一种钢筋弯曲机定量下料装置，其是设有一支架，于支架顶部设有一输送构造，于输送构造前端结合数个朝前延伸的进料托板，进料托板顶面是斜面并于前端的前后分别凸设两勾部，配合各进料托板枢穿一以压缸驱动旋转的驱动轴，于驱动轴配合各进料托板的侧旁分别伸设一连结板，于连结板螺锁一勾动板，勾动板顶面对应进料托板两勾部后侧的位置分别朝上凸设一勾部；当钢筋进入进料托板顶部时会受后侧的勾部止挡，借由勾动板的摆动可由后朝两勾部之间补上钢筋，同时朝外勾送出等量的钢筋，借此达到确实输出定量钢筋的功效。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢筋弯曲机，尤其涉及一种定量下料的钢筋弯 曲机定量下料装置。技术背景现有钢筋弯曲机是于前侧的输送构造前端沿左右方向设有数个进 料托板，进料托板的顶面是斜面并且前端形成一勾部，以勾部止挡由后 方向前输送的钢筋，当上述构造要出料时，是以进料托板侧旁设有的勾 动板向上勾起定量的钢筋，使钢筋越过进料托板前端的勾部而达到出料 的功效。上述钢筋弯曲机的构造虽可以完成出料的功效，然而由于各个钢筋 本身具有重量会互相推挤，因此有时前侧的钢筋排列会较为紧密而有时 不会有这种情形，这使得每次由勾动板勾出的钢筋数量不稳定，时多时 少，造成下料不稳定的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有钢筋弯曲机的 下料数量不够稳定，因此于加工时产生弯折加工数量不平均的缺点，而 提供一种钢筋弯曲机定量下料装置，其达到降低钢筋推挤压力并确实输 出所需数量钢筋的功效。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种钢筋弯曲机定量下料装置，其特征在于，包括 一支架，是横向延伸的架体；一输送构造，是结合于该支架的顶部；一定量下料构造， 设有数个进料托板，该进料托板是沿前后方向延伸的直置板体并且沿该 支架延伸方向设置，该进料托板以后端部结合于该输送构造的前端部， 该进料托板顶面形成朝前向下倾斜的滑动斜面，于该滑动斜面前端部的 前后两侧分别朝上凸设一第一勾部以及一第二勾部，于各进料托板相对穿设一枢孔；配合各进料托板的枢孔枢穿一驱动轴，该驱动轴两端各伸 设一拉杆，于拉杆与该支架之间设有一压缸，于该驱动轴配合各进料托 板的侧旁伸设一连结板，于各连结板分别螺锁一勾动板，该勾动板是朝 前延伸的板体，其对应第一、二勾部后侧的位置朝上凸设一第三勾部以 及一第四勾部，第一、第三勾部高点之间的距离与第二、第四勾部高点 之间的距离是等距。前述的钢筋弯曲机定量下料装置，其中第一勾部的前侧形成一朝前 向下倾斜的第一斜面，于所述第二勾部的前侧形成一朝前向下倾斜的第 二斜面，于所述第三勾部的前侧形成一朝前向下倾斜的第三斜面，于所 述第四勾部的前侧形成一朝前向下倾斜的第四斜面。当本技术使用时是以输送构造朝前输送钢筋至进料托板处，借 此以滑动斜面顶撑各钢筋，开始朝进料托板输送的钢筋并受第二勾部止 挡。送料时，是以压缸驱动驱动轴往复转动，借此带动连结板以及勾动 板上下摆动，当勾动板往上摆动时，会以第四勾部的第四斜面勾起第二 勾部后方定量的钢筋，使其落入第一勾部以及第二勾部并受第一勾部止 挡，当下一次勾动板上下摆动时，除如上所述，以第四勾部朝第一勾部 以及第二勾部之间进给定量的钢筋以外，借由第三勾部的上勾动作可同 时将第一勾部所止挡的钢筋朝前勾出，使其沿第一斜面朝前落下并完成 出料的动作。本技术借由上述进料托板配合勾动板的构造，使得每次落入第 一勾部与第二勾部之间的钢筋是等量，并由于该处等待送出的钢筋数量 较少，因此不会彼此挤压造成前侧较挤的状况，当勾动板上勾时能够确 实勾动并输出所需数量的钢筋，达到确实定量输出钢筋的功效。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术较佳实施例的俯视图。图2是本技术较佳实施例的放大俯视图。图3是本技术较佳实施例的侧视图。图4是本技术较佳实施例的侧视动作示意图。图5是本技术较佳实施例调整勾动板后的侧视图。图6是本技术较佳实施例调整勾动板后的侧视动作示意图。图中标号说明具体实施方式本技术是一种钢筋弯曲机定量下料装置，请参看图1至图3的 较佳实施例，其包括-一支架l 0,该支架l O是横向延伸的架体。 一输送构造2 0 ，该输送构造2 0是结合于支架1 0的顶部。 一定量下料构造3 0 ，该定量下料构造3 0设有数个进料托板3 1，进料托板3 l是沿前后方向延伸的直置板体，并且各个进料托板3 l是沿支架l 0延伸的方向设置，进料托板3 l以后端部结合于输送构 造2 0的前端部；于进料托板3 l顶面形成朝前向下倾斜的滑动斜面3 1 1,于滑动 斜面31l前端部的前后两侧分别朝上凸设一第一勾部312以及一第 二勾部3 1 3,于第一勾部3 1 2的前侧形成一朝前向下倾斜的第一斜 面3 1 2 1，于第二勾部3 1 3的前侧形成一朝前向下倾斜的第二斜面3 13 1，于进料托板3 1的中间相对穿设一枢孔3 1 4 ;设有一驱动轴3 2 ，该驱动轴3 2枢穿各进料托板3 1的枢孔3 14 ，于驱动轴3 2的两端各朝下伸设一拉杆3 3 ，于拉杆3 3与支架1 0之间设有一压缸3 4 ;1 O支架3 0定量下料构造 311滑动斜面3 12 1第一斜面3 13 1第二斜面3 2驱动轴3 4压缸3 6勾动板3 6 11第三斜面3 6 2l第四斜面2 0输送构造 31进料托板312第一勾部 313第二勾部3 1 4枢孔 3 3拉杆3 5连结板3 6 1第三勾部3 6 2第四勾部 A钢筋于驱动轴3 2配合各进料托板3 1的侧旁朝前伸设一连结板3 5 ， 于各连结板3 5分别螺锁一勾动板3 6，勾动板3 6是朝前延伸的直置 板体，其对应第一勾部3 1 2以及第二勾部3 1 3的后侧位置朝上凸设 一第三勾部3 6 1以及一第四勾部3 6 2，于第三勾部3 6 1的前侧形 成一朝前向下倾斜的第三斜面3 6 11,于第四勾部3 6 2的前侧形成 一朝前向下倾斜的第四斜面3 6 2 1，并且第一勾部3 1 2与第三勾部 3 6 l高点之间的距离与第二勾部3 1 3与第四勾部3 6 2高点之间的 距离是等距，为一根钢筋的直径长度。当本技术使用时，以图3、图4的较佳实施例为例，是以输送 构造2 0将钢筋A朝前送至进料托板3 1的滑动斜面3 1 1 ，以滑动斜 面3 1 1顶撑各钢筋A,开始朝进料托板3 1输送的钢筋A并受第二勾 部3 1 3止挡。当本技术欲送料时，是以压缸3 4驱动驱动轴3 2往复转动， 借此带动连结板3 5以及勾动板3 6上下摆动，当勾动板3 6往上摆动 时，会以第四勾部3 6 2的第四斜面3 6 2 l勾起第二勾部3 1 3后方 第一根钢筋A，使其沿第二斜面3 1 3 l落入第一勾部3 1 2以及第二 勾部3 1 3之间，该朝前进的钢筋A并受第一勾部3 1 2止挡，当下一 次勾动板3 6上下摆动时，除如上所述，以第四勾部3 6 2朝第一勾部 3 1 2以及第二勾部3 1 3之间进给一钢筋A以外，借由第三勾部3 6 l的上勾动作可同时将第一勾部3 1 2所止挡的钢筋A朝前勾出，使其 沿第一斜面312l朝前落下并完成出料的动作。借由上述勾动板3 6上下往复摆动程序的不断重复，可使本实用新 型于勾动板3 6每一次的上下摆动就朝前输出一根钢筋A，并由于受勾 动而落入第一勾部312与第二勾部313之间的钢筋A不会有相互挤 压的状况且输出定量，因此可以每次确实的由勾动板3 6前端的第三勾 部3 6 1朝前勾动相同数量的钢筋A出料。本技术除上述形态，以勾动板3 6—次的上下摆动输出一根钢 筋A以外，亦可以于勾动板3 6—次的上下摆动就输出两根或者三根的 钢筋A。请参看图5、图6，其向后调整勾动板3 6螺锁于连结板3 5的位 置，使第一勾部3 1 2与第三勾部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢筋弯曲机定量下料装置，其特征在于，包括： 一支架，是横向延伸的架体； 一输送构造，是结合于该支架的顶部； 一定量下料构造，设有数个进料托板，该进料托板是沿前后方向延伸的直置板体并且沿该支架延伸方向设置，该进料托板以后端部结合于该输送构造的前端部，该进料托板顶面形成朝前向下倾斜的滑动斜面，于该滑动斜面前端部的前后两侧分别朝上凸设一第一勾部以及一第二勾部，于各进料托板相对穿设一枢孔； 配合各进料托板的枢孔枢穿一驱动轴，该驱动轴两端各伸设一拉杆，于拉杆与该支架之间设有一压缸，于该驱动轴配合各进料托板的侧旁伸设一连结板，于各连结板分别螺锁一勾动板，该勾动板是朝前延伸的板体，其对应第一、二勾部后侧的位置朝上凸设一第三勾部以及一第四勾部，第一、第三勾部高点之间的距离与第二、第四勾部高点之间的距离是等距。
【技术特征摘要】
1. 一种钢筋弯曲机定量下料装置，其特征在于，包括一支架，是横向延伸的架体；一输送构造，是结合于该支架的顶部；一定量下料构造，设有数个进料托板，该进料托板是沿前后方向延伸的直置板体并且沿该支架延伸方向设置，该进料托板以后端部结合于该输送构造的前端部，该进料托板顶面形成朝前向下倾斜的滑动斜面，于该滑动斜面前端部的前后两侧分别朝上凸设一第一勾部以及一第二勾部，于各进料托板相对穿设一枢孔；配合各进料托板的枢孔枢穿一驱动轴，该驱动轴两端各伸设一拉杆，于拉杆与该支架之间设有一压缸，于该驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶锦福，饶伟弘，
申请(专利权)人：达铁机械厂股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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