电枢铁芯的制造方法以及电枢铁芯技术

技术编号:4264840 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供电枢铁芯和电枢铁芯的制造方法,目的是能够无损电动机特性且简易地制造电动机特别是定子铁芯或励磁元件。该电枢铁芯包括:具有与轴大致垂直的主面的大致圆盘形状的背轭;以及以从所述背轭的一个主面突出的方式围绕所述轴固定地配设的齿,其中,所述背轭利用将薄板沿所述轴向层叠的层叠钢板形成,并具有齿固定用凹部,所述齿以与所述背轭的所述齿固定用凹部部分一体化的方式用压粉磁芯模具成形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动机和电动机的制造方法以及压缩机,进一步,是关 于电枢铁芯及制造电枢铁芯的技术。
技术介绍
以往,作为电动机具有轴隙式电动机,该轴隙式电动机的转子与定 子对置的面是与旋转轴大致正交的平面。在这种轴隙式电动机中,使用 沿旋转轴方向层叠与旋转轴大致正交的薄板(电磁钢板等)而成的铁芯 时,特别是由于在齿与该铁芯附近层叠方向与磁通流向平行,所以存在 会产生大量涡流的问题。鉴于此,日本特开2000-253635号公报(专利文献1),使用沿周向 层叠H字形电磁钢板而成的定子铁芯。此外,在日本特开2004-56860号公报(专利文献2)中,通过将沿 不同方向层叠的电磁钢板组合来形成铁芯。进一步,在日本特开2005-80432号公报(专利文献3)中,揭示了 一种在径隙式电动机中将压粉磁芯与层叠钢板组合的技术。然而,在专利文献l中,由于将冲压成相同形状的电磁钢板层叠, 所以存在所谓齿形受到限制的问题。特别是,为了实现电动机的高效率化,需要将齿与线圈高密度地配 置。然而,当如上述那样齿的形状自由度受到制约时,难以设计这种高 密度的配置。此外,在专利文献2中,由于将沿不同方向层叠的电磁钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电枢铁芯的制造方法, 该电枢铁芯包括: 具有与轴大致垂直的主面的大致圆盘形状的背轭;以及 以从所述背轭的一个主面突出的方式围绕所述轴固定地配设的多个齿, 该电枢铁芯的制造方法具有如下工序: (a)、利用将薄 板沿所述轴向层叠的层叠钢板,形成具有齿固定用凹部的背轭的工序;以及 (b)、在将所述背轭固定在成形模具中的状态下,以把所述齿处于所述齿固定用凹部内并从该齿固定用凹部突出的方式用压粉磁芯对所述齿进行模具成形的工序。

【技术特征摘要】
JP 2006-3-27 2006-084511;JP 2006-12-28 2006-3540821. 一种电枢铁芯的制造方法,该电枢铁芯包括具有与轴大致垂直的主面的大致圆盘形状的背轭;以及以从所述背轭的一个主面突出的方式围绕所述轴固定地配设的多个齿,该电枢铁芯的制造方法具有如下工序2. 根据权利要求l所述的电枢铁芯的制造方法, 在所述齿固定用凹部内形成凹凸部。3. 根据权利要求2所述的电枢铁芯的制造方法, 所述凹凸部具有与所述齿的突出方向相反方向的抵接面。4. 根据权利要求1所述的电枢铁芯的制造方法,所述工序(a)是形成按照多个所述齿而分割的分割背轭的工序, 所述工序(b),是在将所述各分割背轭固定在成形模具中的状态下,以把所述齿处于所述齿固定用凹部内并从该齿固定用凹部突出的方式,用压粉磁芯对所述齿进行模具成形的工序, 在所述工序(b)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:浅野能成中增伸近藤俊成
申请(专利权)人:大金工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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