一种热轧带钢自由冷却方法技术

本发明专利技术提供一种带钢热轧冷却方法，其特征在于，分别在精轧出口处、卷取入口处、及作为冷却装置的中间部分的层流冷却辊道上设置测温仪及传感反馈装置，对带钢头、尾的卷取温度及中部卷取温度的温差分别进行检测、反馈后，对该三区段的层流冷却水的温度进行调节控制。由此，本发明专利技术的方法不仅可对带钢的头尾温度进行自由的控制，另外，本发明专利技术的方法还可对带钢头尾长度进行自由的长度控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金领域，具体地，本专利技术涉及一种带钢热轧冷却方法，更具体地，本专利技术涉及一种从精轧最后一架轧机(末机辊)出来至巻取段的热钢带层流冷却方法。
技术介绍
热轧，是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带 钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由巻取机巻成钢带巻。冷 却后的钢带巻，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检 验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整巻及纵切钢带产品。热轧带钢常用作结构 钢，因此，对性能加工要求很高。 如上所述，在精轧机组和巻取机之间的辊道上设有层流冷却装置，分别对带钢上 下表面进行层流冷却，根据带钢钢种、厚度、速度和终轧温度调节喷嘴的组数和水量，将带 钢的巻取温度控制在550 65(TC之间。轧制后的带钢通过输出辊道经夹送辊送入巻取机。 巻取机将带钢巻成巻后，经卸巻小车接巻、翻巻至1#升降台，1#升降台垂直提升 至与步进梁同高，步进梁将钢巻拖起放到运输链上。在钢巻运输链上可对钢巻进行测量、标 记和打包。 藉由带钢层流冷却系统采用相应的冷却，精轧机轧出的带钢在输出辊道上将热轧 带钢由终轧温度冷却到规定的巻取温度。由于巻取温度对带钢的性能有很大的影响，因此 巻取温度必须控制在一定的目标巻取温度公差范围内。层流冷却是精轧后带钢冷却区域， 其主要作用是通过控制层流冷却喷水阀门，将带钢从某一终轧温度冷却到要求的巻取温 度。此时，带钢的冷却方式，冷却水量都由计算机根据不同钢种、规格、终轧温度、巻取温度 进行计算设定和控制。 基于热轧产品的品种不断的拓展，对该温度的控制有了不同的要求，例如专利号 为"CN02132975.3"、专利技术名称为"热轧带钢三段层流冷却工艺"的授权专利就是在此前提下 形成的一项专利技术。 然而，从目前的发展趋势看，要求不仅涉及以上的技术，而如何实现带钢全长情况 下的自由冷却，例如有的带钢要求头部温度相对全长温度偏低，而尾部由于空冷原因，要求 温度偏高等情况。而以往的技术对此缺乏控制。 专利申请为"CN02144825. 6"、专利技术名称为"热轧带钢中间坯层流冷却方法"的申请 专利公开了一种热轧带钢中间坯层流冷却装置。其核心是，在粗轧机出口处安装2 5组 层流冷却装置，形成长度为L的层流冷却区，通过计算中间坯每一点经过层流冷却区的时 间tl和一块中间坯经过层流冷却区的总时间t2，再参照中间坯的钢种和规格，计算出为使 该中间坯冷却到所要求温度的冷却水流量Q。该方法主要适用于各种类型的热轧带钢厂的 中间坯控温轧制。 专利号为"CN200410021048.7"、专利技术名称为"一种带钢层流冷却装置及其控制冷 却方法"的授权专利公开了如下技术把层流冷却区域划分为两个冷却区，同时具有强冷功能，在该专利技术中，包括了带钢层流冷却装置及其控制冷却方法。其装置部分主要由上层流集管和下喷射集管组成，冷却区包括主冷段和精冷段两部分，主冷段和精冷段均由多个上部层流集管组和相应数量的下部喷射集管组组成。其控制冷却方法是由计算机通过设定计算和反馈、前馈计算实现的。以达到巻取温度控制和冷却速度控制要求。 随着热轧工艺技术的不断提高，品种的不断开发，对带钢的冷却温度要求也越来越高，如何提高热轧产品的合格率，这就要求热轧工序在其产品的质量上不断的超越，其中对于热轧产品来讲，带钢头尾的质量合格率，将直接影响到热轧产品的生产成本。由于带钢热连轧生产的特点是连续性、快速性、实时性、控制精度高。而带钢的温度控制的准确性是带钢质量的重要保证。因此，近年来，热轧工艺技术的不断提高，对于带钢的热轧性能要求也越来越高，目前从工艺角度考虑，在不断降低带钢化学成分的投入的同时，均可采取优化带钢冷却过程来提高带钢的性能。 热轧产品带钢头尾的质量合格率，将直接影响到热轧产品的生产成本。为此，对于 热轧带钢层流冷却的控制提出了新的要求。 在专利号为"CN02132975.3"、专利技术名称为"热轧带钢三段层流冷却工艺"授权专利 公开了一种热轧带钢三段层流冷却工艺，该工艺技术上采用计算机对层流冷却控制。其特 征在于将带钢设为三段进行冷却，第一段是长为30m的头部段，第二段是带钢的中间段，第 三段是长为20m的尾部段。三段的冷却温度分别控制在中间段等于目标巻取温度，头部段 大于目标巻取温度20 50°C ，尾部段大于目标巻取温度20 40°C 。该专利技术热轧带钢三段 层流冷却工艺可改善钢带的性能均匀性，解决了头部温度低带来热轧带钢生产薄规格易卡 钢、生产厚规格易摊钢的难题，同时由于钢带性能均匀性的改善更好地满足了下道工序的 要求。 然而，在专利申请为"CN02144825.6"、专利技术名称为"热轧带钢中间坯层流冷却方 法"的申请专利中，由于其主要在粗轧出口进行冷却控制，故未就带钢则精轧出口到巻取前 的冷却予以考虑，同时该专利技术主要对中间坯进行冷却，而未针对带钢成品进行冷却，由 此，导致其在控制上存在较大的差异。 在专利号为"CN200410021048. 7"、专利技术名称为"一种带钢层流冷却装置及其控制 冷却方法"的授权专利、专利号为"CN02132975. 3"、专利技术名称为"热轧带钢三段层流冷却工 艺"授权专利中与本申报的技术方案更接近的是后者，专利号为"CN02132975.3"、专利技术名称 为"热轧带钢三段层流冷却工艺"授权专利都未能通过对带钢在层流冷却辊道上采用更灵 活的分段方法，因此，无法实现带钢头尾的温度的上升，同时不具备带钢头尾温度的自由控 制。
技术实现思路
为克服上述问题，本专利技术的目的在于提供一种带钢热轧冷却方法，所述带钢热轧 冷却方法通过对带钢在层流冷却辊道上采用灵活的分段方法，由此，本专利技术的方法不仅可 对带钢的头尾温度进行自由的控制，另外，本专利技术的方法还可对带钢头尾长度进行自由的 长度控制。 为实现所述目的，本专利技术的带钢热轧冷却方法技术方案如下。 —种带钢热轧冷却方法，系在热轧带钢层流冷却运行区间设置多个测温点、计算机控制的反馈及冷却水调温系统，其特征在于， 分别在精轧出口处、巻取入口处、及作为冷却装置的中间部分的层流冷却辊道上 设置测温仪及传感反馈装置，对带钢头、尾的巻取温度及中部巻取温度的温差分别进行检 测、反馈后，设置目标巻取温度，根据该目标巻取温度，对该三区段的层流冷却水的温度进 行分段冷却的调节控制。根据本专利技术所述的带钢热轧冷却方法，其特征在于，所述分段冷却如下 如果指定了中间温度以及相应的中间空冷时间，则带钢必须以要求的冷却速率先从终轧温度冷却到中间温度，经过要求的空冷时间后再根据冷却速率要求进行第二次水冷，即，形成水冷_ >空冷_ >水冷的分段冷却模式。 根据本专利技术所述的带钢热轧冷却方法，其特征在于，所述分段冷却模式顺序包括 第一强制冷却段、普通冷却段、第二强制冷却段及精细冷却段。 精轧出口处为精轧末机辊处，所述热轧带钢层流冷却运行区间，即从精轧辊至巻 取入口处的区间长度为140-160m。 理论上，在对带钢冷却时，需要一定的时间，由于此时带钢处于运行状态，故需要 一定的冷却长度(时间的需要)结合热轧传统的要求，可保证带钢得到充分的冷却，同时， 在冷却过程中的冷却速度及温度在一定时间里的下降幅度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带钢热轧冷却方法，系在热轧带钢层流冷却运行区间设置测温点、计算机控制的反馈及冷却水调温系统，其特征在于，分别在精轧出口处、卷取入口处、及作为冷却装置的中间部分的层流冷却辊道上设置测温仪及传感反馈装置，对带钢头、尾的卷取温度及中部卷取温度的温差分别进行检测、反馈后，设置目标卷取温度，即，中部卷取温度，根据该目标卷取温度，对该三区段的层流冷却水的温度进行调节控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：荣鸿伟，何晓明，董晖，高志玲，杭志亮，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]