具有自动进出料效果的钢筋弯曲机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有自动进出料效果的钢筋弯曲机，其设有一本体、一进料组及一出料组，本体于前端设有一用以及持及弯曲钢筋的夹持装置，进料组组设于本体上方且设有一输送装置、一倾斜导板及一举料装置，该倾斜导板装设于输送装置前端处，其异于输送带的一端设有略呈钩形的抵靠面，举料装置与本体相结合且位于倾斜导板及输送带的一侧，出料组与本体相结合且位于进料组的下方处，其设有一升降装置及一出料延伸板，该升降装置纵向设于本体中端处且位于输送带下方，其设有一升降压缸及一滑轨装置，而借此提供一方便使用且结构精简的钢筋弯曲机，大幅降低制造成本及维修的钢筋弯曲机。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及一种钢筋弯曲机，尤指一种用于钢筋弯曲 机的自动进出料装置，其不仅可方便使用且可降低成本，其属于钢 筋弯曲机的
范畴。
技术介绍
现有的钢筋弯曲机主要设有一本体，于本体前端设有一用以夹 持及弯曲钢筋的夹持装置，另本体于后端设有一与夹持装置相结合 的驱动马达，于本体顶端架设有一可相对本体作动的输送带，借以 将未加工弯曲的钢筋输送至本体前端，并于本体前端相对夹持装置 一侧设有一可上、下移动的进料装置。现有的钢筋弯曲机于使用时，借由输送带将待加工的钢筋移动 至本体前端时，该进料装置会借由升降的方式将部分的钢筋移动至夹持装置上，让夹持装置对于钢筋进行弯曲加工。然而，现有钢筋弯曲机的进料装置，虽可对于钢筋进行送料的 作动，但其构件繁多且复杂，相对会增加制造及维修的成本，诚有 加以改进之处。
技术实现思路
因此，本技术有鉴于现有钢筋弯曲机结构及使用上的不足 及缺失，特经过不断的试验与研究，终于发展出一种能改进现有缺 失的钢筋弯曲机。 本技术的主要目的，在于提供一种具有自动进出料效果的 钢筋弯曲机，其可方便使用，且可降低制造及维修成本。为达到上述目的，本技术主要提供一种具有自动进出料效 果的钢筋弯曲机，其包含有一本体、 一进料组及一出料组，其中本体于前端设有一用以夹持及弯曲钢筋的夹持装置，于本体顶 部及底部间设有数个梁柱；进料组组设于本体上方且设有一输送装置、 一倾斜导板及一举 料装置，该输送装置设有至少一个的驱动马达及一输送带，各驱动 马达装设于本体顶部，而该输送带呈水平设置于本体上方且与该驱 动马达相结合，该倾斜导板装设于输送装置前端处，其异于输送带 的一端设有略呈钩形的抵靠面，举料装置与本体相结合且位于倾斜 导板及输送带的一侧；以及出料组与本体相结合且位于进料组的下方处，其设有一升降装置及一出料延伸板，该升降装置纵向设于本体中端处且位于输送带 下方，其设有一升降压缸及一滑轨装置，该升降压缸设有一可相对 本体上、下移动的升降轴，另于升降轴的顶端套设有一结合套筒， 该滑轨装置与升降轴的结合套筒相结合，该出料延伸板与固定框架 相结合且设有一上延伸板及一下延伸板，其中两个延伸板平行设置 于倾斜导板下方，于两个延伸板后端设有一与滑轨装置相固设结合 的连接板。较佳地，该举料装置设有一压缸、 一连接臂及一举料臂，其中 该压缸水平设置于本体中端处且位于输送带下方，压缸朝本体前端 设有一压缸轴，而连接臂与压缸的压缸轴相结合且朝倾斜导板方向 延伸，另举料臂与连接臂另一端相结合，且略呈平行地设于倾斜导 板一侧，于举料臂前端设有一与倾斜导板抵靠面相对的举料面。较佳地，该滑轨装置与升降轴的结合套筒相结合且设有一固定 框架、 一齿轮组及一导轮组，该固定框架为一略呈U型的框架且横 向设于举料装置及升降轴之间，其两个延伸端朝本体后端延伸且设有两个相互平行的结合板，该结合套筒与其中一结合板的内侧面相 固设结合。较佳地，该齿轮组与固定框架相结合且设有一齿轮轴、 一齿轮 及一齿条，其中该齿轮轴横向穿设于两个结合板之间，而齿轮套设 结合于该齿轮轴上，另齿条纵向设于本体的一梁柱上且与齿轮相啮合o较佳地，该导轮组与固定框架相结合且设有两个平板、两个导 轮及一个导轨，其中两个平板分别与两个结合板的内侧相结合，而 两个导轮分别借由一横向与两个平板相结合的导杆而分别设于齿 轮的上、下侧，另导轨纵向设于本体的另一梁柱上且与两个导轮相 卡合。较佳地，该倾斜导板于靠近该抵靠面处横向设有一分隔板，而 该举料臂于相对倾斜导板分隔板处横向设有一进料板。较佳地，该于下延伸板前端向上凸设有一与上延伸板相结合的 支撑柱。借由上述技术手段，本技术钢筋弯曲机至少具有以下的优 点及功效一、方便使用本技术的钢筋弯曲机，仅需借由输送装置 的输送带及举料装置的举料臂的作动，即可将待加工的钢筋放置于 上延伸板上，且借由滑轨装置的设置，使出料延伸板可平稳地借由 升降压缸而相对本体移动，进而将钢筋移动至夹持装置上，使用上 相当方便。二、降低成本本技术的钢筋弯曲机，为一结构精简的设 置，可有效降低钢筋弯曲的制造及维修成本。附图说明图1为本技术的剖面侧视图。图2为本技术局部放大剖面侧视图。图3为本技术沿3-3的局部放大剖面俯视图。图4为本技术的局部操作剖面侧视图。图5为本技术的另一局部操作剖面侧视图。具体实施方式本技术主要提供一种具有自动进出料效果的钢筋弯曲机，请参看图l-图3，由图中可看到，本技术的具有自动进出料效 果的钢筋弯曲机，主要包含有一本体IO、 一进料组20及一出料组30，其中本体IO于前端设有一用以夹持及弯曲钢筋的夹持装置11 (该 夹持装置的作动方式为一己知技术，故不详述)，于本体10顶部及 底部间设有多个梁柱12。进料组20组设于本体10上方，其设有一输送装置21、 一倾 斜导板22及一举料装置23，前述的输送装置21设有至少一个的 驱动马达211及一输送带212，其中各驱动马达211装设于本体10 顶部，而该输送带212呈水平设置于本体10上方且与各驱动马达 211相结合，该倾斜导板22装设于输送装置21前端处，其异于输 送带212的一端设有略呈钩形的抵靠面221，较佳地，该倾斜导板 22于靠近该抵靠面221处横向设有一分隔板222。上述的举料装置23与本体10相结合且位于倾斜导板22及输 送带212的一侧，该举料装置23设有一压缸231、 一连接臂232 及一举料臂233，其中该压缸231水平设置于本体10中端处且位 于输送带212下方，压缸231朝本体前端设有一压缸轴234，而连 接臂232与压缸231的压缸轴234相结合且朝倾斜导板22方向延 伸，另举料臂233与连接臂232另一端相结合，且略呈平行地设于 倾斜导板22 —侧，于举料臂233前端设有一与倾斜导板22抵靠面 221相对的举料面235，较佳地，该举料臂233于相对倾斜导板22 分隔板222处横向设有一进料板236;以及出料组30与本体10相结合且位于进料组20的下方处，其设 有一升降装置31及一出料延伸板32，该升降装置31纵向设于本 体10中端处且位于输送带212下方，其设有一升降压缸33及一滑 轨装置34，该升降压缸33设有一可相对本体上、下移动的升降轴 331，另于升降轴331的顶端套设有一结合套筒332;而前述的滑 轨装置34与升降轴331的结合套筒332相结合且设有一固定框架 35、 一齿轮组36及一导轮组37。该固定框架35为一略呈U型的框架且横向设于举料装置23 及升降轴331之间，其两个延伸端朝本体10后端延伸且设有两个 相互平行的结合板351，该结合套筒332与其中一结合板351的内 侧面相固设结合，而齿轮组36与固定框架35相结合且设有一齿轮 轴36K —齿轮362及一齿条363，其中该齿轮轴361横向穿设于 两个结合板351之间，而齿轮362套设结合于该齿轮轴361上，另 齿条363纵向设于本体10的一梁柱12上且与齿轮362相啮合。导轮组37与固定框架35相结合且设有两个平板371、两个导 轮372及一个导轨373，其中两个平板371分别与两个结合板351 的内侧相结合，而两个导轮372分别借由一横向与两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动进出料效果的钢筋弯曲机，其包含有一本体、一进料组及一出料组，其特征在于，　　　　所述本体于前端设有用以夹持及弯曲钢筋的夹持装置，于本体顶部及底部间设有多个梁柱；　　　　所述进料组组设于本体上方且设有输送装置、倾斜导板及举料装置，该输送装置设有至少一个的驱动马达及一输送带，各驱动马达装设于本体顶部，而该输送带呈水平设置于本体上方且与该驱动马达相结合，该倾斜导板装设于输送装置前端处，其异于输送带的一端设有略呈钩形的抵靠面，举料装置与本体相结合且位于倾斜导板及输送带的一侧；以及　　　　所述出料组与本体相结合且位于进料组的下方处，其设有升降装置及出料延伸板，该升降装置纵向设于本体中端处且位于输送带下方，其设有升降压缸及滑轨装置，该升降压缸设有可相对本体上、下移动的升降轴，另于升降轴的顶端套设有结合套筒，该滑轨装置与升降轴的结合套筒相结合，该出料延伸板与固定框架相结合且设有上延伸板及下延伸板，其中两个延伸板平行设置于倾斜导板下方，于两个延伸板后端设有与滑轨装置相固设结合的连接板。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动进出料效果的钢筋弯曲机，其包含有一本体、一进料组及一出料组，其特征在于，所述本体于前端设有用以夹持及弯曲钢筋的夹持装置，于本体顶部及底部间设有多个梁柱；所述进料组组设于本体上方且设有输送装置、倾斜导板及举料装置，该输送装置设有至少一个的驱动马达及一输送带，各驱动马达装设于本体顶部，而该输送带呈水平设置于本体上方且与该驱动马达相结合，该倾斜导板装设于输送装置前端处，其异于输送带的一端设有略呈钩形的抵靠面，举料装置与本体相结合且位于倾斜导板及输送带的一侧；以及所述出料组与本体相结合且位于进料组的下方处，其设有升降装置及出料延伸板，该升降装置纵向设于本体中端处且位于输送带下方，其设有升降压缸及滑轨装置，该升降压缸设有可相对本体上、下移动的升降轴，另于升降轴的顶端套设有结合套筒，该滑轨装置与升降轴的结合套筒相结合，该出料延伸板与固定框架相结合且设有上延伸板及下延伸板，其中两个延伸板平行设置于倾斜导板下方，于两个延伸板后端设有与滑轨装置相固设结合的连接板。2. 根据权利要求1所述的具有自动进出料效果的钢筋弯曲 机，其特征在于，该举料装置设有压缸、连接臂及举料臂，其中 该压缸水平设置于本体中端处且位于输送带下方，压缸朝本体前 端设有压缸轴，而连接臂与压缸的压缸轴相结合且朝倾斜导板方 向延伸，另举料臂与连接臂另一端相结合，且略呈平行地设于倾斜导板一侧，于举...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶锦福，饶伟弘，
申请(专利权)人：达铁机械厂股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]