【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种立式多头弯箍机的进料机构。
技术介绍
建筑行业每天都需要使用大量弯箍成型的筋箍，目前钢筋弯箍还是以手工配合自动弯曲要的来实现的，比如一个筋箍有五处需要弯曲，才能形成一个完整的筋箍，目前的做法是人工配合弯曲机一处一处拆弯，每个筋箍需要操作五次也能成型，速度慢效率低，而且次品率较高；目前也有一种全自动的弯箍机，该机器采用机械传输机构来代替人工操作，采用微电脑全自动控制钢筋输送，但每个筋箍也需要输送五次，弯好的箍筋不能排列整齐，需要人工整理，这种弯箍机的弯箍的速度提高有限，且生产成本高，不能大面积推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种立式多头弯箍机的进料机构，它采用多组凸轮同时独立控制弯箍机构，转轴带动多组凸轮转动一周，筋箍立即成型，且可实现一次多根同时弯箍，具有弯箍速度快、操作简便，同时机器的制造成本低。为实现上述的目的采用以下技术方案：一种立式多头弯箍机的进料机构，包括若干组弯箍机构、传动机构和驱动机构，其特征在于：所述的弯箍机构包括伸缩主轴和弯箍主轴，伸缩主轴可前后伸缩，而弯箍主轴以伸缩主轴为中心旋转，若干组弯箍机构呈直线排列，在这些伸缩主轴和弯箍主轴之间形成一条放置钢筋的容置通道，在上述容置通道后部设置有磁铁。所述的伸缩主轴的前端较弯箍主轴向前凸出。所述的容置通道的进料口设置在容置通道的前部。在所述若干组弯箍机构中最中间两组弯箍机构的伸缩主轴的下方还设有接箍机架。在本专利技术工作时可配合钢筋调直切断机使用，被钢筋调直切断机切断的钢筋段从下料架的下料口掉落到弯箍机的伸缩主轴前部较弯箍主轴凸出的部分上，由于在伸缩主轴和弯箍主轴...
【技术保护点】
一种立式多头弯箍机的进料机构，包括若干组弯箍机构、传动机构和驱动机构，其特征在于：所述的弯箍机构包括伸缩主轴和弯箍主轴，伸缩主轴可前后伸缩，而弯箍主轴以伸缩主轴为中心旋转，若干组弯箍机构呈直线排列，在这些伸缩主轴和弯箍主轴之间形成一条放置钢筋的容置通道，在上述容置通道后部设置有磁铁。
【技术特征摘要】
CN 2009-6-12 200910099840.71.一种立式多头弯箍机的进料机构，包括若干组弯箍机构、传动机构和驱动机构，其特征在于：所述的弯箍机构包括伸缩主轴和弯箍主轴，伸缩主轴可前后伸缩，而弯箍主轴以伸缩主轴为中心旋转，若干组弯箍机构呈直线排列，在这些伸缩主轴和弯箍主轴之间形成一条放置钢筋的容置通道，在上述容置通...
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