一种冶金辅料助熔剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及冶金技术领域，尤其涉及一种冶金辅料助熔剂，其特征在于，其熔点在１１００℃～１１５０℃，由以下组分按重量百分比组成：Ｆｅ２Ｏ３４０～４５％；ＣａＯ４５～５０％；Ａｌ２Ｏ３２．０～６．０％；ＳｉＯ２０～５．０％；ＣａＦ２０～１．５％；制法是：将上述组分破碎成０～２０ｍｍ颗粒，混合均匀后经１２００～１５５０℃高温熔化，熔化反应生成铁酸钙，冷却后，粉碎成细度为２００目的粉状料。其加入量为烧结矿或转炉还原球团重量百分比的４～６％时助熔效果最佳，填加后混合均匀。本发明专利技术的有益效果是：１、既能起到助熔作用又能参与冶金反应；２、其熔点为１１５０℃，比萤石助熔剂熔点低，更有利于辅料的助熔，助熔效果稳定、单耗低、保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金
，尤其涉及一种在炼钢和炼铁生产中的冶金辅料助熔剂及其制备方法。
技术介绍
目前，在炼铁和炼钢的生产中，通常要用大量的烧结矿和转炉内还原球团。所用的 助熔剂多为氟化钙材料——萤石。该种助熔材料能起到较好的助熔作用，但是由于氟化钙 的存在带来了不少的副作用，例如使铁渣、钢渣中含有较高的氟，一是浸蚀铁水罐和转炉 的耐火材料；二是污染环境；三是该种材料在冶金过程中不参与冶金反应，是一种相对的 无效消耗。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，既能起到助熔作用又能 参与冶金反应，而且无环境污染。 为解决上述技术问题，本专利技术是采用以下技术方案实现的 —种冶金辅料助熔剂，其特征在于，其熔点为110(TC 115(TC，由以下组分按重 量百分比组成 Fe203 40 45% ; CaO 45 50% ; A1203 2. 0 6. 0% ; Si020 5. 0% ; CaF2 0 1.5%。 所述的一种冶金辅料助熔剂的制备方法是将上述组分破碎成粒度为0 20mm颗 粒，混合均匀后经1200°C 155(TC高温熔化，熔化反应生成铁酸钙，在其冷却至常温后，粉 碎成细度为200目的粉状料。 所述的一种冶金辅料助熔剂的使用方法是该助熔剂的加入量为烧结矿或转炉还 原球团重量百分比的4 6%时助熔效果最佳，填加后混合均匀。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是1、 既能起到助熔作用又能参与冶金反应；2、 其熔点为115(TC，比萤石助熔剂熔点低，更有利于辅料的助熔，助溶效果稳定、 单耗低 3、 环境污染小，保存期长；4、 对于烧结矿，可提高烧结强度(冷矿转鼓指数增高)5 8% ;对于生产转炉还原球团，其还原温度及金属还原率相当。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明 实施例1 —种冶金辅料助熔剂，由以下组分按重量百分比组成 Fe203 42.0% ;CaO 50.0% ;A1203 4.0% ;Si02 4.0% ; 其制备方法，是将上述组分破碎成粒度为0 20mm颗粒，混合均匀后经120(TC高 温熔化，熔化反应生成铁酸钙，在其冷却至常温后，粉碎成细度为200目的粉状料。 实施例2 —种冶金辅料助熔剂，由以下组分按重量百分比组成 Fe203 44. 6% ;CaO 49. 0% ;A1203 3. 0% ;Si02 2 . 6% ;CaF2 0. 8% ; 其制备方法，是将上述组分破碎成粒度为0 20mm颗粒，混合均匀后，经130(TC高温熔化， 熔化反应生成铁酸钙，在其冷却至常温后，粉碎成细度为200目的粉状料。 实施例3 —种冶金辅料助熔剂，由以下组分按重量百分比组成 Fe203 40.0% ;CaO 50.0% ;A1203 4.0% ;Si02 5 . 0% ;CaF2 1.0% ; 其制备方法，是将上述组分破碎成粒度为0 20mm颗粒，混合均匀后，经140(TC高温熔化，熔化反应生成铁酸钙，在其冷却至常温后，粉碎成细度为200目的粉状料。 实施例4 —种冶金辅料助熔剂，由以下组分按重量百分比组成 Fe203 45. 0% ;CaO 47. 5% ;A1203 6. 0% ;CaF2 1. 5% 其制备方法，是将上述组分破碎成粒度为0 20mm颗粒，混合均匀后，经145(TC高 温熔化，熔化反应生成铁酸钙，在其冷却至常温后，粉碎成细度为200目的粉状料。 实施例5 —种冶金辅料助熔剂，由以下组分按重量百分比组成 Fe203 42.6% ;CaO 49.0% ;A1203 2.0% ;Si02 5 . 0% ;CaF2 1.4% ; 其制备方法，是将上述组分破碎成粒度为0 20mm颗粒，混合均匀后，经150(TC高温熔化，熔化反应生成铁酸钙，在其冷却至常温后，粉碎成细度为200目的粉状料。 实施例6 —种冶金辅料助熔剂，由以下组分按重量百分比组成 Fe203 45. 0% ;CaO 45. 0% ;A1203 4. 5% ;Si02 5 . 0% ;CaF2 0. 5% ; 其制备方法，是将上述组分破碎成粒度为0 20mm颗粒，混合均匀后，经155(TC高温熔化，熔化反应生成铁酸钙，在其冷却至常温后，粉碎成细度为200目的粉状料。 上述实施例中，应用于冶金辅料时，一般加入量为重量百分比的4 6%助熔效果最佳，其熔点在1100 115(TC，在填加后要混合均匀。对于烧结矿而言，可提高烧结强度(冷矿转鼓指数增高)5 8% ;对于生产转炉还原球团，加入4 6%的助溶剂(该量与原加入的氟化钙等量)，其还原温度及金属还原率相当。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶金辅料助熔剂，其特征在于，其熔点为１１００℃～１１５０℃，由以下组分按重量百分比组成：　　Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］　４０～４５％；　　ＣａＯ　４５～５０％；　　Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］　２．０～６．０％；　　ＳｉＯ↓［２］　０～５．０％；ＣａＦ↓［２］　０～１．５％。

【技术特征摘要】
一种冶金辅料助熔剂，其特征在于，其熔点为1100℃～1150℃，由以下组分按重量百分比组成Fe2O340～45％；CaO 45～50％；Al2O32.0～6.0％；SiO2 0～5.0％；CaF2 0～1.5％。2. 权利要求1所述的一种冶金辅料助熔剂的制备方法，其特征在于，将上述组分破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云天，马世德，
申请(专利权)人：辽宁天和矿产有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]