【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工领域，特别是一种可方便调节下料尺寸的钢筋下料台车。
技术介绍
建筑施工领域中，目前工地上在进行钢筋下料时，钢筋截断设备两端大部分是采用钢筋简单制作的工作平台，一端用于存放钢筋原材的输送平台，另一端用于放置半成品的存放平台。施工步骤为：第一步，用钢尺在存放平台上刻画出准备加工钢筋材料的长度；第二步，把钢筋原材放在输送平台上，人工移动钢筋通过钢筋截断设备使钢筋一端头到达存放平台上的刻画线位置；第三步，检查钢筋端头与存放平台上刻画线的位置偏差，并进行微调直至准确，然后进行截断下料。上述操作平台施工存在的缺点：一是钢筋在平台上移动时与平台接触处摩阻力大，工人劳动强度大；二是钢筋下料尺寸控制时，每次都需要人工校正，造成工效低、精确度低。目前已有数控下料设备，但是由于其成本相对偏高，所占场地较大，没有全面推广。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种钢筋下料台车，目的在于解决现有下料平台存在的劳动强度大，下料尺寸难以控制的问题。其技术方案是，钢筋下料台，包括输送平台和存放平台，输送平台和存放平台之间设有钢筋截断设备，输送平台的上端面上设有多个滚动辊，滚动辊的安装方向与钢筋的输送方向相垂直，滚动辊的上沿相平或高出于输送平台的上端面，存放平台的上端面上滑动连接有竖直安装的定位板，定位板的上端面高出于存放平台的上端面，定位板的滑动方向与钢筋的输送方向相同，定位板上设有可以与存放平台相固定的紧固螺钉。本技术在传统操作平台进行改进，通过增加滚动...
【技术保护点】
钢筋下料台车，包括输送平台和存放平台，输送平台和存放平台之间设有钢筋截断设备（3），其特征在于，输送平台和存放平台的上端面上设有多个滚动辊（4），滚动辊（4）的安装方向与钢筋的输送方向相垂直，滚动辊（4）的上沿相平或高出于输送平台和存放平台的上端面，存放平台上滑动连接有竖直安装的定位板（5），定位板（5）的滑动方向与钢筋的输送方向相同，定位板（5）上设有可以与存放平台（2）相固定的紧固螺钉（6）。
【技术特征摘要】
1.钢筋下料台车，包括输送平台和存放平台，输送平台和存放平台之间设有钢筋截断设备（3），其特征在于，输送平台和存放平台的上端面上设有多个滚动辊（4），滚动辊（4）的安装方向与钢筋的输送方向相垂直，滚动辊（4）的上沿相平或高出于输送平台和存放平台的上端面，存放平台上滑动连接有竖直安装的定位板（5），定位板（5）的滑动方向与钢筋的输送方向相同，定位板（5）上设有可以与存放平台（2）相固定的紧固螺钉（6）。
2.根据权利要求1所述的钢筋下料台车，其特征在于，输送平台和存放平台的上端面处于同一平面上，输送平台的上端面与钢筋截断设备（3）的截断口在同一平面内；输送平台和存放平台包括水平放置的框架（1）和竖直安装的支撑杆（2），各支撑杆（2）的上端与框架...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，吴剑兵，陈小羊，张亚军，黄浩锋，陈胜德，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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