【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热轧带钢输出辊道上的设备，特别是热轧带钢层流冷却系统。
技术介绍
很多新的高强度级别钢板需要同时具有高强度和良好冷成型性的特性，因此双相或复相 的塑性铁素体和贝氏体、马氏体与残余奥氏体的混合显微组织成为追求的目标。如何设计热 轧带钢层流冷却系统，即控制钢带在轧后输出辊道上的冷却速率，从而控制显微组织演变的 历程，是生产这类钢的重要环节。满足层流冷却系统中间目标温度是冷却速率控制的最直接体现，如何利用中间测温仪， 以满足巻取温度为基本目标、中间目标温度为加强目标的要求，更好地控制输出辊道上带钢 的冷却速率，成为人们关注的问题。现有的层流冷却系统结构框图如图4所示，层流冷却系统包括排列在钢带上方和下方 的冷却集管喷水组(沿钢带在输出辊道上行走方向依次为第1-15组喷水组)、用于控制各喷 水组水阀门的控制器、分别设置在喷水组前后端的、用于测试钢带温度的前端(精轧出口) 测温仪、后端(巻取机前)测温仪。前、后端测温仪的输出端与控制器连接。现有的层流冷却系统均为单环(单闭环回路)控制系统，它一般不设中间测温仪，即使 设有中间测温仪，也仅用于中间冷却温度的监测...
【技术保护点】
热轧带钢双环控制层流冷却系统，它包括：沿输出辊道排列的喷水组、用于控制各喷水组的控制器、分别设置在喷水组前后端的前端测温仪、后端测温仪；测温仪为用于测试钢带温度的测温仪，前端测温仪、后端测温仪的输出端与控制器连接； 系统还包括设置在前、后端测温仪之间的中间测温仪，中间测温仪的输出端与控制器连接； 其特征在于： 系统的控制回路以中间测温仪为界分为第１单闭环回路和第２单闭环回路；前端测温仪为第１单闭环回路的前馈测温仪，后端测温仪为第２单闭环回路的反馈测温仪，中间测温仪为第１单闭环回路的反馈测温仪和第２单闭环回路的前馈测温仪； 设置在后端测温仪前端的喷水组...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩斌，苏毅，孟传胜，王越平，程立，宋平，许瑞璋，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：83[]
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