铝合金轮毂机器人去毛刺铝屑自动清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种铝合金轮毂机器人去毛刺铝屑自动清理装置，包括上端开口的圆柱形的集屑箱，集屑箱内中心设置有可轴向转动的放置台，放置台四周径向延伸有位于集屑箱内的支撑板，支撑板上设置有轮毂夹紧机构，支撑板下方连接有刮屑板，刮屑板底部表面贴近集屑箱内底部表面，集屑箱下方设置有铝屑暂存盒，集屑箱底部开有与铝屑暂存盒相连通的排屑口，集屑箱底部一侧设置有与放置台驱动连接的伺服电机。本实用新型专利技术的有益效果是：降低了成本，减少了因定位不准确造成的加工废品，减少了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝合金轮毂机器人去毛刺铝屑自动清理装置。
技术介绍
铝合金轮毂的辐窗口去毛刺工序有的使用机器人来完成，加工过程中，机器人完成一个窗口，轮毂对应转动一个角度，机器人在加工另外一个窗口，依次类推，直至加工完成，由于机器人连续性作业，且有防护网隔离，铝屑粉末不宜清理。有部分系统采用独立吸尘系统吸铝屑，但此种方式噪音大，吸不干净，且因铝屑燃点较低，在高速吸的过程中有安全隐患，所以得不到良好的推广。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本技术提供了一种使用安全方便，清理毛刺铝屑效果好的铝合金轮毂机器人去毛刺铝屑自动清理装置。本技术是通过以下措施实现的：本技术的一种铝合金轮毂机器人去毛刺铝屑自动清理装置，包括上端开口的圆柱形的集屑箱，所述集屑箱内中心设置有可轴向转动的放置台，所述放置台四周径向延伸有位于集屑箱内的支撑板，所述支撑板上设置有轮毂夹紧机构，支撑板下方连接有刮屑板，所述刮屑板底部表面贴近集屑箱内底部表面，集屑箱下方设置有铝屑暂存盒，集屑箱底部开有与铝屑暂存盒相连通的排屑口，集屑箱底部一侧设置有与放置台驱动连接的伺服电机。上述放置台四周均匀设置有三个径向延伸的支撑板，所述支撑板上设置有径向延伸的调整轨道，所述轮毂夹紧机构设置在调整轨道上。本技术的有益效果是：降低了成本，此种集屑方式使得轮毂放置台结构简单，不需增加额外的动力和机构。减少了因定位不准确造成的加工废品，一定程度上提高的成品率。减少了人工成本，原来的结构，员工每两小时要清理铝屑，改进之后员工每8小时清理一次就能够满足使用要求。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1铝屑暂存盒，2集屑箱，3排屑口，4刮屑板，5放置台，6轮毂夹紧机构，7伺服电机。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细的描述：如图1所示，本技术的一种铝合金轮毂机器人去毛刺铝屑自动清理装置，包括上端开口的圆柱形的集屑箱2，所述集屑箱2内中心设置有可轴向转动的放置台5，所述放置台5四周径向延伸有位于集屑箱2内的支撑板，所述支撑板上设置有轮毂夹紧机构6，支撑板下方连接有刮屑板4，所述刮屑板4底部表面贴近集屑箱2内底部表面，集屑箱2下方设置有铝屑暂存盒1，集屑箱2底部开有与铝屑暂存盒1相连通的排屑口3，集屑箱2底部一侧设置有与放置台5驱动连接的伺服电机7。放置台5四周均匀设置有三个径向延伸的支撑板，所述支撑板上设置有径向延伸的调整轨道，所述轮毂夹紧机构6设置在调整轨道上。机器人在加工过程中，铝屑落到集屑箱2中，随着放置台5的转动，刮屑板4将集屑箱2内底部表面的铝屑刮到预留的排屑口3，然后从排屑口3落入铝屑暂存盒1，这样就可以不需要再增加集屑清理装置，借用自身的放置台5转动，铝屑就可以轻松的排到下方的铝屑暂存盒1中。同时夹紧装置采用镂空设计并可以调整，也有效避免了铝屑在转动装置上的残留，造成定位不准确现象。以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金轮毂机器人去毛刺铝屑自动清理装置，其特征在于：包括上端开口的圆柱形的集屑箱，所述集屑箱内中心设置有可轴向转动的放置台，所述放置台四周径向延伸有位于集屑箱内的支撑板，所述支撑板上设置有轮毂夹紧机构，支撑板下方连接有刮屑板，所述刮屑板底部表面贴近集屑箱内底部表面，集屑箱下方设置有铝屑暂存盒，集屑箱底部开有与铝屑暂存盒相连通的排屑口，集屑箱底部一侧设置有与放置台驱动连接的伺服电机。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金轮毂机器人去毛刺铝屑自动清理装置，其特征在于：包括上端开口的圆柱形的集屑箱，所述集屑箱内中心设置有可轴向转动的放置台，所述放置台四周径向延伸有位于集屑箱内的支撑板，所述支撑板上设置有轮毂夹紧机构，支撑板下方连接有刮屑板，所述刮屑板底部表面贴近集屑箱内底部表面，集屑箱下方设置有铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：纵兆炜，王涛，
申请(专利权)人：滨州盟威戴卡轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37