新型铸坯去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:4238343 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及炼钢连铸坯的去毛刺装置。其解决目前存在的铸坯断面毛刺和氧化皮能去除效果差、去毛刺装置使用周期短等不足。措施:本实用新型专利技术主要由刮刀1、柱塞2、密封件3及剪刀梁4、活塞5、上缸外套6组成。其在剪刀梁4上端的密封件3与剪刀梁4之间的柱塞2上连接有上压盖7,在剪刀梁4下端的柱塞2上连接有下压盖8;在剪刀梁4的内壁加工有空腔9,在空腔9上装有与下压盖8连接的下缸套10,下缸套10与柱塞2间有活塞形成腔11;在柱塞2与上缸外套6之间的柱塞2上装有上缸衬套12。本实用新型专利技术能大幅提高铸坯去毛刺装置的使用周期,减少检修次数,铸坯断面毛刺和氧化皮去除彻底,劳动强度小,结构简单,容易实施及推广。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼钢设备的辅助装置,更属于炼钢连铸坯的去毛剌装置。
技术介绍
连铸坯去毛剌装置的气缸活塞是在环境温度达60(TC及以上工作的,且为全天候频繁工作。因此,其耐高温、耐磨损性能和防尘与漏气是本装置的重点。如其中一项达不到或变化过快,则直接影响生产导致铸坯质量下降。装置在运行一定时间后常产生剪刀梁和活塞杆损坏严重,而且上缸套耐磨性也比较差,磨损后柱塞运动精度无法保证,更重要是铸坯断面毛剌和氧化皮不能彻底去掉,使连铸出坯产品达不到规定的质量。,形成恶性循环。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种铸坯断面毛剌和氧化皮能彻底去除,去毛剌装置使用周期长,结构简单,易实施的新型铸坯去毛剌装置。 实现上述目的的技术措施 新型铸坯去毛剌装置,主要由刮刀、与刮刀连接的柱塞、连接于柱塞上的密封件及剪刀梁、活塞、上缸外套组成,其在于在剪刀梁上端的密封件与剪刀梁之间的柱塞上连接有上压盖,在剪刀梁下端的柱塞上连接有下压盖;在剪刀梁的内壁加工有空腔,在空腔上装有与下压盖连接的下缸套,下缸套与柱塞间有活塞形成腔;在柱塞与上缸外套之间的柱塞上装有上缸衬套。其在于在上缸衬套邻接有限位缓冲块。 其在于下缸套与上缸衬套还为整体加工。 本技术与现有技术相比,其特点能大幅提高铸坯去毛剌装置的使用周期,减少检修次数,提高机组作业率,铸坯断面毛剌和氧化皮去除彻底,劳动强度小,结构简单,容易实施及推广。附图说明图1为新型铸坯去毛剌装置的结构示意图具体实施方式以下结合附图进行详细描述 新型铸坯去毛剌装置,主要由刮刀1、与刮刀1连接的柱塞2、连接于柱塞2上的密封件3及剪刀梁4、活塞5、上缸外套6组成。其在剪刀梁4上端的密封件3与剪刀梁4之间的柱塞2上采用螺纹连接上压盖7,在剪刀梁4下端的柱塞2上采用螺纹连接下压盖8 ;在剪刀梁4的内壁加工有空腔9,在空腔9上采用螺纹装有与下压盖8连接的下缸套10,下缸套10与柱塞2间有活塞形成腔11 ;在柱塞2与上缸外套6之间的柱塞2上采用小间隙配合装有上缸衬套12,并在上缸衬套12邻接有限位缓冲块13,限位缓冲块13与柱塞2采用小间隙配合安装,同时可与下缸套10整体加工或焊接连接在一起。 下缸套10与上缸衬套12还可为整体加工而成,限位缓冲块13则焊接在两者中 间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型铸坯去毛刺装置,主要由刮刀(1)、与刮刀(1)连接的柱塞(2)、连接于柱塞(2)上的密封件(3)及剪刀梁(4)、活塞(5)、上缸外套(6)组成,其特征在于:在剪刀梁(4)上端的密封件(3)与剪刀梁(4)之间的柱塞(2)上连接有上压盖(7),在剪刀梁(4)下端的柱塞(2)上连接有下压盖(8);在剪刀梁(4)的内壁加工有空腔(9),在空腔(9)上装有与下压盖(8)连接的下缸套(10),下缸套(10)与柱塞(2)间有活塞形成腔(11);在柱塞(2)与上缸外套(6)之间的柱塞(2)上装有上缸衬套(12)。

【技术特征摘要】
新型铸坯去毛刺装置,主要由刮刀(1)、与刮刀(1)连接的柱塞(2)、连接于柱塞(2)上的密封件(3)及剪刀梁(4)、活塞(5)、上缸外套(6)组成,其特征在于在剪刀梁(4)上端的密封件(3)与剪刀梁(4)之间的柱塞(2)上连接有上压盖(7),在剪刀梁(4)下端的柱塞(2)上连接有下压盖(8);在剪刀梁(4)的内壁加工有空腔(9),在空腔(9)上装有与下...

【专利技术属性】
技术研发人员:成善祥龙学辉胡勇胡杰宋文庭刘文波李道楚袁建钢
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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