熔炼炉的翻转结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种熔炼炉的翻转结构，在基础的边部凸台上设置有液压油缸支座，液压油缸支座的耳板上设有轴孔，轴孔中安装有转轴，液压油缸的活塞杆支承在转轴上；在炉体底部大梁型钢上固定有液压油缸中间销轴支座，液压油缸中间销轴支座的耳板上设有轴孔，液压油缸缸筒中部的销轴置于轴孔中；在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座，回转支座与液压油缸支座相对，回转支座的耳板上设有轴孔，轴孔中安装有销轴，关节轴承座支承在销轴上，关节轴承座的侧面与炉体型钢相连接，关节轴承座的顶面与支架的底面相连接，支架的侧面与炉体型钢固定。其结构紧凑，坚固可靠，实用性强，可广泛应用于电解铝及铝加工行业各种型式的倾动式熔铝炉、保温炉上。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉体倾动结构，尤其涉及熔炼、保温炉在转注和铸造过程中倾动及支撑的结构。
技术介绍
铝加工行业的倾动式熔炼、保温炉在转注和铸造时主要采用以液压油缸为动力， 回转支座和油缸支座为支撑，回转支座中心线为倾动回转中心线做倾斜向上运动的工作方 式，使铝液从出流口流出通过铸造流槽流入铸造机进行铸造。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种熔炼炉的翻转结构。本技术的目的通过以下技术方案来实现熔炼炉的翻转结构，特点是在基础的边部凸台上设置有液压油缸支座，所述液压 油缸支座的耳板上设有轴孔，所述轴孔中安装有转轴，液压油缸的活塞杆支承在所述转轴 上；在炉体底部大梁型钢上固定有液压油缸中间销轴支座，所述液压油缸中间销轴支座的 耳板上设有轴孔，液压油缸缸筒中部的销轴置于所述轴孔中；在基础另一侧的边部凸台上 设置有回转支座，所述回转支座与液压油缸支座相对，回转支座的耳板上设有轴孔，轴孔中 安装有销轴，关节轴承座支承在所述销轴上，所述关节轴承座的侧面与炉体型钢相连接，关 节轴承座的顶面与支架的底面相连接，支架的侧面与炉体型钢固定。进一步地，上述的熔炼炉的翻转结构，其中，所述液压油缸支座由一块底板和两块 耳板焊接而成，底板上开有四个用于与地脚螺栓安装的通孔，耳板焊接在底板上，耳板上设 有与转轴相配的轴孔，两耳板上的轴孔同心，轴孔直径一致。更进一步地，上述的熔炼炉的翻转结构，其中，所述液压油缸中间销轴支座由一块 底板和两块耳板焊接而成，底板上开有两个用于与炉体底部大梁型钢连接的螺栓通孔，耳 板上设有与液压油缸缸筒中部销轴相配的轴孔，两耳板上的轴孔同心，轴孔直径一致。本技术技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在本技术设计了一种倾动式熔炼、保温炉转注和铸造时应用的倾动液压油缸翻 转结构形式，其结构非常紧凑、安全可靠、通用性好、安装方便，可广泛应用于电解铝及铝加 工行业各种型式的倾动式熔铝炉、保温炉及混合炉上。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明附图说明图1 本技术的结构示意图。图中各附图标记的含义见下表 具体实施方式如图1所示，熔炼炉的翻转结构，包括液压油缸支座2、液压油缸中间销轴支座3、 液压油缸5、支架7、关节轴承座8和回转支座9，在基础1的边部凸台上设置有液压油缸支 座2，液压油缸支座2由一块底板和两块耳板焊接而成，底板上开有四个用于与基础地脚螺 栓安装的通孔，耳板焊接在底板上，耳板上设有与转轴相配的轴孔，两耳板上的轴孔同心， 轴孔直径一致，轴孔中安装有转轴，液压油缸的活塞杆支承在转轴上，即液压油缸的活塞杆 通过转轴与液压油缸支座相铰接；在炉体底部大梁型钢4上固定有液压油缸中间销轴支座 3，液压油缸中间销轴支座3由一块底板和两块耳板焊接而成，底板上开有两个用于与炉体 底部大梁型钢连接的螺栓通孔，耳板上设有与液压油缸缸筒中部销轴相配的轴孔，两耳板 上的轴孔同心，轴孔直径一致，液压油缸缸筒中部的销轴置于轴孔中，即液压油缸的缸筒与 炉体钢结构相铰接；在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座9，回转支座9与液压油缸 支座2相对，回转支座的耳板上设有轴孔，轴孔中安装有销轴，关节轴承座8支承在销轴上， 关节轴承座8的侧面与炉体型钢相连接，关节轴承座的顶面与支架7的底面相连接，支架7 的侧面与炉体型钢固定，从而关节轴承座8通过销轴与回转支座9铰接。具体应用时，当炉体6需要翻转时，液压油缸5的活塞杆推出，炉体以关节轴承与 回转支座连接销轴中心线为翻转中心线，在液压油缸的带动下与液压油缸中间销轴支座3 一起做翻转运动。炉体不倾动时液压油缸不承重，炉体靠回转支座和炉体底部大梁型钢承 重，液压油缸只在炉体倾动回转运动时才与回转支座共同承受炉体重量。综上所述，本技术结构紧凑，坚固可靠，实用性强，可广泛应用于电解铝及铝 加工行业各种型式的倾动式熔铝炉、保温炉及混合炉上。需要理解到的是以上所述仅是本技术的优选实施方式，对于本
的 普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些 改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求熔炼炉的翻转结构，其特征在于在基础的边部凸台上设置有液压油缸支座，所述液压油缸支座的耳板上设有轴孔，所述轴孔中安装有转轴，液压油缸的活塞杆支承在所述转轴上；在炉体底部大梁型钢上固定有液压油缸中间销轴支座，所述液压油缸中间销轴支座的耳板上设有轴孔，液压油缸缸筒中部的销轴置于所述轴孔中；在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座，所述回转支座与液压油缸支座相对，回转支座的耳板上设有轴孔，轴孔中安装有销轴，关节轴承座支承在所述销轴上，所述关节轴承座的侧面与炉体型钢相连接，关节轴承座的顶面与支架的底面相连接，支架的侧面与炉体型钢固定。2.根据权利要求1所述的熔炼炉的翻转结构，其特征在于所述液压油缸支座由一块 底板和两块耳板焊接而成，底板上开有四个用于与地脚螺栓安装的通孔，耳板焊接在底板 上，耳板上设有与转轴相配的轴孔，两耳板上的轴孔同心，轴孔直径一致。3.根据权利要求1所述的熔炼炉的翻转结构，其特征在于所述液压油缸中间销轴支 座由一块底板和两块耳板焊接而成，底板上开有两个用于与炉体底部大梁型钢连接的螺栓 通孔，耳板上设有与液压油缸缸筒中部销轴相配的轴孔，两耳板上的轴孔同心，轴孔直径一 致。专利摘要本技术提供一种熔炼炉的翻转结构，在基础的边部凸台上设置有液压油缸支座，液压油缸支座的耳板上设有轴孔，轴孔中安装有转轴，液压油缸的活塞杆支承在转轴上；在炉体底部大梁型钢上固定有液压油缸中间销轴支座，液压油缸中间销轴支座的耳板上设有轴孔，液压油缸缸筒中部的销轴置于轴孔中；在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座，回转支座与液压油缸支座相对，回转支座的耳板上设有轴孔，轴孔中安装有销轴，关节轴承座支承在销轴上，关节轴承座的侧面与炉体型钢相连接，关节轴承座的顶面与支架的底面相连接，支架的侧面与炉体型钢固定。其结构紧凑，坚固可靠，实用性强，可广泛应用于电解铝及铝加工行业各种型式的倾动式熔铝炉、保温炉上。文档编号F27D3/14GK201615696SQ20092026707公开日2010年10月27日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日专利技术者刘永军, 杨光勇, 王楠, 陈景阁, 高培养 申请人:苏州新长光热能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
熔炼炉的翻转结构，其特征在于：在基础的边部凸台上设置有液压油缸支座，所述液压油缸支座的耳板上设有轴孔，所述轴孔中安装有转轴，液压油缸的活塞杆支承在所述转轴上；在炉体底部大梁型钢上固定有液压油缸中间销轴支座，所述液压油缸中间销轴支座的耳板上设有轴孔，液压油缸缸筒中部的销轴置于所述轴孔中；在基础另一侧的边部凸台上设置有回转支座，所述回转支座与液压油缸支座相对，回转支座的耳板上设有轴孔，轴孔中安装有销轴，关节轴承座支承在所述销轴上，所述关节轴承座的侧面与炉体型钢相连接，关节轴承座的顶面与支架的底面相连接，支架的侧面与炉体型钢固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高培养，王楠，刘永军，陈景阁，杨光勇，
申请(专利权)人：苏州新长光热能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]