一种军用卡车半轴毛刺打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种军用卡车半轴毛刺打磨装置，包括机台，所述机台的顶部设有打磨外壳，所述打磨外壳的内部中间部位设有打磨通道，所述打磨外壳的内部底端两侧对称设有气泵，所述打磨外壳的内部顶端两侧对称设有喷丸存储室，所述喷丸存储室的一侧通过管道连接有喷头调节阀，所述喷头调节阀一侧固定设有贯穿打磨通道的喷头，所述机台的顶部一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端一侧固定连接有横梁，所述横梁的顶部安装有变频电机，所述变频电机的输出轴贯穿横梁固定连接有夹具。该装置结构简单，操作方便，打磨质量好，同时可以实现循环利用，节约能源消耗，提高打磨速率，适用范围广，有利于推广和普及。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于打磨装置
，具体涉及一种军用卡车半轴毛刺打磨装置。
技术介绍
在今天，汽车工业发展了一百余年，汽车工业的生产一直不断在改善进步，很多零部件和功能，从无到有，汽车零件的革新也较快，不能赶上汽车零件的革新速度的零件生产长，就将会淘汰，因此，为了生存，各厂都努力研发，这也导致了，生产工艺的进步。半轴对于汽车来说是必不可少的,半轴的加工好坏影响着汽车使用的质量与安全，尤其是在军用领域，军用卡车对车的零部件质量要求都很严格，但目前的半轴生产伴随的毛刺不容易打磨，没有合适的打磨机可以有效的去除毛刺，这样就使得加工难度提高，同时影响加工效率，而且加工质量也得不到保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种军用卡车半轴毛刺打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种军用卡车半轴毛刺打磨装置，包括机台，所述机台的顶部设有打磨外壳，所述打磨外壳的内部中间部位设有打磨通道，所述打磨外壳的内部底端两侧对称设有气泵，所述打磨外壳的内部顶端两侧对称设有喷丸存储室，且喷丸存储室通过管道与气泵固定连接，所述喷丸存储室的一侧通过管道连接有喷头调节阀，且喷头调节阀固定设置在打磨通道的外侧顶端，所述喷头调节阀一侧固定设有贯穿打磨通道的喷头，所述机台的顶部一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端一侧固定连接有横梁，所述横梁的顶部安装有变频电机，所述变频电机的输出轴贯穿横梁固定连接有夹具，所述机台的顶部另一侧设有控制器，所述气泵、喷头调节阀和变频电机均与控制器电性连接。优选的，所述机台的底部至少对称设有四组伸缩支腿，且伸缩支腿的一侧设有限位螺母。优选的，所述喷丸存储室的顶部设有进料口，且进料口内塞有密封塞。优选的，所述打磨通道的底端固定连接有贯穿机台的喷丸回收箱。优选的，所述夹具的外侧等角度至少设有四组紧固螺母，且紧固螺母的端部为曲面型。本技术的技术效果和优点：该军用卡车半轴毛刺打磨装置，通过控制器控制变频电机可以带动夹具夹住半轴旋转，然后调节伸缩杆使半轴上下升降进入打磨通道内，然后控制器控制打磨外壳内的气泵与喷头调节阀使喷丸存储室内的喷丸从喷头内喷出对半轴表面的毛刺进行打磨，打磨后的喷丸与毛刺从打磨通道落到喷丸回收箱内留回收再利用，该装置结构简单，操作方便，打磨质量好，同时可以实现循环利用，节约能源消耗，提高打磨速率，适用范围广，有利于推广和普及。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A处结构放大图。图中：1机台、2打磨外壳、3气泵、4喷丸存储室、5进料口、6喷头调节阀、7喷头、8打磨通道、9伸缩杆、10横梁、11变频电机、12夹具、13喷丸回收箱、14控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种军用卡车半轴毛刺打磨装置，包括机台1，所述机台1的底部至少对称设有四组伸缩支腿，且伸缩支腿的一侧设有限位螺母，所述机台1的顶部设有打磨外壳2，所述打磨外壳2的内部中间部位设有打磨通道8，所述打磨通道8的底端固定连接有贯穿机台1的喷丸回收箱13，所述打磨外壳2的内部底端两侧对称设有气泵3，所述打磨外壳2的内部顶端两侧对称设有喷丸存储室4，所述喷丸存储室4的顶部设有进料口5，且进料口内塞有密封塞，且喷丸存储室4通过管道与气泵3固定连接，所述喷丸存储室4的一侧通过管道连接有喷头调节阀6，且喷头调节阀6固定设置在打磨通道8的外侧顶端，所述喷头调节阀6一侧固定设有贯穿打磨通道8的喷头7，所述机台1的顶部一侧设有伸缩杆9，所述伸缩杆9的顶端一侧固定连接有横梁10，所述横梁10的顶部安装有变频电机11，所述变频电机11的输出轴贯穿横梁10固定连接有夹具12，所述夹具12的外侧等角度至少设有四组紧固螺母，且紧固螺母的端部为曲面型，所述机台1的顶部另一侧设有控制器14，所述气泵3、喷头调节阀6和变频电机11均与控制器14电性连接。该军用卡车半轴毛刺打磨装置，通过控制器14控制变频电机11可以带动夹具12夹住半轴旋转，然后调节伸缩杆9使半轴上下升降进入打磨通道8内，然后控制器14控制打磨外壳2内的气泵3与喷头调节阀6使喷丸存储室4内的喷丸从喷头7内喷出对半轴表面的毛刺进行打磨，打磨后的喷丸与毛刺从打磨通道8落到喷丸回收箱13内留回收再利用，该装置结构简单，操作方便，打磨质量好，同时可以实现循环利用，节约能源消耗，提高打磨速率，适用范围广，有利于推广和普及。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种军用卡车半轴毛刺打磨装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的顶部设有打磨外壳（2），所述打磨外壳（2）的内部中间部位设有打磨通道（8），所述打磨外壳（2）的内部底端两侧对称设有气泵（3），所述打磨外壳（2）的内部顶端两侧对称设有喷丸存储室（4），且喷丸存储室（4）通过管道与气泵（3）固定连接，所述喷丸存储室（4）的一侧通过管道连接有喷头调节阀（6），且喷头调节阀（6）固定设置在打磨通道（8）的外侧顶端，所述喷头调节阀（6）一侧固定设有贯穿打磨通道（8）的喷头（7），所述机台（1）的顶部一侧设有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的顶端一侧固定连接有横梁（10），所述横梁（10）的顶部安装有变频电机（11），所述变频电机（11）的输出轴贯穿横梁（10）固定连接有夹具（12），所述机台（1）的顶部另一侧设有控制器（14），所述气泵（3）、喷头调节阀（6）和变频电机（11）均与控制器（14）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种军用卡车半轴毛刺打磨装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的顶部设有打磨外壳（2），所述打磨外壳（2）的内部中间部位设有打磨通道（8），所述打磨外壳（2）的内部底端两侧对称设有气泵（3），所述打磨外壳（2）的内部顶端两侧对称设有喷丸存储室（4），且喷丸存储室（4）通过管道与气泵（3）固定连接，所述喷丸存储室（4）的一侧通过管道连接有喷头调节阀（6），且喷头调节阀（6）固定设置在打磨通道（8）的外侧顶端，所述喷头调节阀（6）一侧固定设有贯穿打磨通道（8）的喷头（7），所述机台（1）的顶部一侧设有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的顶端一侧固定连接有横梁（10），所述横梁（10）的顶部安装有变频电机（11），所述变频电机（11）的输出轴贯穿横梁（10）固定连接有夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩传怀，李步全，张春祥，刘磊，徐荣霞，
申请(专利权)人：洪泽县汽车半轴制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32