【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及一种全自动锂离子电池盖帽装配机。技术背景 传统的锂离子电池盖帽组装装配是通过用手工排密封圈,然后再用手工将防爆膜 片、PTC或镍环及上盖一一放入密封圈内,再压紧。传统方法手工组装电池盖帽效率低,报 废高,防爆膜片、PTC或镍环易变形,损伤
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动锂离子电池盖帽装配机,它能通过振动盘自 动排列密封圈、防爆膜片、PTC或镍环、上盖。在PLC的控制下,密封圈自动落入转盘内定位 模内,通过机械手的真空吸咀依次有序地将防爆膜片、PTC或镍环、上盖放置在转盘的定位 模内密封圈里组合,经压紧装置压紧后完成装配。光纤和PLC自动对每个位置进行监控,漏 放物料及放置不良的产品将直接筛选检出。设备具有效率高,60PCS/MIN,是传统手工操作 的4-5倍;报废率低且不会损伤组织各零件;生产产品一致性好等特点。 为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用以下技术方案它是由工作 台1、控制箱2、密封圈排料震动盘3、防爆膜片排料震动盘4、机械手加防爆膜片装置5、防 爆膜片预压装置6、PTC或镍环入料震动7、加PTC或镍环装置8、上盖震动盘9、 ...
【技术保护点】
一种全自动锂离子电池盖帽装配机,其特征在于它是由工作台(1)、控制箱(2)、密封圈排料震动盘(3)、防爆膜片排料震动盘(4)、机械手加防爆膜片装置(5)、防爆膜片预压装置(6)、镍环入料震动盘(7)、镍环装置(8)、上盖震动盘(9)、加上盖装置(10)、落坏料装置(11)、预压成形(12)、落好料装置(13)、转盘(14)、分割器(15)组成;控制箱(2)、密封圈排料震动盘(3)、防爆膜片排料震动盘(4)、机械手加防爆膜片装置(5)、防爆膜片预压装置(6)、镍环入料震动(7)、镍环装置(8)、上盖震动盘(9)、加上盖装置(10)、落坏料装置(11)、预压成形(12)、落好料 ...
【技术特征摘要】
一种全自动锂离子电池盖帽装配机,其特征在于它是由工作台(1)、控制箱(2)、密封圈排料震动盘(3)、防爆膜片排料震动盘(4)、机械手加防爆膜片装置(5)、防爆膜片预压装置(6)、镍环入料震动盘(7)、镍环装置(8)、上盖震动盘(9)、加上盖装置(10)、落坏料装置(11)、预压成形(12)、落好料装置(13)、转盘(14)、分割器(15)组成;控制箱(2)、密封圈排料震动盘(3)、防爆膜片排料震动盘(4)、机械手加防爆膜片装置(5)、防爆膜片预压装置(6)、镍环入料震动(7)、镍环装置(8)、上盖震动盘(9)、加上盖装置(10)、落坏料装置(11)、预压成形(12)、落好料装置(13)、转盘(1...
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