一种楔形铸坯在线切割方法及设备技术

本发明专利技术公开一种楔形铸坯在线切割方法及设备，应用于连铸结晶器在线调宽时楔形坯的切割，其方法为在大横移的支架上设置支撑梁，支撑梁上安装楔形坯切割机；大横移将楔形铸坯从输送辊道移到大横移的存放架上，调整切割机位置，对楔形铸坯进行切割；从楔形铸坯切割下的楔形料落到大横移下方的接料槽小车上，并运出；切割后的合格铸坯通过大横移移回输送辊道上进入轧制程序。由于在大横梁上增加切割装置，使楔形坯在线切割，并能及时返回本次浇注计划，避免了下线切割楔形坯造成的质量降级，可以节省铸坯轧制时二次加热、减少了能源消耗；同时解决人工切割保证不了切割精度的问题，减轻劳动强度高，保证安全生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金连铸连轧
，涉及一种板坯的处理工艺， 具体是一种处理连铸结晶器在线调宽时产生的楔形铸坯在线切割方法 及设备。
技术介绍
连铸连轧生产以其生产速度快、产品质量高已被冶金行业得到认 可和普及，但是当连铸结晶器在线调宽时会产生楔形铸坯，目前，由 于结晶器在线调宽产生楔形铸坯的处理方法是将其下线后采用人工切 割，下线人工切割会产生以下问题， 一是下线切割后的铸坯处理后不能随本次浇铸计划实现连续轧制或装炉加热轧制，影响合同执行率； 二是铸坯下线处理必须冷却后切割，该铸坯轧制前还须经过加热炉长 时间加热，造成能源的浪费；三是人工切割保证不了切割精度，造成 铸坯质量降级；而且人工切割劳动强度高，因人工使用煤气，存在安 全隐患。
技术实现思路
本专利技术公开一种楔形坯在线切割方法及设备，以解决连铸结晶器 在线调宽时产生的楔形坯切割问题。 本专利技术的目的是这样实现的1) 在大横移的支架上设置支撑梁，楔形坯切割机安装在支撑梁上 并且在支撑梁轨道上前后移动；2) 大横移上运坯小车将楔形铸坯从输送辊道移到大横移的存放架 上，调整切割机位置，对楔形铸坯进行切割；3) 在大横移两侧下方，各设小车行走装置，小车行走装置上安装接料槽小车，从楔形铸坯切割下的楔形料落到接料槽小车上，并运出； 4)切割后的合格铸坯通过大橫移运坯小车移回输送辊道上进入轧 制程序。本专利技术为了实现专利技术目的在大横移上支撑架上设置支撑梁，在支 撑梁上安装楔形坯切割机，在大横移与其相对应的位置安装存放架， 存放架两侧下方，各设小车行走装置，行走装置上安装接料槽小车。本专利技术为了保证铸坯的尺寸，切割机上配有对中装置。本专利技术为提高切割后铸坯的质量，接料槽小车上装有去毛剌装置， 以去除焰切割时产生的毛刺。本专利技术的优点及效果在于，由于在大横梁上增加切割装置，使楔 形坯可以在线切割处理、在线去毛剌，并能及时返回本次浇注计划， 避免了下线切割楔形坯造成的质量降级，大大提高生产节奏，保证连 续生产、提高产品质量，可以节省铸坯轧制时二次加热、减少了能源 消耗；同时解决人工切割保证不了切割精度造成质量降级的问题，减 轻了工人的劳动强度高，保证了安全生产。 附图说明附图为本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的实施例做详细说明。如图所示，本专利技术为解决连铸结晶器在线调宽时产生的楔形铸坯 切割问题，在大橫移4支架上设置支撑梁2，楔形铸坯切割机1火焰 切割枪对称安装在切割机横梁上，并且由电动机驱动在支撑梁2轨道 上前后移动；当连铸在线调宽产生楔形坯时，大横移的升降装置11 上升，楔形铸坯10从输送辊道12移出，落在运坯小车13上，再由大 横移的牵引装置5将运坯小车13将楔形铸坯10移到存放架7处，启 动的大横移的升降装置11使其下降，楔形铸坯10落到存放架7上，确定好切割机位置后，切割机1的切割枪对楔形铸坯IO进行切割；为保证铸坯的尺寸，切割机上配有对中装置9，对中装置9可以对称的调节两切割机1上的两支火焰枪的距离，将楔形铸坯多余部分对称切割掉，保障铸坯尺寸；在铸坯存放架7两侧下方，各设小车行走装置 6，小车行走装置6上安装接料槽小车3，从楔形铸坯10切割下的楔 形料落到接料槽小车3上，接料槽小车3通过钢绳牵引将切下部分运 出；在切割过程，由于对中装置9能调节两支火焰枪作横向切割，如 果楔形铸坯楔形太大，切割时沿纵向及横向切割，将楔形部分分段切 割；切割后，启动大横移的升降装置11使运坯小车13上升，切割后 的楔形铸坯10从存放架7落在运坯小车13上，再由大横移另一端的 牵引装置将运坯小车13连同切割后楔形铸坯10移回输送辊道12上， 进入轧制程序或移到另一流的输送辊道上与其它流铸坯合流进入轧制 程序；启动大横移的升降装置11使运坯小车13下落，完成楔形铸坯 楔形的切割工序。本专利技术为提高切割后铸坯的质量，在接料槽小车3上装有去毛剌 装置8，在切割时同时将切割产生的毛刺去除。由于本专利技术所在的连铸生产线实施的是双铸机双流、四流合一的 轧制方法，即两台连铸机，每台铸机分两流浇铸，四台连铸机的铸坯 合为一流后在一组连轧机上轧制，因此，在大横移上安装切割机，并 合理调节两台连铸结晶器调宽的时间及合流节奏，可保证铸坯调宽或 调窄前的同型号、同宽度的铸坯实现连续轧制；本专利技术实施在线切割， 保证铸坯返回轧制程序时的温降不影响轧制条件，避免了下线切割楔 形坯造成的质量降级等问题。权利要求1、一种楔形铸坯在线切割方法，其特征在于对连铸结晶器在线调宽时产生的楔形铸坯实现在线切割，具体方法为1)在大横移上支撑架上设置支撑梁，楔形坯切割机安装在支撑梁上并且在支撑梁轨道上前后移动；2)大横移运坯小车由大横移牵引装置牵引将楔形铸坯从输送辊道移到大横移存放架上，调整切割机位置，对楔形铸坯进行切割；3)在大横移存放架两侧下方，各设小车行走装置，行走装置上安装接料槽小车，从铸坯切割下的楔形料落到接料槽小车上，并运出；4)切割后的合格铸坯通过大横移运坯小车由大横移牵引装置牵引移回输送辊道上进入轧制程序。2、 一种楔形铸坯在线切割方法所采用的设备，包括大横移、大横 移运坯小车、大横移升降装置，大横移牵引装置，其特征在于，大横 移上支撑架上设置支撑梁，楔形坯切割机安装在支撑梁上，在大横移 与其相对应的位置安装存放架，在大横移存放架两侧下方，各设小车 行走装置，行走装置上安装接料槽小车。3、 根据权利要求2所述的一种楔形铸坯在线切割设备，其特征在 于切割机上配有对中装置。4、 根据权利要求1所述的一种楔形铸坯在线切割设备，其特征在 于接料槽小车上装有去毛刺装置，以去除焰切割时产生的毛刺。全文摘要本专利技术公开一种楔形铸坯在线切割方法及设备，应用于连铸结晶器在线调宽时楔形坯的切割，其方法为在大横移的支架上设置支撑梁，支撑梁上安装楔形坯切割机；大横移将楔形铸坯从输送辊道移到大横移的存放架上，调整切割机位置，对楔形铸坯进行切割；从楔形铸坯切割下的楔形料落到大横移下方的接料槽小车上，并运出；切割后的合格铸坯通过大横移移回输送辊道上进入轧制程序。由于在大横梁上增加切割装置，使楔形坯在线切割，并能及时返回本次浇注计划，避免了下线切割楔形坯造成的质量降级，可以节省铸坯轧制时二次加热、减少了能源消耗；同时解决人工切割保证不了切割精度的问题，减轻劳动强度高，保证安全生产。文档编号B22D11/12GK101456066SQ200710158979公开日2009年6月17日 申请日期2007年12月12日 优先权日2007年12月12日专利技术者付广伟, 宾 孙, 宋秉钧, 尹延荣, 军 张, 新 李, 旭 秦, 范竞韬 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种楔形铸坯在线切割方法，其特征在于：对连铸结晶器在线调宽时产生的楔形铸坯实现在线切割，具体方法为：　１）在大横移上支撑架上设置支撑梁，楔形坯切割机安装在支撑梁上并且在支撑梁轨道上前后移动；　２）大横移运坯小车由大横移牵引装置牵引将楔形铸坯从输送辊道移到大横移存放架上，调整切割机位置，对楔形铸坯进行切割；　３）在大横移存放架两侧下方，各设小车行走装置，行走装置上安装接料槽小车，从铸坯切割下的楔形料落到接料槽小车上，并运出；　４）切割后的合格铸坯通过大横移运坯小车由大横移牵引装置牵引移回输送辊道上进入轧制程序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，秦旭，宋秉钧，尹延荣，付广伟，范竞韬，孙宾，李新，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]