一种应用于连铸异型坯火焰切割机的夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:829045 阅读:253 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种应用于连铸异型坯火焰切割机的夹紧装置,安装在火焰切割机的车体上,包括双头汽缸和左、右夹紧臂,双头汽缸两侧的活塞杆分别通过连杆与左、右夹紧臂连接,所述左、右夹紧臂包括相互固定连接的上臂和下臂,上臂垂直于水平面,下臂与水平面呈一定角度与上臂连接,其连接点高于所切割坯体上表面,构成环抱式三维倾斜结构。在不增加车体宽度的情况下,使左、右夹紧臂的开口度调节范围变大,适用于不同规格尺寸尤其是大宽度异型坯的切割,可以节省切割机的整体空间,缩小切割机轨道之间的距离,且容易实现底部水冷装置的安装,满足异型坯连铸机的生产需求。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连铸坯火焰切割机,特别是一种应用于连铸大宽度异 型坯火焰切割机的夹紧装置。
技术介绍
连铸坯火焰切劉机是炼钢厂连续铸钢机配套的主要设备,可将矫直的普通 碳钢和低合金钢坯切割成所需的定尺长度。随着连铸技术的日益提高,根据市 场需求,有些钢铁厂抓住市场需求的机遇,已经开始铸造不同规格的异型坯,特别是H型钢。在切割过程中为了保证切割机与铸坯的同步,传统的火焰切割机的夹紧装 置主要采用下压式、坐骑式、侧面直夹式、夹钳式。针对异型坯的不规则形状 及规格尺寸变化大,若采用传统的下压式或坐骑式,由于H型钢的腹板薄,下 压力作用在腹板上,在高温铸造后的情况下会导致腹板变形及产生缺陷,影响 铸坯的质量,所以传统的下压式或坐骑式不适用于切割异型坯的火焰切割机; 侧面直夹式则由于开口度小,满足不了大规格尺寸的异型坯切割;夹钳式则由 于夹紧臂摆动角度大,.车体底都须智有满足其活动的孔洞,使得切割机本体的 下面无法设置水冷防护装置,切割机则直接受到铸坯的高温热幅射,影响切割 机的使用寿命,故障率高。。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应、两于连铸异型坯火焰切割机的夹紧装置, 可以对不规则形状及大尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于连铸异型坯火焰切割机的夹紧装置,安装在车体上,包括双头汽缸和左、右夹紧臂,每个夹紧臂由固定连接的上臂和下臂组成,上臂垂直于水平面,与车体形成转轴连接,双头汽缸两侧的活塞杆与固定于转轴之上的连杆连接,构成连杆传动机构,其特征在于:所述下臂与水平面呈一定角度与上臂连接,其连接点高于所切割坯体上表面,构成环抱式三维倾斜结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨友梅田应国
申请(专利权)人:北京天越华冶金设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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