自补偿式双向同步往复调位对位液压系统技术方案

一种自补偿式双向同步往复调位对位液压系统，属于液力的传动控制技术装置。双出杆动力缸Ａ（３７）和双出杆动力缸Ｂ（３８）均与流体等量分配器（２８）连接，流体等量分配器（２８）通过单向阀与主换向阀连接，主换向阀（５）的二个出口上跨接有复合溢流阀组（４１），一个出口通过滤油器（４２）到液压油箱（１）；另一个出口通过单向阀Ａ（４３）、加压流体源（３）到液压油箱（１）。优点：本发明专利技术采用该液压系统，能够实现对控制装置进行自补偿式双向同步往复调位和精确对位，并能实现无震动运动，增加了控制的平稳性和精准性。运用分配相同容积的高压液体来驱动动力缸带着负载作双向同步往复运动的动力装置，两双出杆动力缸的配备能实现无震动运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液力的传动控制技术装置，特别是一种自补偿式双向同步往复调位对位液压系统。
技术介绍
随着产品生产自动化程度的提高，运动的同步性要求越来越高，牵涉到的行业越来越多，使用的领域越来越广，流体的同步控制因其自身的优点得到了广泛的应用。 流体的同步控制可以分为机械强制同步、容积同步、比例伺服控制同步等。机械强制同步需要极高的加工精度，获得很困难，同时使用中易出现卡死、拉坏等情况；比例伺服控制同步对技术知识要求非常高，同时造价昂贵，不适合普通使用的场合；常规的容积同步虽然简单、易实现，造价低廉，但同步精度不稳定，同步误差会随内泄漏量的累积而变大。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种结构简单、造价低廉，能实现连续的自补偿式双向同 步往复调位对位液压系统。 本专利技术的目的是这样实现的双出杆动力缸A(37)和双出杆动力缸B(38)均与流 体等量分配器(28)连接，流体等量分配器(28)通过单向阀与主换向阀连接，主换向阀(5) 的二个出口上跨接有复合溢流阀组(41)，一个出口通过滤油器(42)到液压油箱(1);另一 个出口通过单向阀A(43)、加压流体源(3)到液压油箱(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自补偿式双向同步往复调位对位液压系统，其特征是：双出杆动力缸Ａ（３７）和双出杆动力缸Ｂ（３８）均与流体等量分配器（２８）连接，流体等量分配器（２８）通过单向阀与主换向阀连接，主换向阀（５）的二个出口上跨接有复合溢流阀组（４１），一个出口通过滤油器（４２）到液压油箱（１）；另一个出口通过单向阀Ａ（４３）、加压流体源（３）到液压油箱（１）。

【技术特征摘要】
一种自补偿式双向同步往复调位对位液压系统，其特征是双出杆动力缸A(37)和双出杆动力缸B(38)均与流体等量分配器(28)连接，流体等量分配器(28)通过单向阀与主换向阀连接，主换向阀(5)的二个出口上跨接有复合溢流阀组(41)，一个出口通过滤油器(42)到液压油箱(1)；另一个出口通过单向阀A(43)、加压流体源(3)到液压油箱(1)。2. 根据权利要求1所述的自补偿式双向同步往复调位对位液压系统，其特征是所述 的主换向阀5包括主换向阀工作油口 A (43)、主换向阀工作油口 B (44)、主换向阀进油口 C(45)、主换向阀回油口 (46)，主换向阀工作油口 A(43)同时与流体等量分配器(28)的接 口A(IO)和单向阀C(7)、单向阀E(9)连接；主换向阀工作油口 B(44)同时与流体等量分配 器(28)的接口 F(15)和单向阀B(6)、单向阀D(8)连接；主换向阀进油口 C(45)同时与单 向阀A(4)和复合溢流阀组(41)的溢流阀(39)连接，还通过阀门连接压力表；主换向阀回 油口 (46)同时与复合溢流阀组(41)的溢流阀(39)的另一端和滤油器(42)连接，滤油器 (42)通过管道入油箱。3. 根据权利要求1所述的自补偿式双向同步往复调位对位液压系统，其特征是所述 的双出杆动力缸A(37)包括动力缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔万成，张洪涛，杨力夫，罗衍领，田东海，孟庆勇，吴永，陈国伟，王磊，黄兴钱，徐小雪，孟海滨，郑晓雯，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]