一种复合式自膨胀型封装体及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种复合式自膨胀型封装体及其制造方法，属于粘接技术应用领域。该复合式自膨胀型封装体包括发泡物质Ａ、发泡物质Ａ包覆层、发泡物质Ｂ，以及发泡物质Ｂ包覆层。该复合式自膨胀型封装体的制造方法为：封装发泡物质Ａ；在发泡物质Ａ包覆层外封装发泡物质Ｂ；在发泡物质Ｂ外封装发泡物质Ｂ包覆层。该封装体在应用时，兼顾ＲＦＩＤ电子标签的粘结和移除，提高了ＲＦＩＤ电子标签移除的便捷性，方便了对ＲＦＩＤ电子标签的循环利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粘接技术应用领域，特别涉及电子器件方面的粘接技术。
技术介绍
射频识别(RFID)是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术一般已知并可以用于多种应用，例如管理库存、电子访问控制、安全系统、收费公路上的汽车自动识别、以及电子物品监视。 现有的RFID芯片一般借助胶层采用粘贴的方式粘贴到目标物品或商品上，例如，中国专利(授权公告号CN200986778Y)提供了一种带有RFID芯片的粘贴标签，其在不干胶层上粘贴有RFID芯片及天线。用这种方式固定的RFID电子标签，通常采用热熔胶或有机胶层来实现。如果对RFID电子标签实现循环利用，就必须从目标物体上移除RFID电子标签，而现有的粘结方式只侧重连接的牢固性，而忽略了移除的便捷性。因此，提出一种兼顾粘结和移除并重的连接体是非常必要的。 鉴于上述技术现状，本专利技术提供了，它可以作为中间体设置在RFID电子标签和目标物体之间，通过胶层将RFID电子标签固定在目标物体上，当移除RFID电子标签时，只需用力挤压该封装体，即可实现自身爆破，从而使RFID电子标签与目标物体分离。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种复合式自膨胀型封装体，同时，还提供了一种复合式自膨胀型封装体的制造方法。 —种复合式自膨胀型封装体，它包括发泡物质A，以及设置在前述的发泡物质A的外围的发泡物质A包覆层，以及设置在前述的发泡物质A包覆层的外围的发泡物质B，以及设置在前述的发泡物质B的外围的发泡物质B包覆层。 进一步，所述的一种复合式自膨胀型封装体，还包括如下技术特征 所述的发泡物质A包覆层，是采用有机塑料膜来实现的。 所述的发泡物质A，是采用HC1溶液、醋酸溶液、稀硫酸溶液、稀硝酸溶液中至少一种来实现的。 所述的发泡物质B包覆层，是采用有机塑料膜来实现的。所述的发泡物质B，是采用NaHC03、 Na2C03、 KHC03、 K2C03、 CaHC03、 CaC03来实现的。 —种复合式自膨胀型封装体的制造方法，所述的一种复合式自膨胀型封装体如前面所述，该方法包括有如下制作步骤 步骤1 ，封装发泡物质A ; 步骤2，在发泡物质A包覆层外封装发泡物质B ; 步骤3，在发泡物质B外封装发泡物质B包覆层。3 进一步，所述的一种复合式自膨胀型封装体，还包括如下技术特征 所述的步骤1，采用微胶囊成型的技术，先雾化发泡物质A，然后喷射被雾化的发泡物质A包覆层。 所述的步骤2，采用先润湿发泡物质A包覆层，然后再粘裹发泡物质B的方法进行。 所述的步骤3，采用雾化的方式处理发泡物质B包覆层，然后施加于已设置有发泡物质B的微粒上。 其中，所述的发泡物质A优选为HC1溶液或醋酸溶液，所述的发泡物质B优选为NaHC03。 发泡物质A包覆层的抗强度小于发泡物质B包覆层。 本专利技术的优点 本专利技术提供的复合式自膨胀型封装体，包括发泡物质A，以及设置在发泡物质A的外围的发泡物质A包覆层，以及设置在发泡物质A包覆层的外围的发泡物质B，以及设置在发泡物质B的外围的发泡物质B包覆层。它可以做为中间体设置在RFID电子标签和目标物体之间，通过胶层将RFID电子标签固定在目标物体上，当移除RFID电子标签时，只需用力挤压该封装体，即可实现自身爆破，从而使RFID电子标签与目标物体分离。该封装体在应用时，兼顾RFID电子标签的粘结和移除，提高了 RFID电子标签移除的便捷性，方便了对RFID电子标签的循环利用。附图说明 图1是为本专利技术所述的 图2是为本专利技术所述的 图3是为本专利技术所述的 图4是为本专利技术所述的 图中的标号说明 复合式自膨胀型封装体B-130,发泡物质B包覆层-140。具体实施例方式下面参照着附图，对本专利技术所述的，做详细介绍。图1的说明 参图1所示，该图展示了一种复合式自膨胀型封装体100的结构图，该复合式自膨胀型封装体100包括发泡物质A 110，以及设置在前述的发泡物质A110的外围的发泡物质A包覆层120，以及设置在前述的发泡物质A包覆层120的外围的发泡物质B 130，以及设置在前述的发泡物质B 130的外围的发泡物质B包覆层140。 其中，发泡物质A 110，是用于与发泡物质B130进行化学反应，释放气体，实现封装体自膨胀功能的物质，它是采用HC1溶液、醋酸溶液、稀硫酸溶液、稀硝酸溶液中至少一种来实现的。 其中，发泡物质A包覆层120，是包覆在发泡物质A110的外围，用来隔离发泡物质一种复合式自膨胀型封装体的结构图。一种复合式自膨胀型封装体制造方法的流程图。一种复合式自膨胀型封装体的结构的一种实施例图。一种复合式自膨胀型封装体的结构的另一种实施例图。-100，发泡物质A-llO，发泡物质A包覆层-120，发泡物质4A110和发泡物质B 130的隔离层，它的抗强度小于发泡物质B包覆层140。它是采用有机塑料膜来实现的，可以是聚乙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料中至少一种。 其中，发泡物质B 130，是用于与发泡物质A110进行化学反应，释放气体，实现封装体自膨胀功能的物质，它是采用NaHC03、 Na2C03、 KHC03、 K2C03、 CaHC03、 CaC03中至少一种来实现的。 其中，发泡物质B包覆层140，是包覆在发泡物质B130的外围的包覆层，它的抗强度大于发泡物质A包覆层120，它是采用有机塑料膜来实现的，可以是聚乙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料中至少一种。 图2的说明 参图2所示，该图展示了一种复合式自膨胀型封装体的制造方法的流程图，该方法包括有如下制作步骤 步骤l，封装发泡物质AllO。采用微胶囊成型的技术，先雾化发泡物质A110，然后喷射被雾化的发泡物质A包覆层120。 步骤2，在发泡物质A包覆层120外封装发泡物质B130。先润湿发泡物质A包覆层120，然后再粘裹发泡物质B130。 步骤3，在发泡物质B130外封装发泡物质B包覆层140。采用雾化的方式处理发泡物质B包覆层140，然后施加于已设置有发泡物质B130的微粒上。 在制造复合型自膨胀封装体时，发泡物质AllO优选为HCl溶液或醋酸溶液，发泡物质B130优选为NaHC03。发泡物质A包覆层120和发泡物质B包覆层140采用有机塑料薄膜来实现，并且，发泡物质A包覆层120的抗强度小于发泡物质B包覆层140。 具体实施例一 参图3所示，该图展示了一种复合式自膨胀型封装体100的结构的具体实施例图，该复合式自膨胀型封装体100包括发泡物质A 110，以及设置在发泡物质AllO的外围的发泡物质A包覆层120，以及设置在发泡物质A包覆层120的外围的发泡物质B 130，以及设置在发泡物质B 130的外围的发泡物质B包覆层140。在本实施例中，发泡物质A IOO选用HCl溶液，发泡物质A包覆层120选用聚乙烯塑料薄膜来实现；对应着发泡物质A 100选用HCl溶液，发泡物质B 130选用NaHC03粉末，发泡物质B包覆层140选用聚乙烯塑料薄膜来实现。 在本实施例中，该复合式自膨胀型封装体100的制造方法为 采用微胶囊成型的技术，先雾化HCl溶液，然后喷射被雾化的聚乙烯塑料；先润湿聚乙烯塑料，然后再粘裹NaHC03粉末；采用雾化的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式自膨胀型封装体，其特征在于，该复合式自膨胀型封装体包括发泡物质Ａ，以及　　设置在前述的发泡物质Ａ的外围的发泡物质Ａ包覆层，以及　　设置在前述的发泡物质Ａ包覆层的外围的发泡物质Ｂ，以及　　设置在前述的发泡物质Ｂ的外围的发泡物质Ｂ包覆层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马宇尘，
申请(专利权)人：上海杰远环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]