万能轧机生产碳素钢钢轨的方法技术

技术编号:795736 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种可减少碳素钢钢轨表面轧疤缺陷的万能轧机生产碳素钢钢轨的方法。本发明专利技术的万能轧机生产碳素钢钢轨的方法是:钢坯通过万能轧机生产线轧制成型,其中,采用铸铁型钢轧辊对钢坯进行最终的初轧成型。由于在钢坯最终初轧成型时最容易产生粘钢,导致轨头踏面表面产生轧疤缺陷,在钢坯进行最终的初轧成型时采用铸铁型钢轧辊,由于铸铁型钢轧辊中的石墨呈团块或条状弥散分布在轧辊表面,而石墨属于非金属,且具有润滑性,可降低高温条件下轧辊与碳素钢轨钢的亲和力,从而减少了轧辊与钢坯的粘钢现象,以达到减少碳素钢钢轨表面轧疤缺陷的目的,尤其适合于EN260、U71Mn和UIC等碳素钢钢轨的生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轧钢方法,尤其涉及一种通过。技术背景钢轨在轧制生产过程中,极易在轨头或其他部位的表面产生缺陷。钢轨的表面缺陷不仅 影响到产品外观,甚至会危及列车的行车舒适性和安全性。TB/T 2344 — 2003《43kg/m 75kg/m热轧钢轨订货技术条件》中规定,钢轨表面不应有裂纹,钢轨踏面和其他部位在热状 态下形成的热刮伤、轧痕、纵向线文、折叠、氧化铁皮压入等缺陷深度不大于O. 5mm。《 350km/h客运专线60kg/m钢轨暂行技术条件》中规定,钢轨踏面缺陷深度应小于O. 35mm。目前,通过万能轧机生产的钢轨主要有EN260、 U71Mn和UIC等碳素钢钢轨以及U75V、 PG4等低合金钢钢轨。由于万能轧机在初轧时钢坯的变形量大,轧辊作用在钢坯上的压力大 ,为了避免发生轧辊断辊事故,常选用强度高、韧性良好的锻钢轧辊;同时为避免钢坯与轧 辊打滑,特意增加锻钢轧辊表面的粗糙度,便于轧辊与钢坯咬合,提高轧制效率。而EN260 、U71Mn和UIC等碳素钢的高温变形抗力小,在粗轧时采用表面凹凸不平的锻钢轧辊,极易出 现锻钢轧辊与钢坯间的粘钢现象,导致轧出的钢轨轨头踏本文档来自技高网...

【技术保护点】
万能轧机生产碳素钢钢轨的方法,钢坯通过万能轧机生产线扎制成型,其特征是:采用铸铁型钢轧辊对钢坯进行最终的初轧成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李大东王彦中唐历李玉和薛念福
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院攀枝花新钢钒股份有限公司
类型:发明
国别省市:51[]

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