密封 组件，密封组件对双滚道内圈之间形成的间隙起到密封作用。双滚道外圈和密封挡盖之间 有密封组件，密封组件对四列圆锥滚子轴承起密封作用；双滚道内圈之间有密封组件，密封 组件对双滚道内圈之间形成的间隙起到密封作用。 本专利技术与现有技术相比，具有以下优点改善了密封条件、提高了润滑的质量、从 而大大提高了轴承寿命。附图说明 图1是本专利技术轴承的剖面结构图； 图2是本专利技术密封挡盖的剖面结构图。具体实施例方式本专利技术由图1、图2可知轧机四列圆锥滚子双侧密封轴承的密封挡一侧的圆角大于另一侧的圆角；密封挡盖的内孔呈阶梯变化状态，中间部分孔径比两侧孔径小，其中与外环面倒大圆角一侧对应的内孔孔径小于外环面倒小圆角一侧对应的内孔孔径。 —种优选实施例以公称外径为311. 15mm的轧机双列圆锥滚子轴承为例外圈的公称宽度为200mm。有了这些密封组件有利于润滑剂的洁净，避免在轧制过程中产生的氧化铁皮、冷却水等异物就会进入轴承中，这样不仅减少了摩擦同时也改善了润滑，有利于降低摩擦发热和能耗损失。 以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其 专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机四列圆锥滚子双侧密封轴承的密封挡盖，其特征在于：所述密封挡盖呈圆环形；密封挡盖的外环面中部有一槽，外环面的两侧倒圆角，其中一侧的圆角大于另一侧的圆角；密封挡盖的内孔呈阶梯变化状态，中间部分孔径比两侧孔径小，其中与外环面倒大圆角一侧对应的内孔孔径小于外环面倒小圆角一侧对应的内孔孔径。

【技术特征摘要】
一种轧机四列圆锥滚子双侧密封轴承的密封挡盖，其特征在于所述密封挡盖呈圆环形；密封挡盖的外环面中部有一槽，外环面的两侧倒圆角，其中一侧的圆角大于另...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元波，许传辽，林秋尧，郑国清，王静，安国栋，王得伟，
申请(专利权)人：瓦房店应用轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]