一种下料时间调整机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种下料时间调整机构，所述机构包括基板、支架、转轴、伞齿轮、同步带轮、滑动块和弹簧，所述转轴沿水平方向设置，该转轴通过支架与基板相连接设置，所述支架一侧的转轴上同轴固装伞齿轮，所述支架另一侧的转轴上由左至右依次同轴套装弹簧、滑动块和同步带轮，所述滑动块键连接同轴套装在转轴上且能够随转轴旋转。本机构使得操作者将滑动块与同步带轮拆卸分离开来，然后将滑动块沿径向旋转一定的角度直至将发生错位的齿轮的位置调整过来，然后再将滑动块与同步带轮连接设置在一起，由于滑动块与同步带轮的相对位置发生了变化，因此可以调整相连接设置的齿轮的位置，从而调整下料机构的下料位置，改变了下料时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装设备
，尤其是一种下料时间调整机构。
技术介绍
目前，颗粒自动包装机的充填机构的偏心机构的输入端大都是直接与传动机构的输出端相连接设置，偏心机构的输出端带动下料机构在正确的位置进行下料，目前的偏心机构大都采用曲柄滑块机构，传动机构大都为齿轮链条传动，电机带动链条、链条带动齿轮、齿轮带动曲柄滑块机构进行运动，该种结构连接方式，使得该包装机在关机后又再开机时，极易发生各个相连接设置的齿轮的错位，使得偏心机构不能准确地带动下料机构在正确的位置下料，不仅会发生漏料的现象，造成了原材料的浪费，污染了操作空间，而且也会使得该种现象持续下去，长此以往，最终导致该包装机无法使用，缩短了包装机的使用寿命，也提高了企业的生产成本。通过检索，发现一篇与本专利申请相关的专利公开文献：颗粒自动包装机充填机构(CN201604826U)，包括偏心机构，连接偏心机构的滑枕，滑枕安装在两根平行的导向轴上，与滑枕连接的摆动机构以及连接摆动机构上的充填管，其特征在于：所述的偏心机构采用曲柄滑块机构，该曲柄滑块机构主要包括曲柄轴、曲柄、辊子以及滑块，所述滑块安装在滑枕上，辊子插装在滑块内；所述摆动机构包括摆动轴、摆动轴的两端分别安装有摆臂，摆臂上均设有滑槽；靠近滑枕侧的摆臂的滑槽内设有辊子，辊子安装滑枕上，摆动轴另一侧摆臂的滑槽内设有安装在滑块上的辊子，滑块安装在水平导轨上，充填管安装在滑块内。本技术利用了曲柄的正弦运动规律，使得摆动机构在往复运动的行程固定不变，运行稳定，减少了运行时的噪音和振动，保证了计量的精度。通过对比，本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
技术实现思路
本技术的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、使用方便、能正确调整包装机的下料机构的下料时间、提高了生产效率的下料时间调整机构。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种下料时间调整机构，所述机构包括基板、支架、转轴、伞齿轮、同步带轮、滑动块和弹簧，所述转轴沿水平方向设置，该转轴通过支架与基板相连接设置，所述支架一侧的转轴上同轴固装伞齿轮，所述支架另一侧的转轴上由左至右依次同轴套装弹簧、滑动块和同步带轮，所述滑动块键连接同轴套装在转轴上且能够随转轴旋转，该滑动块通过弹簧与基板、同步带轮顶装设置，所述滑动块和同步带轮可拆卸连接设置，当该滑动块与同步带轮相连接设置时，该滑动块能够带动同步带轮随转轴旋转，当该滑动块与同步带轮相拆卸设置时，该滑动块能够随转轴旋转，同步带轮不发生旋转。而且，所述机构还包括一固定块，所述固定块包括块本体和内镶嵌齿，所述块本体的一侧与同步带轮可拆卸连接设置，该块本体另一侧的底部下表面上沿径向圆周方向均布间隔制有内镶嵌齿，该块本体能够通过内镶嵌齿与滑动块啮合安装在一起且滑动块能够沿内镶嵌齿从块本体中滑出。本技术的优点和积极效果是：1、本机构包括基板、支架、转轴、伞齿轮、同步带轮、滑动块和弹簧，滑动块键连接同轴套装在转轴上且能够随转轴旋转，该滑动块通过弹簧与基板、同步带轮顶装设置，所述滑动块和同步带轮可拆卸连接设置，当该滑动块与同步带轮相连接设置时，该滑动块能够带动同步带轮随转轴旋转，当该滑动块与同步带轮相拆卸设置时，该滑动块能够随转轴旋转，同步带轮不发生旋转，在使用包装机的过程中，包装机在关机后又再开机时，如果发生了各个相连接设置的齿轮的错位的现象，则操作者将滑动块与同步带轮拆卸分离开来，然后将滑动块沿径向旋转一定的角度直至将发生错位的齿轮的位置调整过来，然后再将滑动块与同步带轮连接设置在一起，由于滑动块与同步带轮的相对位置发生了变化，因此可以调整相连接设置的齿轮的位置，从而调整下料机构的下料位置，改变了下料时间，保证正确的下料时间，节约了生产成本，提高了生产效率，给使用带来了极大的便利。2、本机构的固定块的设置，使得该滑动块和同步带轮能够可拆卸连接设置，该固守块不仅结构简单，制作方便，而且也使得滑动块和同步带轮的拆卸与连接极为方便，方便了操作者，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的使用状态部分结构连接示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本技术的保护范围。一种下料时间调整机构，如图1所示，所述机构包括基板1、支架9、转轴2、伞齿轮10、同步带轮8、滑动块4和弹簧3，所述转轴沿水平方向设置，该转轴通过支架与基板相连接设置，所述支架一侧的转轴上同轴固装伞齿轮，在使用时，该伞齿轮水平外侧的转轴上能够同轴固装传动齿轮，该传动齿轮通过链条与曲柄滑块机构的输入端相连接设置，该伞齿轮与传动机构的输出端相连接设置，所述支架另一侧的转轴上由左至右依次同轴套装弹簧、滑动块和同步带轮，所述滑动块键5连接同轴套装在转轴上且能够随转轴旋转，该滑动块通过弹簧与基板、同步带轮顶装设置，所述滑动块和同步带轮可拆卸连接设置，当该滑动块与同步带轮相连接设置时，该滑动块能够带动同步带轮随转轴旋转，当该滑动块与同步带轮相拆卸设置时，该滑动块能够随转轴旋转，同步带轮不发生旋转。本机构包括基板、支架、转轴、伞齿轮、同步带轮、滑动块和弹簧，滑动块键连接同轴套装在转轴上且能够随转轴旋转，该滑动块通过弹簧与基板、同步带轮顶装设置，所述滑动块和同步带轮可拆卸连接设置，当该滑动块与同步带轮相连接设置时，该滑动块能够带动同步带轮随转轴旋转，当该滑动块与同步带轮相拆卸设置时，该滑动块能够随转轴旋转，同步带轮不发生旋转，在使用包装机的过程中，包装机在关机后又再开机时，如果发生了各个相连接设置的齿轮的错位的现象，则操作者将滑动块与同步带轮拆卸分离开来，然后将滑动块沿径向旋转一定的角度直至将发生错位的齿轮的位置调整过来，然后再将滑动块与同步带轮连接设置在一起，由于滑动块与同步带轮的相对位置发生了变化，因此可以调整相连接设置的齿轮的位置，从而调整下料机构的下料位置，改变了下料时间，保证正确的下料时间，节约了生产成本，提高了生产效率，给使用带来了极大的便利。在本实施例中，所述机构还包括一固定块，所述固定块包括块本体7和内镶嵌齿6，所述块本体的一侧与同步带轮可拆卸连接设置，该块本体另一侧的底部下表面上沿径向圆周方向均布间隔制有内镶嵌齿，该块本体能够通过内镶嵌齿与滑动块啮合安装在一起且滑动块能够沿内镶嵌齿从块本体中滑出，进而实现二者的分离。本机构的固定块的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下料时间调整机构，其特征在于：所述机构包括基板、支架、转轴、伞齿轮、同步带轮、滑动块和弹簧，所述转轴沿水平方向设置，该转轴通过支架与基板相连接设置，所述支架一侧的转轴上同轴固装伞齿轮，所述支架另一侧的转轴上由左至右依次同轴套装弹簧、滑动块和同步带轮，所述滑动块键连接同轴套装在转轴上且能够随转轴旋转，该滑动块通过弹簧与基板、同步带轮顶装设置，所述滑动块和同步带轮可拆卸连接设置，当该滑动块与同步带轮相连接设置时，该滑动块能够带动同步带轮随转轴旋转，当该滑动块与同步带轮相拆卸设置时，该滑动块能够随转轴旋转，同步带轮不发生旋转。

【技术特征摘要】
1.一种下料时间调整机构，其特征在于：所述机构包括基板、支架、转轴、伞齿轮、同
步带轮、滑动块和弹簧，所述转轴沿水平方向设置，该转轴通过支架与基板相连接设置，所
述支架一侧的转轴上同轴固装伞齿轮，所述支架另一侧的转轴上由左至右依次同轴套装弹簧、
滑动块和同步带轮，所述滑动块键连接同轴套装在转轴上且能够随转轴旋转，该滑动块通过
弹簧与基板、同步带轮顶装设置，所述滑动块和同步带轮可拆卸连接设置，当该滑动块与同
步带轮相连接设置时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付均和，何明，
申请(专利权)人：天津市三桥包装机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12