本发明专利技术属于轮毂气密性技术领域，公开了一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，包括检测竖台、气密架、支撑架、底板、气密雾性防泄漏检测机构和轮毂表层环绕检测机构，所述气密架对称设于检测竖台两侧，所述支撑架设于气密架远离检测竖台的一端，所述底板设于支撑架底壁，所述底板设于检测竖台侧壁，所述轮毂表层环绕检测机构设于检测竖台上，所述气密雾性防泄漏检测机构包括密封测试机构和雾气介入机构。本发明专利技术具体是指一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备；本发明专利技术提供了一种能够结合多种检测方式对铝合金轮毂的气密性进行多样检测，进而不能够最大程度的保证铝合金轮毂在气密性检测安全的前提体下进行使用的铝合金轮毂加工用气密性检测设备。气密性检测设备。气密性检测设备。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备
[0001]本专利技术属于轮毂气密性
，具体是指一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备。
技术介绍
[0002]现在市场上售卖的大多为铝合金轮毂，然而厂商在对铝合金轮毂生产过程中，需要对铝合金轮毂的气密性进行检测，从而需要用到检测装置，然而现有的检测装置在气密性检测过程中，检测效率和精准度低下。
[0003]目前现有的铝合金轮毂加工用气密性检测设备存在以下几点问题：1、现有的对铝合金轮毂检测的设备检测方式单一，不能够结合多种检测方式对铝合金轮毂的气密性进行多样检测，进而不能够最大程度的保证铝合金轮毂在气密性检测安全的前提体下进行使用；2、传统的气密性水汽检测设备在对铝合金轮毂进行检测时，由于铝合金轮毂表面为弧形，进而导致水分在渗出铝合金轮毂表面时，水分发生流动，从而难以确定水分在铝合金轮毂表面流出的部位，进而降低气密性检测设备的使用效率。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，针对气密性检测方式较为单一，且无法准确的确定轮毂表面泄露部位的问题，本专利技术采用内外结合的方式，通过设置的气密雾性防泄漏检测机构和轮毂表层环绕检测机构，通过将多种检测结构相结合的方式，在激光能量的介入使用下，使得灯光能够对轮毂泄露部位进行显影表示，更加有利于检测人员对轮毂是否存在漏气现象进行检出，在多种检测方式合一的作用下，充分的保证铝合金轮毂的气密性安全率，解决了现有技术难以解决的气密性检测方式较为单一，且无法准确的确定轮毂表面泄露部位的技术问题。
[0005]本专利技术提供了一种能够结合多种检测方式对铝合金轮毂的气密性进行多样检测，进而不能够最大程度的保证铝合金轮毂在气密性检测安全的前提体下进行使用的铝合金轮毂加工用气密性检测设备。
[0006]本方案采取的技术方案如下：本方案提出的一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，包括检测竖台、气密架、支撑架、底板、气密雾性防泄漏检测机构和轮毂表层环绕检测机构，所述气密架对称设于检测竖台两侧，所述支撑架设于气密架远离检测竖台的一端，所述底板设于支撑架底壁，所述底板设于检测竖台侧壁，所述轮毂表层环绕检测机构设于检测竖台上，所述气密雾性防泄漏检测机构包括密封测试机构和雾气介入机构，所述密封测试机构设于检测竖台侧壁，所述雾气介入机构设于气密架远离检测竖台的一端，所述轮毂表层环绕检测机构包括圆环旋转驱动机构和泄漏处检出机构，所述圆环旋转驱动机构设于检测竖台侧壁，所述泄漏处检出机构设于圆环旋转驱动机构上。
[0007]作为本案方案进一步的优选，所述密封测试机构包括密封弹簧座、密封螺纹孔、密
封框、密封螺栓、气密罩、密封条、插杆、压力传感器和气密弹簧，多组所述密封弹簧座对称设于检测竖台两侧，所述密封螺纹孔设于密封弹簧座远离检测竖台侧壁，所述气密弹簧设于密封弹簧座靠近密封螺纹孔的一侧，所述密封框设于气密弹簧远离密封弹簧座的一侧，所述密封螺栓对称设于密封框两端，所述气密罩设于密封框内壁，气密罩为一端开口设置，所述密封条设于气密罩靠近检测竖台的一侧，所述插杆设于检测竖台一侧的气密罩内壁，所述压力传感器设于检测竖台远离插杆一侧的气密罩内壁；所述雾气介入机构包括雾气框、储水筒、超声雾化器和雾气伸缩管，所述雾气框设于气密架远离检测竖台的一侧，所述储水筒设于雾气框内壁，所述超声雾化器设于储水筒远离检测竖台的一侧，超声雾化器动力端贯穿设于储水筒内壁，所述雾气伸缩管连通设于储水筒与气密罩之间。
[0008]使用时，初始状态下，气密弹簧为伸长状态，将待检测的铝合金轮毂放置到气密罩内部，插杆插入到铝合金轮毂的螺纹孔内部，随后，推动密封框，密封框带动气密罩相对运动，气密罩通过密封条贴合在铝合金轮毂侧壁，对铝合金轮毂内圈进行密封，旋动密封螺栓，密封螺栓与密封螺纹孔螺纹连接，密封螺栓旋入到密封螺纹孔内部，从而将气密罩固定在铝合金轮毂两侧，完成对铝合金轮毂内圈的封闭作业，此时，超声雾化器通过动力端对储水筒内部的清水进行振动雾化，水雾通过雾气伸缩管进入到气密罩内部，雾气对气密罩内部进行持续的充压，水汽对铝合金轮毂的内壁密封性进行测试，当铝合金轮毂的外表面渗出水分时，则说明铝合金轮毂的气密性为不合格状态。
[0009]优选地，所述圆环旋转驱动机构包括固定板、圆环滑道、从动齿条、驱动电机、驱动轴和驱动齿轮，多组所述固定板对称设于检测竖台两侧，所述圆环滑道设于固定板远离检测竖台的一侧，所述从动齿条滑动设于圆环滑道外侧，所述驱动电机上下对称设于检测竖台侧壁，所述驱动轴转动设于检测竖台与驱动电机动力端之间，所述驱动齿轮设于驱动轴外侧，驱动齿轮与从动齿条螺纹连接；所述泄漏处检出机构包括滑槽、滑块、固定座、测试弹簧、激光板、环形电磁铁、测试激光灯、造影射灯、聚光口、凸透镜和现光板，所述滑槽设于圆环滑道远离从动齿条的一侧，滑槽为贯通设置，所述滑块上下对称设于从动齿条靠近滑槽的一侧，所述固定座设于滑块远离从动齿条的一侧，所述测试弹簧设于固定座远离滑块的一侧，所述激光板设于测试弹簧远离固定座的一侧，所述环形电磁铁设于测试弹簧外侧的激光板侧壁，多组所述测试激光灯设于激光板远离测试弹簧的一侧，多组所述造影射灯设于激光板远离测试激光灯的一侧，所述聚光口设于气密罩侧壁，所述凸透镜设于聚光口内部，所述现光板设于储水筒靠近凸透镜的一侧，凸透镜与现光板相对设置。
[0010]使用时，驱动电机通过驱动轴带动驱动齿轮进行缓慢的转动，驱动齿轮与从动齿条相啮合，驱动齿轮带动从动齿条沿圆环滑道侧壁滑动，驱动齿轮通过滑块带动固定座沿滑槽内壁滑动，固定座通过测试弹簧带动激光板做半圆运动，激光板运动路线达到半个圆周长度后，驱动电机带动驱动轴反转驱动从动齿条，从动齿条带动激光板复位，测试激光灯通过射出的激光对铝合金轮毂表面的瑕疵进行检测，当铝合金轮毂表面存在细微的孔隙时，激光穿过孔隙射入到铝合金轮毂内部，激光在气密罩内部水雾的作用下出现散射的现象，散射的光在凸透镜的聚集下呈现在现光板侧壁，从而可以检测出铝合金轮毂表面存在漏气问题，铝合金轮毂孔隙渗出的水分不易被观察到，在激光的能量下，水分蒸发，此时，造影射灯将测试激光灯检测的部位进行照亮，蒸汽在光亮下进行显影，进而可以对铝合金轮毂表面泄露的部位进行标记，从而完成对铝合金轮毂气密性的检测。
[0011]具体地，所述检测竖台侧壁设有控制器。
[0012]其中，所述控制器分别与压力传感器、超声雾化器、驱动电机、环形电磁铁、测试激光灯和造影射灯电性连接。
[0013]优选地，所述控制器的型号为SYC89C52RC
‑
401。
[0014]采用上述结构本方案取得的有益效果如下：与现有技术相比，本方案采用铝合金轮毂内气密性外漏的方式，在激光双显影的照射下，能够对铝合金轮毂的气密性进行充分的检测，同时能够对将细小孔隙的漏气进行放大化，从而更加的便于检测人员可以清晰的看出铝合金轮毂表面漏气的部位，利于对质量有铝合金轮毂的铝合金轮毂的检出，激光穿过孔隙射入到铝合金轮毂内部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，其特征在于：包括检测竖台（1）、气密架（2）、支撑架（3）、底板（4）、气密雾性防泄漏检测机构（5）和轮毂表层环绕检测机构（20），所述气密架（2）对称设于检测竖台（1）两侧，所述支撑架（3）设于气密架（2）远离检测竖台（1）的一端，所述底板（4）设于支撑架（3）底壁，所述底板（4）设于检测竖台（1）侧壁，所述轮毂表层环绕检测机构（20）设于检测竖台（1）上，所述气密雾性防泄漏检测机构（5）包括密封测试机构（6）和雾气介入机构（15），所述密封测试机构（6）设于检测竖台（1）侧壁，所述雾气介入机构（15）设于气密架（2）远离检测竖台（1）的一端，所述轮毂表层环绕检测机构（20）包括圆环旋转驱动机构（21）和泄漏处检出机构（28），所述圆环旋转驱动机构（21）设于检测竖台（1）侧壁，所述泄漏处检出机构（28）设于圆环旋转驱动机构（21）上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，其特征在于：所述密封测试机构（6）包括密封弹簧座（7）、密封螺纹孔（8）、密封框（9）、密封螺栓（10）、气密罩（11）、密封条（12）、插杆（13）、压力传感器（14）和气密弹簧（40），多组所述密封弹簧座（7）对称设于检测竖台（1）两侧，所述密封螺纹孔（8）设于密封弹簧座（7）远离检测竖台（1）侧壁，所述气密弹簧（40）设于密封弹簧座（7）靠近密封螺纹孔（8）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，其特征在于：所述密封框（9）设于气密弹簧（40）远离密封弹簧座（7）的一侧，所述密封螺栓（10）对称设于密封框（9）两端，所述气密罩（11）设于密封框（9）内壁，气密罩（11）为一端开口设置，所述密封条（12）设于气密罩（11）靠近检测竖台（1）的一侧，所述插杆（13）设于检测竖台（1）一侧的气密罩（11）内壁，所述压力传感器（14）设于检测竖台（1）远离插杆（13）一侧的气密罩（11）内壁。4.根据权利要求3所述的一种铝合金轮毂加工用气密性检测设备，其特征在于：所述雾气介入机构（15）包括雾气框（16）、储水筒（17）、超声雾化器（18）和雾气伸缩管（19），所述雾气框（16）设于气密架（2）远离检测竖台（1）的一侧，所述储水筒（17）设于雾气框（16）内壁，所述超声雾化器（18）设于储水筒（17）远离检测竖台（1）的一侧，超声雾化器（18）动力端贯穿设于储水筒（17）内壁，所述雾气伸缩管（19）连通设于储水筒（17）与气密罩（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢化鹏，田亚民，马大龙，
申请(专利权)人：滨州盟威戴卡轮毂有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。