挤吹成型机合模机构制造技术

本发明专利技术提供的挤吹成型机合模机构设有前模板、后模板、前锁模臂、后锁模臂、拉杆及前模板的连接座，所述连接座安装在前锁模臂上，前模板以水平方向为转动轴线铰接在连接座上，所述合模机构在转动轴的一侧设有作用于前模板的弹性机构，所述弹性机构对前模板的作用力矩与重力对前模板的作用力矩相反，所述合模机构在转动轴的另一侧设有前模板的摆动限位机构。由于采用本发明专利技术的技术方案，前模板可以以转动轴为回转中心摆动，在合模过程中，前模板能自动摆动到与后模板平行的位置，有效地保证了模具分型面平行度要求，并且使前模板的调整变得简单易行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及挤吹成型机领域。
技术介绍
目前的挤吹成型机，前后模板一般都是固定在锁模轴上的，前后模板的平行 度完全依靠加工精度保证，装配完成后，前模板与后模板一样均是固定不动的。 这种结构的挤吹成型机，对零件的加工精度要求高，装配时不易调整。在开合模 过程中，因前后模板均是固定的，往往容易存在模具的导柱导套间隙很不均匀， 致使导柱导套易磨损。并且在模具合拢后，整个分型面的受力无法一致。以往的 解决方法是通过在模具背面垫垫片来解决。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种挤吹成型机合模机构，能够使前后模 板自动调整到平行状态。为此，本专利技术采用以下技术方案它包括前模板、后模 板、前锁模臂、后锁模臂、拉杆，所述合模机构还设有前模板的连接座，所述连 接座安装在前锁模臂上，前模板以水平方向为转动轴线铰接在连接座上，所述合 模机构在转动轴的一侧设有作用于前模板的弹性机构，所述弹性机构对前模板的 作用力矩与重力对前模板的作用力矩相反，所述合模机构在转动轴的另一侧设有 前模板的摆动限位机构。由于采用本专利技术的技术方案，所述甜模板通过连接座与 转动轴固定在锁模臂上，前模板可以以转动轴为回转中心摆动，在合模过程中，前模板能自动摆动到与后模板平行的位置，有效地保证了模具分型面平行度要 求，并且使前模板的调整变得简单易行。附图说明图1为本专利技术一种实施方式的示意图。 图2为图1所示实施方式的剖视图。具体实施例方式参照附图。本专利技术所提供的实施例包括后模板l、前模板2、连接座3、联接轴5、前锁模臂7、调节螺栓6、压縮弹簧8、限位螺栓4、拉杆9，前锁模臂7与拉杆9连接，拉杆9穿过后模板的导向套与后锁模臂11连接。附图标号IO为处于拉杆9下方的支撑杆，前锁模臂7和后锁模臂11同时也连接在支撑杆10 上。如图1所示，所述前模板2是指与后模板1相比，更靠近挤吹成型机外侧的 模板。前模板2通过连接座3与联接轴5固定在前锁模臂7上，前模板2可以以联 接轴5为回转中心摆动，联结轴5平行于水平面。调节螺栓6和压縮弹簧8构成弹性机构，它对前模板的作用力矩与重力对前 模板的作用力矩相反。弹性机构可安装在前锁模臂上，也可安装在连接座3上。 本实施例安装在前锁模臂上时，不仅结构更加牢固而且有助于使连接座的体形得 以减小，从而使前模板的摆动调整幅度可以更大。如图所示，调节螺栓6与前锁 模臂7上的安装孔螺纹连接，通过调节螺栓6可改变压縮弹簧8的变形量，使压 縮弹簧8产生的力足以克服安装于前模板2上的模具的重力，使前模板发生倾斜， 如图所示使尺寸L2〈L1。为了有效控制前模板2的倾斜度，在前锁模臂的上部设置了限位螺栓4作为前模板的摆动限位机构。同样，摆动限位机构可安装在前锁 模臂上，也可安装在连接座上。当安装在前锁模臂上时，不仅结构更加牢固而且 有助于使连接座的体形得以减小，从而使前模板的摆动调整幅度可以更大。在本实施例中，前模板的中部与连接座铰接，这样可以方便弹性机构及限位 机构的布局，有助于模具分型面锁模力的均匀分布。如图所示，所述连接座的高 度小于前模板的高度，这样能够加大前模板的摆动调整幅度；从另一个角度说， 采用前模板的中部与连接座铰接，可以说是也起到了相对于前模板的中部减小连 接座高度的技术效果。通过合理调整调节螺栓6和限位螺栓4，使前模板2处于一个合适的倾斜度。 这样，在合模过程中，当模具的导柱进入导套后，前模板2自动摆动至与后模板 l平行的位置。有效地保证了模具分型面锁模力的均匀分布。同时，因前模板2 摆动至与后模板1平行后，前模板2与限位螺栓4脱开不再接触，此时在前模板 2上施加的锁模力不会作用在限位螺栓4上。此外，所述连接座3、联接轴5、调节螺栓6、压縮弹簧8、限位螺栓4位置 可以按照具体结构的不同重新布置。在实际使用中，某些制品，比如带手柄的容器，手柄及口部位置因飞边多， 需要的锁模力比底部的锁模力大，这种情况可以通过在模具分型面的合适位置布 置一个或多个调整环，调试时通过配磨调整环，使锁模力按所需的要求进行分布。权利要求1.挤吹成型机合模机构，包括前模板、后模板、前锁模臂、后锁模臂、拉杆，其特征在于所述合模机构还设有前模板的连接座，所述连接座安装在前锁模臂上，前模板以水平方向为转动轴线铰接在连接座上，所述合模机构在转动轴的一侧设有作用于前模板的弹性机构，所述弹性机构对前模板的作用力矩与重力对前模板的作用力矩相反，所述合模机构在转动轴的另一侧设有前模板的摆动限位机构。2. 如权利要求1所述的挤吹成型机合模机构，其特征在于前模板的中部与 连接座铰接。3. 如权利要求1所述的挤吹成型机合模机构，其特征在于所述弹性机构设 于前锁模臂中，所述前锁模臂中设有安装孔，所述弹性机构包括与安装孔螺纹连 接的弹簧调节螺栓和作用于前模板的弹簧。4. 如权利要求1所述的挤吹成型机合模机构，其特征在于所述摆动限位机 构为安装在前锁模臂上的限位螺栓。5. 如权利要求1所述的挤吹成型机合模机构，其特征在于所述连接座的高 度小于前模板的高度。全文摘要本专利技术提供的挤吹成型机合模机构设有前模板、后模板、前锁模臂、后锁模臂、拉杆及前模板的连接座，所述连接座安装在前锁模臂上，前模板以水平方向为转动轴线铰接在连接座上，所述合模机构在转动轴的一侧设有作用于前模板的弹性机构，所述弹性机构对前模板的作用力矩与重力对前模板的作用力矩相反，所述合模机构在转动轴的另一侧设有前模板的摆动限位机构。由于采用本专利技术的技术方案，前模板可以以转动轴为回转中心摆动，在合模过程中，前模板能自动摆动到与后模板平行的位置，有效地保证了模具分型面平行度要求，并且使前模板的调整变得简单易行。文档编号B29C49/56GK101659115SQ20091010225公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月10日 优先权日2009年9月10日专利技术者刘虎林, 厉大洪, 正 史, 康益荣 申请人:杭州中亚机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
挤吹成型机合模机构，包括前模板、后模板、前锁模臂、后锁模臂、拉杆，其特征在于所述合模机构还设有前模板的连接座，所述连接座安装在前锁模臂上，前模板以水平方向为转动轴线铰接在连接座上，所述合模机构在转动轴的一侧设有作用于前模板的弹性机构，所述弹性机构对前模板的作用力矩与重力对前模板的作用力矩相反，所述合模机构在转动轴的另一侧设有前模板的摆动限位机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史正，康益荣，厉大洪，刘虎林，
申请(专利权)人：杭州中亚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]