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全自动切锭机制造技术

技术编号:4203597 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种全自动切锭机。本发明专利技术采用的方案是:一种全自动切锭机, 包括将锭材向前牵引的牵引单元、切锭单元、传送单元,切锭单元的下方设置 有导轨,该导轨的方向与锭材的移动方向一致,切锭单元与导轨相滑动连接, 切锭单元包括切割部、用于压紧锭材的压板、长度限位开关,长度限位开关位 于切锭单元的前方,长度限位开关到切割部的距离与切割的短锭的长度一致。 切锭单元的参数设置成:切割时,切锭单元沿着所述导轨的移动速度与锭材的 移动速度一致,并且在切锭单元从开始切割锭材到切割完回程这段时间内,保 证锭材移动过的距离小于等于预切割的短锭的长度。本发明专利技术的优点在于:切锭 效率高,节省了资源、人力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于切割锭材的设备。
技术介绍
锭材的原材料通过加热、熔化,温度、成份达标后,放入保温炉内,保温 炉内的锭材溶液经过石墨套、引锭机,生产出各种型号的锭材。由于传统切割 设备没有用于移动切割机的导轨,即在切割时机器本身不能移动,故不能切割 正在引锭时的锭材,锭材引锭长度达5米多时停止引锭,然后在一台切割机上 把引出的长锭切割下来,再利用搬运装置把长锭运送至另一切割机处,最后把 长锭切割成根据工艺要求所需的长度为40 60cm的短锭。从熔铸成锭到切成短 锭,需要采用二台切锭机,采用这种方式浪费了资源、人力,切锭效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种能够高效的把引锭 中的锭材直接切割成短锭的切锭机。为了达到以上目的,本专利技术采用的方案是 一种全自动切锭机,包括将锭 材向前牵引的牵引单元、切锭单元、传送单元,所述的切锭单元的下方设置有 导轨,该导轨的方向与锭材的移动方向一致,所述的切锭单元与所述的导轨相 滑动连接,所述的切锭单元包括切割部、用于压紧锭材的压板、长度限位开关, 所述的长度限位开关位于所述的切锭单元的前方,所述的长度限位开关到所述 的切割部的距离与切割的短锭的长度一致;所述的切锭单元的参数设置成切割时,所述的切锭单元沿着所述导轨的 移动速度与所述的锭材的移动速度一致,并且在所述的切锭单元从开始切割锭 材到切割完回程这段时间内,保证所述的锭材移动过的距离小于等于预切割的 短锭的长度。所述的切割部包括切割轮、驱动所述的切割轮转动的第一电机。 所述的传送单元包括传送钢带、传动轮、驱动所述的传动轮转动的第二电机。所述的牵引单元包括牵引轮、驱动所述的牵引轮转动的第三电机。由于本专利技术采用了以上的技术方案,其优点在于切锭单元下方设置了与 切锭单元相滑动配合连接的导轨,在切割时切锭单元与锭材同步移动,能够在 引锭的同时把移动的锭材切割成短锭,切锭的效率高,节省了资源、人力;设 置了传送单元用于下料,下料效率髙。附图说明附图1为本专利技术的示意图。其中1、铜锭;2、切锭单元;3、导轨;4、压板;5、长度限位开关;6、 切割轮;7、传送钢带;8、传动轮;9、牵引轮。具体实施例方式如附图1所示, 一种全自动切锭机,用于切割铜锭1,它包括将铜锭1向前 牵引的牵引单元、切锭单元2、传送单元。牵引单元包括牵引轮9、驱动牵引轮 9转动的第三电机。切锭单元2的下方设置有导轨3,该导轨3的方向与铜锭1 的移动方向一致,切锭单元2与导轨3相滑动连接。切锭单元2包括切割部、 用于压紧铜锭1的压板4、长度限位开关5,切割部包括切割轮6、驱动切割轮 6转动的第一电机。长度限位开关5位于切锭单元2的前方,长度限位开关5到 切割部的距离与切成的短锭的长度一致。当铜锭1的一端移动到长度限位开关5时,压板4将铜锭1压紧,第一电 机动作驱动切割轮6进行切割,同时切锭单元2开始在导轨3上移动,切锭单 元2的移动速度与铜锭1的移动速度一致,切割时,切锭单元2沿着所述导轨3 的移动速度与铜锭1的移动速度一致,并且在切锭单元2从开始切割铜锭1到 切割完回程这段时间内,保证铜锭1移动过的距离小于等于预切割的短锭的长 度。传送单元包括传送钢带7、传动轮8、驱动传动轮8转动的第二电机,短锭 切割完后落至传送钢带7上,传送钢带7传送短锭完成下料。切割轮6切割完 铜锭1后,切锭单元2返回至原始位置进行下一轮的作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动切锭机,包括将锭材向前牵引的牵引单元、切锭单元(2)、传送单元,其特征在于:所述的切锭单元(2)的下方设置有导轨(3),该导轨(3)的方向与锭材的移动方向一致,所述的切锭单元(2)与所述的导轨(3)相滑动连接,所述的切锭单元(2)包括切割部、用于压紧锭材的压板(4)、长度限位开关(5),所述的长度限位开关(5)位于所述的切锭单元(2)的前方,所述的长度限位开关(5)到所述的切割部的距离与切割的短锭的长度一致; 所述的切锭单元(2)的参数设置成:切割时,所述的切 锭单元(2)沿着所述导轨(3)的移动速度与所述的锭材的移动速度一致,并且在所述的切锭单元(2)从开始切割锭材到切割完回程这段时间内,保证所述的锭材移动过的距离小于等于预切割的短锭的长度。

【技术特征摘要】
1、一种全自动切锭机,包括将锭材向前牵引的牵引单元、切锭单元(2)、传送单元,其特征在于所述的切锭单元(2)的下方设置有导轨(3),该导轨(3)的方向与锭材的移动方向一致,所述的切锭单元(2)与所述的导轨(3)相滑动连接,所述的切锭单元(2)包括切割部、用于压紧锭材的压板(4)、长度限位开关(5),所述的长度限位开关(5)位于所述的切锭单元(2)的前方,所述的长度限位开关(5)到所述的切割部的距离与切割的短锭的长度一致;所述的切锭单元(2)的参数设置成切割时,所述的切锭单元(2)沿着所述导轨(3)的移动速度与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏
申请(专利权)人:王宏
类型:发明
国别省市:32

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