排气用电磁阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能灯排气车上使用的排气用电磁阀。目的是提供的电磁阀应具有排气速度快、工作可靠、无泄漏的特点。技术方案是：排气用电磁阀，该阀的阀体内制有与阀体垂直轴线同轴的阶梯孔，阶梯孔中由上至下排列着依序相互接触并均可沿阶梯孔滑动的衔铁、顶针及阀芯；衔铁的外围设置有一阀套及一电磁圈；阀体内还设有一分别施力于顶针与阀口的弹簧；其特征在于：阀体下部有进气口和出气口，与出气口相通的开口朝上的阀口设置于阀体垂直轴线处；阀芯的下端制成与阀口相配合的锥面结构。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁阀，尤其是节能灯排气车上使用的排气用电磁阀。
技术介绍
排气、冲氩工序是节能灯管生产过程中的一道工序，目的是把灯管中的空气抽取 干净，然后在灯管中充入能防止灯丝氧化的氩气。为了保证抽气效果，真空设备上配备着许 多用于开启和关闭通气管路用的电磁阀。常规的电磁阀的阀芯的运动直线与阀体同轴，利 用磁力驱动阀中的阀芯作直线运动，或者顶压封盖住通气阀口，或者离开通气阀口，从而关 闭或开启通气管路。该阀的不足之处是，气流需沿阀芯和衔铁圆周面的通道流通，气流流动 速度较慢，由此降低了灯管的抽气效果，对灯管质量也造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
的不足，提供一种电磁阀的改进，该电磁 阀应具有排气速度快、工作可靠、无泄露的特点。本技术提出的技术方案是排气用电磁阀，该阀的阀体内制有与阀体垂直轴 线同轴的阶梯孔，阶梯孔中由上至下排列着依序相互接触并均可沿阶梯孔滑动的衔铁、顶 针及阀芯；衔铁的外围设置有一阀套及一电磁圈；阀体内还设有一分别施力于顶针与阀口 的弹簧；其特征在于阀体下部制有进气口和出气口，与出气口相通的开口朝上的阀口设 置于阀体垂直轴线处；阀芯的下端制成与阀口相配合的锥面结构。所述阀芯的下部设置有密封圈。所述顶针与所述阀芯焊接。所述阀体由上阀体和下阀体通过螺钉对接而成，中部的结合处设置有密封圈。所述阀体由上阀体和下阀体通过螺纹连接而成，中部的结合处采用焊接密封或密 封圈密封。本技术的工作原理是线圈通电后产生磁力往下驱动衔铁，通过顶针推动阀 芯克服弹簧力运动，将阀芯的下部顶压在阀口，切断了气流通道，实现了阀门关闭；线圈失 电后磁力消失，弹簧就将阀芯推离阀口，气流通道随即畅通，阀门即打开。本技术的有益效果是由于阀芯的运动轨道与气流通道垂直，气流运动不会 受到阀芯运动的影响，因而整个阀体能够做到快速排气；而且阀口或阀芯处设置有密封圈， 所以密封严密，不会漏气；这不仅显著提升了排气速度和真空设备的工作效率，降低了能源 消耗；而且能够大幅提高真空设备的真空压力，进而使得灯管抽气后的残余气体更少，灯管 的成品质量得到提高，使用寿命也得以延长。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术中顶针与阀芯的配合结构示意图之二。图3是本技术中顶针与阀芯的配合结构示意图之三。图4是本技术中阀芯的横截面放大结构示意图。图5是本技术中上、下阀体的连接方式示意图。图6是本技术中下阀体的结构示意图之二。具体实施方式以下结合附图所示的实施例，对本技术作进一步说明。排气用电磁阀，阀体下半部制有作为气流通道的管道18，管道18的右端制有进气 口 15，阀体底部制有出气口 1，与该出气口相通的开口朝上的阀口 16设置于阀体垂直轴线 处；所述阀口处设置有密封圈3。所述的阀体制有与阀体垂直轴线方向同轴的阶梯孔11，阶梯孔中由上至下排列着 依序相互接触并均可沿阶梯孔滑动的衔铁10、顶针12及阀芯4 ；衔铁10的外围设置有一阀 套7及一电磁圈6 (从图1可以看出，电磁圈套在阀套的外壁上)；阀芯4的下端制成与阀 口 16相配合的锥面结构。电磁圈6通电后产生磁力驱动衔铁10沿阀套7内壁的阶梯孔向下运动，通过顶针 推动阀芯4顶压阀口 16关闭气流通道；阀体内还有一弹簧14分别施力于阀芯与阀口，以便 在磁力消失后推开阀芯进而打开阀口。所述阀芯4的外壁制有若干沿阀芯母线方向的通气槽4A(图中为2个)，以防止阀 芯向下运动时阶梯孔11内形成负压，阻碍阀芯的运动，如图4所示。所述的线圈6外部设置有外壳8，阀体顶部设置有螺母9，以便防止灰尘和保护线圈。所述进气口 15和出气口 1与管道通过外螺纹2连接，也可采用法兰或插管或内螺 纹或焊接等方式与管道连接。所述出气口 1除图1所示垂直向下之外，还可水平向左，如图6所示。所述的顶针及阀芯除图1实施例之外，还有以下几种实施方式配合结构之二，所述阀芯4-2的下部设置有密封圈3-2，如图2所示。配合结构之三，所述顶针12-1与所述阀芯4-1焊接；所述阀口处设置有密封圈 3-1，如图3所示。为提高阀体整体的密封效果，所述阀体由上阀体13和下阀体17对接而成，中部的 结合处设置有密封圈5，并通过两个或两个以上螺钉19紧固；如图1和图5所示。为提高阀体整体的密封效果，所述阀体也可由上阀体13和下阀体17通过螺纹连 接而成，中部的结合处采用焊接密封或密封圈密封。权利要求排气用电磁阀，该阀的阀体内制有与阀体垂直轴线同轴的阶梯孔(11)，阶梯孔中由上至下排列着依序相互接触并均可沿阶梯孔滑动的衔铁(10)、顶针(12)及阀芯(4)；衔铁的外围设置有一阀套(7)及一电磁圈(6)；阀体内还设有一分别施力于顶针与阀口的弹簧(14)；其特征在于阀体下部制有进气口(15)和出气口(1)，与出气口(1)相通的开口朝上的阀口(16)设置于阀体垂直轴线处；阀芯(4)的下端制成与阀口(16)相配合的锥面结构。2.根据权利要求1所述的排气用电磁阀，其特征在于所述阀芯(4-2)的下部设置有 密封圈(3-2)。3.根据权利要求1所述的排气用电磁阀，其特征在于所述顶针(12-1)与所述阀芯 (4-1)焊接。4.根据权利要求2或3所述的排气用电磁阀，其特征在于所述阀体由上阀体(13)和 下阀体(17)通过螺钉(19)对接而成，中部的结合处设置有密封圈(5)。5.根据权利要求2或3所述的排气用电磁阀，其特征在于所述阀体由上阀体(13)和 下阀体(17)通过螺纹连接而成，中部的结合处采用焊接密封或密封圈密封。专利摘要本技术涉及一种节能灯排气车上使用的排气用电磁阀。目的是提供的电磁阀应具有排气速度快、工作可靠、无泄漏的特点。技术方案是排气用电磁阀，该阀的阀体内制有与阀体垂直轴线同轴的阶梯孔，阶梯孔中由上至下排列着依序相互接触并均可沿阶梯孔滑动的衔铁、顶针及阀芯；衔铁的外围设置有一阀套及一电磁圈；阀体内还设有一分别施力于顶针与阀口的弹簧；其特征在于阀体下部有进气口和出气口，与出气口相通的开口朝上的阀口设置于阀体垂直轴线处；阀芯的下端制成与阀口相配合的锥面结构。文档编号F16K1/00GK201575224SQ20092020172公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月1日 优先权日2009年12月1日专利技术者奚陈发, 韩敏 申请人:奚陈发;韩敏本文档来自技高网...

【技术保护点】
排气用电磁阀，该阀的阀体内制有与阀体垂直轴线同轴的阶梯孔（１１），阶梯孔中由上至下排列着依序相互接触并均可沿阶梯孔滑动的衔铁（１０）、顶针（１２）及阀芯（４）；衔铁的外围设置有一阀套（７）及一电磁圈（６）；阀体内还设有一分别施力于顶针与阀口的弹簧（１４）；其特征在于：阀体下部制有进气口（１５）和出气口（１），与出气口（１）相通的开口朝上的阀口（１６）设置于阀体垂直轴线处；阀芯（４）的下端制成与阀口（１６）相配合的锥面结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：奚陈发，韩敏，
申请(专利权)人：奚陈发，韩敏，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]