挤吹成型机合模机构制造技术

本实用新型专利技术提供的挤吹成型机合模机构包括前模板、后模板、前锁模臂、后锁模臂、拉杆、支撑杆及前模板的连接座，连接座安装在前锁模臂上，前模板以水平方向为转动轴线铰接在连接座上，合模机构在转动轴的一侧设有作用于前模板的弹性机构，弹性机构对前模板的作用力矩与重力对前模板的作用力矩相反，合模机构在转动轴的另一侧设有前模板的摆动限位机构。由于采用本实用新型专利技术的技术方案，前模板通过连接座与转动轴固定在锁模臂上，前模板可以以转动轴为回转中心摆动，在合模过程中，前模板能自动摆动到与后模板平行的位置，有效地保证了模具分型面平行度要求，并且使前模板的调整变得简单易行。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

Die clamping mechanism of extrusion blow molding machine

The utility model provides the extrusion blow molding machine clamping mechanism comprises a front and rear template template, before the locking arm, after locking arm, tie rod, a supporting rod and the front plate connecting seat, the connecting base is arranged in the front locking arm, front plate in the horizontal direction to the axis of rotation is hinged on the connecting seat. Elastic mechanism locking mechanism on one side of the rotating shaft is acting in front of the template, the template of the elastic mechanism before torque and gravity on the front plate torque instead of locking mechanism in the axis of rotation of the other side is provided with a front plate swing limiting mechanism. Due to the adoption of the technical scheme of the utility model, the template through a connecting seat and the rotating shaft is fixed on the clamping arm, before the template can be used with the rotating shaft as a rotary center swing, in mold process, the template can automatically swing to and after template parallel position, effectively ensure the mold parting surface parallel degree requirements, and make adjustments before the template is simple and easy to operate.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤吹成型机领域。
技术介绍
目前的挤吹成型机，前后模板一般都是固定在锁模轴上的，前后模板的平行度完 全依靠加工精度保证，装配完成后，前模板与后模板一样均是固定不动的。这种结构的挤吹 成型机，对零件的加工精度要求高，装配时不易调整。在开合模过程中，因前后模板均是固 定的，往往容易存在模具的导柱导套间隙很不均匀，致使导柱导套易磨损。并且在模具合拢 后，整个分型面的受力无法一致。以往的解决方法是通过在模具背面垫垫片来解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种挤吹成型机合模机构，能够使前后模 板自动调整到平行状态。为此，本技术采用以下技术方案它包括前模板、后模板、前锁 模臂、后锁模臂、拉杆、支撑杆，所述合模机构还设有前模板的连接座，所述连接座安装在前 锁模臂上，前模板以水平方向为转动轴线铰接在连接座上，所述合模机构在转动轴的一侧 设有作用于前模板的弹性机构，所述弹性机构对前模板的作用力矩与重力对前模板的作用 力矩相反，所述合模机构在转动轴的另一侧设有前模板的摆动限位机构。由于采用本实用 新型的技术方案，所述前模板通过连接座与转动轴固定在锁模臂上，前模板可以以转动轴 为回转中心摆动，在合模过程中，前模板能自动摆动到与后模板平行的位置，有效地保证了 模具分型面平行度要求，并且使前模板的调整变得简单易行。附图说明图1为本技术一种实施方式的示意图。 图2为图1所示实施方式的剖视图。具体实施方式参照附图。本技术所提供的实施例包括后模板1、前模板2、连接座3、联接轴 5、前锁模臂7、调节螺栓6、压縮弹簧8、限位螺栓4、拉杆9，前锁模臂7与拉杆9连接，拉杆 9穿过后模板的导向套与后锁模臂11连接。附图标号10为处于拉杆9下方的支撑杆，前锁 模臂7和后锁模臂11同时也连接在支撑杆10上。 如图1所示，所述前模板2足指与后模板1相比，更靠近挤吹成型机外侧的模板。 前模板2通过连接座3与联接轴5固定在前锁模臂7上，前模板2可以以联接轴 5为回转中心摆动，联结轴5平行于水平面。 调节螺栓6和压縮弹簧8构成弹性机构，它对前模板的作用力矩与重力对前模板 的作用力矩相反。弹性机构可安装在前锁模臂上，也可安装在连接座3上。本实施例安装 在前锁模臂上时，不仅结构更加牢固而且有助于使连接座的体形得以减小，从而使前模板3的摆动调整幅度可以更大。如图所示，调节螺栓6与前锁模臂7上的安装孔螺纹连接，通过调节螺栓6可改变压縮弹簧8的变形量，使压縮弹簧8产生的力足以克服安装于前模板2上的模具的重力，使前模板发生倾斜，如图所示使尺寸L2 < Ll。为了有效控制前模板2的倾斜度，在前锁模臂的上部设置了限位螺栓4作为前模板的摆动限位机构。同样，摆动限位机构可安装在前锁模臂上，也可安装在连接座上。当安装在前锁模臂上时，不仅结构更加牢固而且有助于使连接座的体形得以减小，从而使前模板的摆动调整幅度可以更大。 在本实施例中，前模板的中部与连接座铰接，这样可以方便弹性机构及限位机构的布局，有助于模具分型面锁模力的均匀分布。如图所示，所述连接座的高度小于前模板的高度，这样能够加大前模板的摆动调整幅度；从另一个角度说，采用前模板的中部与连接座铰接，可以说是也起到了相对于前模板的中部减小连接座高度的技术效果。 通过合理调整调节螺栓6和限位螺栓4，使前模板2处于一个合适的倾斜度。这样，在合模过程中，当模具的导柱进入导套后，前模板2自动摆动至与后模板1平行的位置。有效地保证了模具分型面锁模力的均匀分布。同时，因前模板2摆动至与后模板1平行后，前模板2与限位螺栓4脱开不再接触，此时在前模板2上施加的锁模力不会作用在限位螺栓4上。 此外，所述连接座3、联接轴5、调节螺栓6、压縮弹簧8、限位螺栓4位置可以按照 具体结构的不同重新布置。 在实际使用中，某些制品，比如带手柄的容器，手柄及口部位置因飞边多，需要的 锁模力比底部的锁模力大，这种情况可以通过在模具分型面的合适位置布置一个或多个调 整环，调试时通过配磨调整环，使锁模力按所需的要求进行分布。权利要求挤吹成型机合模机构，包括前模板、后模板、前锁模臂、后锁模臂、拉杆、支撑杆，其特征在于所述合模机构还设有前模板的连接座，所述连接座安装在前锁模臂上，前模板以水平方向为转动轴线铰接在连接座上，所述合模机构在转动轴的一侧设有作用于前模板的弹性机构，所述弹性机构对前模板的作用力矩与重力对前模板的作用力矩相反，所述合模机构在转动轴的另一侧设有前模板的摆动限位机构。2. 如权利要求1所述的挤吹成型机合模机构，其特征在于前模板的中部与连接座铰接。3. 如权利要求1所述的挤吹成型机合模机构，其特征在于所述弹性机构设于前锁模臂中，所述前锁模臂中设有安装孔，所述弹性机构包括与安装孔螺纹连接的弹簧调节螺栓和作用于前模板的弹簧。4. 如权利要求1所述的挤吹成型机合模机构，其特征在于所述摆动限位机构为安装在前锁模臂上的限位螺栓。5. 如权利要求1所述的挤吹成型机合模机构，其特征在于所述连接座的高度小于前模板的高度。专利摘要本技术提供的挤吹成型机合模机构包括前模板、后模板、前锁模臂、后锁模臂、拉杆、支撑杆及前模板的连接座，连接座安装在前锁模臂上，前模板以水平方向为转动轴线铰接在连接座上，合模机构在转动轴的一侧设有作用于前模板的弹性机构，弹性机构对前模板的作用力矩与重力对前模板的作用力矩相反，合模机构在转动轴的另一侧设有前模板的摆动限位机构。由于采用本技术的技术方案，前模板通过连接座与转动轴固定在锁模臂上，前模板可以以转动轴为回转中心摆动，在合模过程中，前模板能自动摆动到与后模板平行的位置，有效地保证了模具分型面平行度要求，并且使前模板的调整变得简单易行。文档编号B29C49/56GK201511521SQ200920196010公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月10日 优先权日2009年9月10日专利技术者刘虎林, 厉大洪, 史正, 康益荣 申请人:杭州中亚机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
挤吹成型机合模机构，包括前模板、后模板、前锁模臂、后锁模臂、拉杆、支撑杆，其特征在于所述合模机构还设有前模板的连接座，所述连接座安装在前锁模臂上，前模板以水平方向为转动轴线铰接在连接座上，所述合模机构在转动轴的一侧设有作用于前模板的弹性机构，所述弹性机构对前模板的作用力矩与重力对前模板的作用力矩相反，所述合模机构在转动轴的另一侧设有前模板的摆动限位机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史正，康益荣，厉大洪，刘虎林，
申请(专利权)人：杭州中亚机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]