一种桌上型锯床的导板调整装置，该桌上型锯床具有一机箱，一装设在该机箱顶侧的工作台，及一可伸出该工作台外的锯片，所述机箱具有相互平行直立的一前板、一后板，及穿设在该前板与后板之间的二连接杆，该二连接杆并各具有穿出该前板、后板的一前段部与一后段部，所述导板调整装置包含一组接于该二连接杆的后段部的后固定架，一组接于该二顶侧连接杆的前段部的导杆单元，一装设在该导杆单元与该后固定架之间的导板单元，及一装设在该导板单元与该导杆单元之间的锁扣单元，其特征在于： 所述后固定架组接于该二连接杆的后段部并平行该后板； 所述导杆单元包括分别组接于该二连接杆前段部的至少二承块，一顶导杆及一底杆，该等承块各具有可调整口径的一顶容置口与一底容置口，所述顶导杆、底杆分别置于该等顶容置口、底容置口并可被夹置固定且平行该前板； 该导板单元包括一架设于该顶导杆并可沿轴向位移的前滑座，一坐置在该后固定架顶侧的后滑块，及一固接在该前滑座与该后滑块之间并位于该工作台顶侧的导板； 该锁扣单元包括一固接于所述前滑座的顶枢座，分别固置于所述前滑座底侧的二侧座，一借由一枢接件枢设在该二侧座之间的底抵座，及一装设在所述顶枢座与该底抵座之间的连动机构，该底抵座具有一枢块，及分别自该枢块两反向侧延设的一第一抵块与一第二抵块。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种导板调整装置，尤其是指一种可快速调整一导板与一锯片之间距离的桌上型锯床的导板调整装置。
技术介绍
装设在一桌上型锯床的工作台上的导板，主要可供一工件抵靠行进通过一锯片，达到可提高该工件锯切准度的效果。如图1所示，一公知导板调整装置10具有一置放在一工作台(图未示)上的导板框体11，一锁结于该导板框体11的一前段部111且底部设置有一导槽121可嵌置于该工作台前侧面的导轨座12，一顶部131嵌接于该导板框体11的一后段部112且底部成型为一弯弧勾部132可嵌入该工作台后侧面一嵌槽的后夹板13，一依序穿过该后夹板13、该导板框体11的内承板113与该导轨座12的长形螺杆14，一套设于该长形螺杆14并被限位在该后夹板13与该内承板113之间的弹簧15，一套设于该长形螺杆14并抵于该导轨座12的前夹板16，及一螺锁于该长形螺杆14并抵于该前夹板16的一旋件17。借由上述组成，当旋松该旋件17，使该前夹板16与该后夹板13之间的距离为h时，松释该工作台，相对使该导板框体11呈可调整位置状态；当旋紧该旋件17，使该前夹板16与该后夹板13之间的距离缩短为h′时，夹紧该工作台，相对使该导板框体11呈定位状态。该导板调整装置10虽然具有可以调整该导板框体11的功能，但是实际上存有下列缺陷一、须要转动该旋件17数圈之后，才能使该前夹板16与该后夹板13之间的距离获得改变，然后才能调整该导板框体11的位置，或使该导板框体11获得定位，实务上具有调整作业不方便、费时的缺陷。二、虽然只要旋紧该旋件17，就会使该前夹板16与该后夹板13产生位移进而可夹紧该工作台，并使该导板框体11获得定位，但是因为该后夹板13只有顶部131嵌接于该导板框体11，极易摇动导致该弯弧勾部132无法确实嵌入该工作台嵌槽内造成卡位不正确，相对影响该导板框体11与该工作台之间的垂直度，终有锯切品质不佳的缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种桌上型锯床的导板调整装置，其可快速、方便调整导板位置，及可提高锯切品质。本技术的技术解决方案是本技术的导板调整装置是安装在一桌上型锯床上，该桌上型锯床具有一机箱，一装置在该机箱顶侧的工作台，及一可受传动并伸出该工作台外的锯片，该机箱具有相互平行直立的一前板、一后板，及穿设在该前板与该后板之间的至少二连接杆，每一连接杆各具有穿出该前板、后板的一前段部与一后段部。该导板调整装置包含一组接于其中二顶侧连接杆的后段部的后固定架，一组接于该二顶侧连接杆的前段部的导杆单元，一装设在该导杆单元与该后固定架之间的导板单元，及一装设在该导板单元与该导杆单元之间的锁扣单元。该后固定架组接于该二连接杆的后段部并平行该后板。该导杆单元包括分别组接于该二连接杆前段部的至少二承块，一顶导杆及一底杆，所述承块各具有呈可调整口径的一顶容置口与一底容置口，该顶导杆、底杆是分别置于该等顶容置口、底容置口并可被夹置固定且平行该前板。该导板单元包括各设置有一底凹弧口套设于该顶导杆的二定位块，固接于该二定位块顶侧的一前滑座，一坐置在该后固定架顶侧的后滑块，及一固接在该前滑座与该后滑块之间并位于该工作台顶侧的导板。该锁扣单元包括一固接于该前滑座的顶枢座，分别固置于该前滑座底侧的二侧座，一借由枢接件呈可枢摆地枢设在该二侧座之间的底抵座，及一装设在该顶枢座与该底抵座之间的连动机构；该底抵座具有一枢块，及分别自该枢块两反向侧延设并位于该底杆底侧的一第一抵块与一第二抵块；该连动机构具有一固置在该二侧座之间的固定块，一呈可升降地穿设于该固定块并位于该第二抵块顶侧的连动件，一呈可枢转地枢接于该顶枢座的操作杆，及装设在该操作杆与该连动件之间的二连接块。所述导板调整装置还可包含一装设在该锁扣单元的枢接件与该底杆之间的微调单元，具有一穿设于该枢接件的原动杆，及一套接于该原动杆并位于该底杆底侧的驱动件。本技术的特点和优点是籍由上述组成，当下压该操作杆，可推动该二连接块与该连动件及该第二抵块下降，相对使该第一抵块升移并缩短与该前滑座之间的距离，进而可借由该二定位块与该第一抵块对该顶导杆与该底杆产生夹置，使该导板单元呈定位状态；当上推该操作杆，可拉动该二连接块与该连动件升移，同时使该第二抵块得以升移，相对该第一抵块可降移脱离该底杆并增大与该前滑座之间的距离，进而可解除该夹置，使该导板单元呈可位移状态，终可调整该导板的位置，相对可调变与该锯片之间的距离。从而克服了现有技术的缺陷，只需扳转该操作杆，就可以使该导板单元呈定位状态或可调整位置状态，具有调整作业快速、方便的功效及优点；可以借由该二定位块的底凹弧口与该顶导杆的配合结构，达到使该前滑座可以自动定位的功能，相对可使该导板与该工作台之间保持垂直，具有提升锯切品质的功效及优点；还可设置该微调单元，具有节省调整作业时间，及进一步提升锯切精准度的功效及优点。附图说明图1是一公知桌上型锯床导板调整装置的一组合剖视图； 图2是一主视示意图，说明本技术导板调整装置一具体实施例安装在一桌上型锯床的状态；图3是该具体实施例的一立体分解图，说明一导杆单元与一导板单元；图4是该具体实施例的一立体分解图，说明一锁扣单元与一微调单元；图5是该具体实施例的一局部组合立体图，说明该导板单元处于一定位状态；图6是一类似于图5的视图，说明该导板单元处于一可调整状态；图7是该具体实施例的一局部组合立体图，说明该微调单元。具体实施方式下面通过具体实施例及附图对本技术桌上型锯床的导板调整装置进行详细说明。在详细说明之前，要注意的是，在整篇说明书中所使用的相对位置用语，如“前”、“后”、“顶”、“底”，是以图2的方向，也就是以操作者的操作方向为基准。如图2、3、4所示，在该具体实施例中，本技术的导板调整装置安装在一桌上型锯床20上，该桌上型锯床20具有一机箱21，一装置在该机箱21顶侧的工作台22，及一可受传动并伸出该工作台22外的锯片23。该机箱21具有相互平行直立的一前板211、一后板212，及穿设在该前板211与该后板212之间的四连接杆24，每一连接杆24各具有穿出该前板211、后板212的一前段部241与一后段部242。该四连接杆24更可分设成二顶侧连接杆24′及二底侧连接杆24″，实际上也可只设置该二顶侧连接杆24′。该导板调整装置包含一组接于该二顶侧连接杆24′的后段部242的后固定架30，一组接于该二顶侧连接杆24′的前段部241的导杆单元40，一装设在该导杆单元40与该后固定架30之间的导板单元50，一装设在该导板单元50与该导杆单元40之间的锁扣单元60，及一微调单元80。该后固定架30为一长形块体，是借由二连接座31组接于该二后段部242，每一连接座31具有一锁块311，及一固接于该锁块311并可套接于该后段部242的套筒312，再将该后固定架30借由数锁结件32锁结于该等锁块311，就可以获得定位并平行于该后板212。该导杆单元40包括二连接座41，固接于该二连接座41的三承块42，一顶导杆43及一底杆44。每一连接座41具有一锁块411，及一固接于该锁块411的一后壁面并可套接于该前段部241的套筒412。每一承块42具有一第一半承块体及一第二半承块体。该第一半承块体是借由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖瑞森，江培烈，
申请(专利权)人：廖瑞森，江培烈，
类型：实用新型
国别省市：
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