连铸坯定重剪切装置制造方法及图纸

一种连铸坯定重剪切装置包括剪切装置、铸坯辊道、铸坯流及控制系统，其特点是在连铸机的铸坯流上方设有与铸坯轨道垂直的轨道梁，轨道梁上放置移动小车，移动小车上安装称重架及称重传感器，称重架上设有电动推杆，电动推杆与伸缩杆相连，伸缩杆的端部与扁担梁固接，扁担梁的两端装有提升机及手关节。本实用新型专利技术由于将称重装置安装在称重小车上，称重小车覆盖了Ｎ个铸坯流，即Ｎ个铸坯流的连铸坯是用同一台称，避免了多台秤多个误差的问题，控制系统根据每流定尺坯称出的重量修正定尺数值，以达到维持每根连铸坯在一定重量范围内的目的。它能实现对连铸坯定长、定重的剪切，从而提高连铸坯的下一道轧钢工序的定尺率和成材率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业中的一种连铸坯定重剪切装置。
技术介绍
冶金行业中连铸坯交轧钢工序一直是以"定长"作为供坯标准之一，大都 采用定尺剪切，只要求被剪切的钢坯长度在应定的公差范围内，而不管其重量 是否相等，由于受断面尺寸、拉坯速度、拉坯温度、结晶器锥度等变化的影响， 同一规格在不同的生产班次(如早班、晚班)按相同长度切割其重量有可能不 相等。这种按相同长度剪切而重量不相等的连铸坯将给下一道工序轧钢的定尺 率和成材率的提高造成了很大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种能对连铸坯进行定长、定重剪切的连铸坯 定重剪切装置。本技术的连铸坯定重剪切装置包括剪切装置、铸坯辊道、铸坯流及控 制系统，其特点是在连铸机的铸坯流上方设有与铸坯轨道垂直的轨道梁，轨道 梁上放置移动小车，移动小车上安装称重架及称重传感器，称重架上设有电动 推杆，电动推杆与伸縮杆相连，伸縮杆的端部与扁担梁固接，扁担梁的两端装 有提升机及手关节。本技术的连铸坯定重剪切装置，由于将连铸坯称重装置安装在台类似行车的称重小车上，称重小车可在轨道梁上移动而覆盖N个铸坯流，即N个 铸坯流的被称重的连铸坯是用同一台称，避免了多台秤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸坯定重剪切装置，包括剪切装置、铸坯辊道（１）、铸坯流及控制系统，其特征在于：在连铸机的铸坯流上方设有与铸坯辊道（１）垂直的轨道梁（１２），轨道梁（１２）上放置移动小车（８），移动小车（８）上安装称重架（１０）及称重传感器（９），称重架（１０）上设有电动推杆（１１），电动推杆（１１）与伸缩杆（７）相连，伸缩杆（７）的端部与扁担梁（５）固接，扁担梁（５）的两端装有提升机（３）及手关节（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅民安，李康年，杨仁金，杨伯成，王小明，胡建华，罗磊，
申请(专利权)人：南昌长力钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]